Способ изготовления скребковых элементов системы очистки электродов кондуктометрического датчика Советский патент 1988 года по МПК G01N27/02 

Изобретение относится к технике физико-химического анализа и может быть использоваио для лабораторных и ироизводственйо-технологических измерений при определении проводимости пластично-вязких тикеотропных материалов и паст (например, эмалевого и кера№1ческо1 о шликеров., глинистого шлама, лечебных грязей и т,д„),

Цель изобретения - расиирение технологических возможностей и повьше- ние эффективности очистки цилиндрических электродов от нень отоиовских пластично-вязких материалов и паст.

Способ изготовления скребковых элементов системы очистки электродов кондуктометрического датчика заключается, в том, что количественную выборку материала скребкового очистного элемента системы очистки коаксиальных электродов, разделенных диэлектриком, ведут поэтапно с рабочего тор ца эластичного неметаллического скребкового очистного элемента, ,увепичи- вал на каждом этапе угол при основании конической выборки. После каждого этапа выборки эластичный неметалличес кий элемент устанавливаил в кондукто, метрический датчик, прикладывают мак- симсШьное рабочее усилие и для каждой выбранной пары материалов электрод - эластичный неметаллический скребковый элемент экспериментально оценива™

. ют полученный угол атаки рабочего торца эластичного неметаллического скребкового очистного элемента .с точки зрения эффективности очистки электродов, по достижении оптимальной величины которого дальнейшую выборку прекращают.

На чертеже изобра;кена схема датчика измерения электропроводности.

Датчик измерения электропровод- ности пластично-вязких материалов и паст состоит из корпуса 1, в котором закреплены коаксиальные наружный цилиндрический измерительный электрод 2 и внутренний штыревой измеритель- ньй электрод 3 из нержавеющей стали, Внутри корпуса датчика, закрепленного на трубопроводе 4, установлен очистной скребковьй элемент 5 из эластичного неметаллического материала., который через штанги 6 соединен с пневмоцнлиндром 7. При этом нижние торцы электродов изолированы шайбой 8 и н аконечником 9 из диэлектрика.

Q

5

0 5

0

Q

.. с

5

С регистрирующим прибором 10 датчик соединен проводами 11,Датчик работает следующим образом.

Воздух подается в пневмоцилиндр 7. Поршень и шток пневмоцилиндра поднимаются,увлекая за собой ачист- ной скребковый элемент 5 посредством штанг 6. В результате в полость корпуса 1 датчика всасывается порция жидкости. С помощью контуктометра производится измерение-электропро- водности. После фиксации результата измерения воздух выпускается из пневмоцилиндра 7, Поршень и шток пневмоцилиндра опускаются и через штанги 6 опускают очистной элемент 5, в результате чего происходит удаление порции исследованной жидкости из датчика. При этом, дв1- гаясь вниз, очистной элемент 5 СВОИМРГ острыми кромка- 14И Очищает измерительные, электроды, изготовленные из нержавеющей ста.пи.

После очистки электродов воздух вновь подается Б пневмоцилиндр 7, поднимая поршень и щток. Последние в свою очередь, поднимают очистной элемент 5 через штанги 6, В измери- тельную полость корпуса 1 датчика засасывается новая порция жидкости, и цикл измерения электропроводности повторяется Управление пневмоц шин- дром, а следовательно, и работой датчика производится с помощью конечных выключателей (не показаны),

При этом требуемая величина угла заточки кромок очистного скребкового элемента 5 предварительно последова- тельно подбирается проточко-провер- кой.

Таким образом, изготовив по предлагаемому способу очистной скребковый элемент системы очистки электродов, можно с помощью конструкции кон дуктометрического датчика, схематично представленного на чертеже, с погрешностью, не превышающей заданнуто, например 5%, осуществлять контроль за электропроводностью пластично-вязких тиксотропных материалов и паст.

Пример, Были взяты три типа эластичных неметаллических материалов для изготовления очистного скребкового элемента: полиуретан, фторопласт и резина. Из калсдого из них был изготовлен очистной элемент с начальным торцовым углом очистки (атаки) а(90 . В качестве исследуемой .жидкости использовали эмалевые шликеры.

Изначально очистной элемент устанавливали в кондуктометрический датчик и однократным смещением сверху вниз очистного элемента относительно электродов очищали электроды от эмалие- вого шликера. Затем при смещении очистного элемента снизу вверх в датчик засасывалась порция жидкости и производили измерение ее электропроводности. Данный цикл повторяли пять раз. При этом каждый раз полученные значения электропроводности шликера сравнивали с электропроводностью, полученной на образцовом кондуктомере. Качество очистки электродов оценивали в зависимости от степени разброса значений электропроводности. При болшом разбросе данной величины очистной элемент снимали и его торец протачивали до меньшего угла с/ . Снова устанавливали элемент в датчик и осуществляли пятикратный замер электропроводности, чередующийся с очисткой электродов. Описанный цикл повторяли до тех пор,.пока разброс измеряемых величин электропроводности не становился меньше 5% по сравнению со значением, полученным на образцовом кондуктометре. Проточку при этом прекра- зо го дальнейшую выборку прекращали, а угол выборки считали выбранным.- щают.

Формула изобретен

/

и

я

0

5

Способ изготовления скребковых элементов системы очистки электродов кон- дуктометрического датчика, включающий количественную выборку материала скребкового очистного элемента системы очистки коаксиальных электродов, разделенных диэлектриком, отличающийся тем, что, с целью по- вьшения эффективности очистки электродов от неньютоновских пластично-вязких материалов и паст, количественную выборку материала ведут поэтапно с рабочего торца эластичного неметаллического скребкового очистного элемента, увеличивая на каждом этапе угол при основании конической выбор0 ки, после каждого этапа выборки элас- тичньм неметаллический элемент устанавливают в кондуктометрический датчик, прикладьшают максимальное рабочее усилие и для выбранной пары ме5 таллов электрод - эластичньй неметаллический скребковый элемент экспериментально оценивают эффективность очистки электродов, по достижении оптимальной вел№1ины которо3/

Изобретение относится к области физико-химического анализа и может быть использовано при изготовлении элементов очистки коаксиальных электродов в датчиках измерения электропроводности. Цель - расширение технологических возможностей и повышение эффективности очистки цилиндрических электродов от неньютоновских жидкостей и паст. Количественную выборку материала ведут поэтапно с рабочего торца эластичного неметаллического скребкового очистного элемента, увеличивая угол при основании конической выборки. После каждого этапа выборки эластичный неметаллический элемент устанавливают в кон- дуктометрический датчик, прикладывают максимальное рабочее усилие и для каждой выбранной пары материалов электрод - эластичный неметаллический скребковый элемент экспериментально оценивают полученный угол атаки рабочего торца эластичного скребкового элемента. По достижении оптимальной величины угла атаки с точки зрения эффективности очистки электродов В1зг- . борку материала скребкового элемента прекращают. 1 ил. o (Л 4; Сл | О)