Демпфирующее устройство для манометрических приборов Советский патент 1988 года по МПК G01L19/06 

Изобретение относится к демпфнрую- : щим устройствам дня сглаживания пульсаций давления жидкостей, которые устанавливаются на трубопроводе перед измерительным прибором.

Цель изобретения - увеличение точности показаний прибора за счет уменьшения остаточной инерционности,

На фиг. показано демпфирзпощее устройство, разрез; на фиг.2 - сече- ;ние А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение 1Б-Б на фиг.1.

I Демпфирующее устройство состоит I из полого корпуса 1, в котором жестко ; закреплена пшьза 2 с радиально-осе- выми перепускными каналами 3 и 4. В гильзу 2 установлен дросселирующий элемент 5, например, из пористого ма- ;териала МР. Для удобства установки и :закрепления дросселирующего элемен- I та 5 гильза 2 выполнена из двух поло- I вин. Кроме того, В корпус I установ- ;Лены два клапана 6 и 7 с буртами противоположного действия, в которых выполнены центральные каналы 8 и 9 и ;радиальные капиллярные дросселирую- Iщие отверстия 0 и 11, а на наружных :торцах меньшего диаметра выполнены радаальные проточки 12 и 13. Бурт iразделяет полость, образованную кпа- iпаном и корпусом, на две части.

Площади поперечного сечения большего Sjf и меньшего 8м диаметра ступенчатых клапанов-6 и 7 связаны соот- ;ношением 1,2. Между наружной поверхностью ступенчатых клапанов 6 и 7, соответствующей меньшему диаметру, и корпусом 1 образованы полости 14 и 15, сообщенные с атмосферой ра- диальными отверстиями 16 и 17 в корпусе 1, и полости 18 и 19, сообщенные с центральными каналами 8 и 9 радиальными капиллярными дросселирующими отверстиями 10 И 11. На наружных поверхностях клапанов 6 и 7, контак- тирзпощих с цилиндрической поверхностью корпуса 1, установлены уплотни- тельные кольца 20-22, а на внутренних торцах - уплотнительные щайбы 23 и 24. Для подсоединения устройства к источнику давления и измерительному прибору в корпус I установлены и закреплены сваркой входной 25 и выходной 26 штуцеры.

Устройство работает следуювдам об разом.

При стационарном резкиме работы, когда среднее давление в полости из

S 0 5 О

Q д « р

5

мерительного прибора равно среднему давлению в контролируемом объекте, клапаны 6 и 7 прижаты к торцам гильзы 2 силой давления, обусловленной разностью площадей поперечного сечения большего и меньшего диаметра сту- . пенчатых клапанов 6 и 7. При зтом ра- диально-осевые перепускные каналы 3 и 4 в гильзе 2 закрыты уплотнительны- ми шайбами 23 и 24 и манометрический прибор сообщается с источником контролируемого давления через отверстия во входном 25 и выходном 26 штуцерах, центральные каналы 8 и 9 в ступенчатых клапанах 6 и 7 и дросселирующий элемент 5, в котором происходит гашение пульсаций контролируемо- го давления.

При резком увеличении среднего давления в объекте испытаний клапан 7 под действием скоростного напора и силы нарастающего давления перемещается до упора о внутренний торец выходного щтуцера 26 и удерживается в этом положении за счет перепада между нарастающим давлением и давлением в полости 19.

При этом манометрический прибор сообщается с источником давления не только через дросселирующий элемент 5, но и через радиально-перепускной Канал 3 в гильзе 2. Происходит быстрая передача давления к измерительному прибору. Кроме того, жидкость поступает через дросселирующее отверс- « тие 11 в полость 19. При достижении нового установившегося значения среднего давления в полости 19 клапан 7 под действием силы давления, обусловленной разностью площадей поперечного сечения большего и меньшего диаметра, перемещается в обратном направлении и через уплотнительную шайбу 24 перекрывает радиально-осевой перепускной канал 3, Радиальная проточка I3 на наружном торце меньшего диаметра ступенчатого клапана 7 исключает его прилипание к внутреннему торцу выходного щтуцера 26. При перемещении клапана 7 в первоначальное положение из полости 15 воздух сбрасывается в атмосферу, тем самым ис- i ключается возникновение противодавления.

При резком спаде среднего давления в источнике давления ступенчатый клапан 6 под действием скоростного напора и силы падающего давления пе

ремещается до упора о внутренний торец входного штуцера 25 и удерживается в этом положении за счет перепада между падающим давлением и давлением в полости 18. При этом манометрический прибор сообщается с источником давления не только через дросселирующий элемент 5, но и через радиально- осевой перепускной канал 4 в гильзе 2. Происходит быстрый сброс давления из измерительного прибора. Из полости 18 жидкость перетекает через дросселирующее отверстие 10 в центральный канал 8. При достижении нового уста- новивщегося среднего давления в полости 18 ступенчатый клапан 6 под действием силы давления, обусловленной разностью площадей поперечного сечения большего и меньшего диаметра, перемещается в обратном направлении и через уплотнительную щайбу 23 перекрывает радиально-осевой перепускной канал 4.

Радиальная проточка 12 на наружном 25 при этом каждый клапан имеет бурт,

диальные дросселирующие отверстия 10 и И.

Кроме того, наличие полостей 18 и 19, связанных радиальными дросселирующими отверстиями 10 и П с внутренней полостью корпуса 1, исключает удары ступенчатых клапанов 6 и 7 при их открытии и закрытии за счет замедления протекания жидкости.

Формула изобретения Демпфирующее устройство для манометрических приборов, содержащее полый корпус, установленную в иен гильзу с перепускными каналами и дросселирующими элементами, расположенными по оси симметрии, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности показаний приборов за счет уменьщения остаточной инерционности, оно снабжено двумя клапанами с центральными каналами, установленными по обе стороны гильзы.

Изобретение относится к демпфирующим устройствам для сглаживания пульсаций давления жидкостей, которые устанавливаются на трубопроводе перед измерительным прибором. Цель изобретения - увеличение прочности показаний прибора за счет уменьшения остаточной инерционности. В корпусе 1 жестко закреплена гильза 2 с перепускными каналами 3, 4 и дросселирующим элементом 5, расположенным по оси симметрии. По обе стороны от гильзы установлены клапаны 6 и 7 с буртами. На торцах клапанов выполнены проточки 12 и 13. Полости, образованные клапанами 6, 7 и корпусом 1, разделены буртами на две части. В стационарном режиме измерения давления клапаны прижаты к гильзе 2, перекрывая перепускные каналы 3 и 4. Измеряемая среда передается на манометрический прибор через центральные каналы 8, 9 и дросселирующий элемент 5. При резком увеличении давлеиия клапан 7 перемещается. Измеряемая среда поступает на манометрический прибор через перепускной канал 3 и через дросселирующее отверстие 11 - в полость 19. При достижении нового установившегося значения среднего давления клапан 7 перемещается в обратном направлении н перекрывает перепускной канал 3. Воздух нз полости 15 через отверстие 17 стравливается в атмосферу. При резком уменьшении давления клапан 6 работает аналогичным образом. 3 ил. г Ь 4 00 СЛ со ч « и

торце меньшего диаметра клапана 6 исключает его прилипание к внутреннему торцу входного штуцера 25, При перемещении клапана 6 в первоначальное . положение из полости 14 воздух сбра- сывается в атмосферу и тем самым исключает возникновение противодавления.

При работе демпфирукщего устройст,

ва уплотнительными кольцами 21 и 22 исключается утечка жидкости из корпуса 1 в полости 14 и 15, а уплотни- тельным кольцом 20 - перетекание жидкости в полости 18 и 19, минуя ра-

разделяющий полость, образованную клапаном и корпусом, на две части, причем нижняя часть полости первого клапана и верхняя часть полости второго соединены отверстием, выполненным в корпусе, с атмосферой, а верх- ня я часть полости первого клапана и нижняя часть полости второго соединены отверстием, выполиеиным в соответствующем клапане, с центральным каналом клапана, при этом в верхнем торце первого клапана и нижнем торце второго клапана выполнены проточки, а гильза жестко закреплена в полости корпуса.

Ф«г.5