г .5
10
11437778
Изобретение относится к технике исследования свойств текстилышх материалов, в частности к способам и устройствам для определения износа текстильных материалов по стойкости к истиранию, и может быть использовано для оценки долговечности текстильных материалов.
Цель изобретения - повьгление на- делсности определения износостойкости материала путем приближения условий испыталшя к эксплуатационным.
На фиг, 1 изображено устройство доя определения стойкости к истиранию текстильного материала,, общий вид; на фиг о 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - узел истирателя; на фиг о 4 - кассета для закрепления нс - пытуемой пробы, обищй вид,; на - -,Q то лее, ви,ц сверху; на фиг,, 6 -- платформа, вертикальньш разрез нафиг„7 то же, вид сверху; на фиГо 8 - кине- мат1.гаеская схема приво,ца кассеты| на фиг,, 9 - схема натяжет-ш испыту- 25 емой пробы; на фиг, 10 график зависимости усилия натяжения испытуемой пробы от уг,па поворота подвижных зажимов па фиг, 11 - блок гтрограммного прав.пепия.,
7.
15
Устройство содержит станину 1, на которой жестко закреплены кронштейны 2 о Между кронштейнами 2 расположен электродвигатель 3, которьнй служит ,цля передачи вращательпого движения
кидной гайки 21„ Втулка 19 имеет на своей боковой поверхности зубчатую рейку, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 22, сидящим на горизонтальной оси 23J закрепленной в кронштейне 24 о На конце оси 23 за- гфеплен щтурвал 25, предназначенный для вертикального перемещения втулки 19 с валом 6 На валу 6 посредством стопорного винта 26, входящего в про- дольньм паз вала 6, закреплен трех- ручьевой шкив 27 для передачи крутящего момента валу 6 спри любом его положении по высоте относительно кассеты.
Кассета 8 (фиг,, 4 и 5) содержит две пары зажимов, подвижных 28 и 29 к неподвгокнмх 30 и 31 о Подвилшые за- ), 28 и 29 установлень на одних осях с натяжными головками 32 и 33, которые имеют внутри тарированнлге по усилию пружины 34s xpaпoвы я колесами 35 и лимбам - 36о Для предотвращения противовращения храповые колеса 35 запираются собачками 37. Для закрепления концов испытуемого o6pa37Ja материала зажимы 28-31 снаб- жегты барашками 38с Основание 39 кассеты 8 предназначено для размещения испытуемого образца материала (не показан).
Опорная поверхность кассеты 8 имеет два отверстия (не показаны) для направляющих штырей 40, распроистирателю 4 с помощью гибкой связи 5 - страненных на платформе 11 (см.фиг.6). и вала 6. Под станиной 1 установленК платформе 11, имеющей паз 41, прикреплены ролшда 42, предназначенные для обеспечения возвратно-поступательного перемещения платформы 11 в направляющих 12, жестко закрепленных женной в направляющих 12„ Вблизи ис- тирателя 4 на одном из кронштейнов 2 закреплен всасьшаю1ций патрубок 13 системы отсоса продуктов истирания,.,- .„
4
электродвигатель 7 для передачи воз- вратно-поступс1те.льного движения кассете 8 с помог;ью гибкой связи 9,, эксцентрика 10 и платформы 11, располо40
состоящей из трубопровода 14 и мультициклона для сбора пьши с вентиля - тором 15с Всасьгоающий патрубок 13 выполнен с возможностью перемещения по вертикали
Вал 6 посредством реечного механизма 16 может перемещаться в вертикальном направлении. На конце вала 6 установлены съемные грузы 17о Вал 6 на двух шарикоподшипниках 18 закреплен в подвижной втулке 19 (фиг. 3), На нижний конец вала 6 установлен истиратель 4, предназначенный для закрепления абразива 20 с помощью на50
55
на станине 1„ В паз 41 платформы 11 входит палец 43 эксцентрика 10, связанного с электродвигателем 7, Дня прижима платформы 11 к направляющим 12 служат пружины 44 (фиго 8).
Устройство работает следующим об- разоМо
Р1з материала, подлежащего испьп-а- нию стойкости к истиранию., вырезают образец по шаблону и заправляют его в кассету (фиг. 5 и 9). Для этого концы образца закрепляют в зажимах 28-31 кассеты 8 с помощью барашков 38, Для натяжения образца в долевом и поперечном направлениях натяжные головки 32 и 33 поворачивают до делений на лимбах 36, соответствующих заданным усилиям (фиг. 4, 5 и 9).
7.
0
,Q 5 п
5
кидной гайки 21„ Втулка 19 имеет на своей боковой поверхности зубчатую рейку, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 22, сидящим на горизонтальной оси 23J закрепленной в кронштейне 24 о На конце оси 23 за- гфеплен щтурвал 25, предназначенный для вертикального перемещения втулки 19 с валом 6 На валу 6 посредством стопорного винта 26, входящего в про- дольньм паз вала 6, закреплен трех- ручьевой шкив 27 для передачи крутящего момента валу 6 спри любом его положении по высоте относительно кассеты.
Кассета 8 (фиг,, 4 и 5) содержит две пары зажимов, подвижных 28 и 29 к неподвгокнмх 30 и 31 о Подвилшые за- ), 28 и 29 установлень на одних осях с натяжными головками 32 и 33, которые имеют внутри тарированнлге по усилию пружины 34s xpaпoвы я колесами 35 и лимбам - 36о Для предотвращения противовращения храповые колеса 35 запираются собачками 37. Для закрепления концов испытуемого o6pa37Ja материала зажимы 28-31 снаб- жегты барашками 38с Основание 39 кассеты 8 предназначено для размещения испытуемого образца материала (не показан).
Опорная поверхность кассеты 8 имеет два отверстия (не показаны) для направляющих штырей 40, распро - страненных на платформе 11 (см.фиг.6). К платформе 11, имеющей паз 41, прикреплены ролшда 42, предназначенные для обеспечения возвратно-поступательного перемещения платформы 11 в направляющих 12, жестко закрепленных „
0
5
на станине 1„ В паз 41 платформы 11 входит палец 43 эксцентрика 10, связанного с электродвигателем 7, Дня прижима платформы 11 к направляющим 12 служат пружины 44 (фиго 8).
Устройство работает следующим об- разоМо
Р1з материала, подлежащего испьп-а- нию стойкости к истиранию., вырезают образец по шаблону и заправляют его в кассету (фиг. 5 и 9). Для этого концы образца закрепляют в зажимах 28-31 кассеты 8 с помощью барашков 38, Для натяжения образца в долевом и поперечном направлениях натяжные головки 32 и 33 поворачивают до делений на лимбах 36, соответствующих заданным усилиям (фиг. 4, 5 и 9).
3143777Я
При повороте натяжных головок 32 и 33 тарированные по усилию прзокины 34, закрз чиваясь, создают заданные усилия натяжения
Заправленную кассету 8 помещают на платформу 11 (см, Фиг. 1). В блоке цифрового программного зшравлеш-ш 46 устройством (фиг. 11) устанавлиВ режиме Автомат запрограммированные управляюрме воздействия из блока 46 1.{ифрового программного управления через переключатель 47 режимов работы и блок 48 коммутации 48 подаются в требуемой последовательности на привод истирателя 3 и привод кассеты и вентилятора 7„ Приводы 3 и 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения стойкости текстильных материалов к пиллингуемости | 2016 |
|
RU2625537C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU362227A1 |
Способ испытания образцов текстильных материалов на трение и износ | 1986 |
|
SU1379702A1 |
Устройство для испытаний текстильных материалов | 1989 |
|
SU1807329A1 |
Устройство для испытания тканей на истирание | 1934 |
|
SU49417A1 |
ИСПЫТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ НА ИСТИРАНИЕПРИБОР ДЛЯ | 1969 |
|
SU247592A1 |
Прибор для испытания текстильных материалов на истирание | 1976 |
|
SU648879A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ИСТИРАНИЕ | 1967 |
|
SU200867A1 |
Зажим к устройству для испытания ленточного текстильного материала на истирание | 1985 |
|
SU1298607A1 |
Прибор для испытания текстильных материалов на истирание | 1988 |
|
SU1518719A2 |
Изобретение относится к области исследования свойств текстильных материалов „ Цель изобретения - повыше.ние надежности определения износостойкости материала путем приближения условий испытания к эксплуатаiBiOHHbtMo Устройство ,гшя определения стойкости к истират-тю текстильных материапов содержит истиратель 4, имеющий привод врашательного движения, и держатель образца - кассету, снабженную приводом 7 возвратно-по- ступатапьного перемещения, механизм регулирования натяжения и компенсации деформации растяжения испытуемой пробы в долевом и поперечном направлениях, состояилда из двух пар зажимов, подвижных, неподвижных и двух натяжных головок, имеющих внутри тарированные по усилию пружины, блок программного управления устройством, связанный с приводами истирателя 4 и держателя образца, и систему для удаления продуктов истирания и охлаждения пробы. 11 ил. SS ,-.
вают определенные числа циклов после- IQ могут быть остановлены командой из
блока 46 кпи по команде от датчика 49 истирания.
довательного вращения истирателя 4 и возвратно-поступательного перемещения кассеты 8, нажимают на кнопку, соответствующую данной программе испытания, и испытуемый образец 45 подВ режиме Ручное управление уп- 15 равляющие воздействия подаются оператором непосредственно через органы отправления, связанные с блоком 48 коммутациИо В этом режиме приводы-3 и 7 могут быть также остановлены по от датчика 49 истирания.
вергают предусмотренным истирающим воздействиям С вклгочетгием устройств в работу одновременно включается система для удаления частиц материала, отделённых от пробы и охлаждения про бы.
В процессе истирания испытуемая проба может вытягиваться при этом повижные зажимы 28 и 29 поворачиваются на угол лср сила натяжения меняется на uF, но при этом остается вблизи заданного значения усилия (фиг. 10)
Устройство автоматически останавливается в момент разрушения пробы или после заданного числа циклов истирающих воздействий.
Блок 46 цифрового программного управления реализует четыре варианта испытаний:
-истиратель вращается, а кассета неподвижна;
-истиратель неподвижен, а кассета совершает возвратно-поступательно движение;
-одновременно вращается истиратель и кассета совершает возвратно- поступательное движение;
-поочередно вращается истиратель или кассета совершает возвратно-пост
пательное движение.
команде
В режиме Ручное управление уп- равляющие воздействия подаются оператором непосредственно через органы отправления, связанные с блоком 48 коммутациИо В этом режиме приводы-3 и 7 могут быть также остановлены по от датчика 49 истирания.
Формула изобретения
25
Устройство для определения стойкости к истиранию текстильных материалов, преимущественно одежных, содержащее истиратель с приводом, держатель образца, установленньй под исти- рататтем, средства для продольного и
30 поперечного натяжений образца и приспособление для удаления частиц материала из зоны истирания, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности определения путем
,..- приближения условий испытания к эксоЬ
плуатационным, оно дополнительно содержит блок программного управления, истиратель установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, держатель 40 образца снабжен приводом возвратно- поступательного перемещения и механизмом компенсации деформации растяжения образца, при этом блок программно го управления связан с приводами ис45 тирателя и держателя образца.
Фиг.З
в
JC2
30-.
т
42
7 Ъ6
фигЛ
S
33
I
I
38 28
35
3
J/
Ъ9
(риэ.5
(pit г. 6
q3us.7
1 12
-DJL.
и
(.8
37
X
/
(fJu.1Q
a
.ii
Прибор для испытания тканей на истирание | 1951 |
|
SU96752A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-07-29—Подача