25 /5 18 27 IS 3f 2
8 I I I I I III А.,, 3s
fZ
фае
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а имен но к лабораторному оборудованию для анализа семян по .
Цель изобретения - повьшение качества классификации за счет обеспечения возможности индивидуального поворота -лотков.-вокруг вала вращения.
На фиг.1 схематически показали лабораторный триер5 продольный разрез на фиг.2 - цилиндр5 поперечное аече- ние° на фиг.З - одна из первых выгрузных камер, поперечное сечение,
Лабораторный триер состоит из рамы 1 , на которой смонтиропаны пулы 2 управления, электродвигатель 3 привода цилиндров,, консольно укреплен- ный шкив 4, п-итающий бункер 5 приспособления загрузки с электромагнитным вибратором 6 и заслонкой 7, питающая воронка 8, приемные воройки 9,, опорные ролдки 10, электромагнитный вибровозбудитель 11 колебаний лотков, подшипниковый узел 12 поддержки лотков, направляющий палец 13 На нижнем основании рамы уста-навли- ваготся приемные ковши 1Д. Ячеистые цилиндры 15 триера установлены после довательно и соосно на общем валу вращения и со стороны загрузки первого из них с большим размером ячеек исходным материалом посредством пальца 16 соединяются с.втулкой шкива 4с На продолжении пальца 16, входящемг внутрь первого ячеистого цилиндра , ма подшипниковом узле 17 укреплен блок лотков 18. Каждый из лотков блока установлен в соответствующем цилиндре и жестко связан с одной из трубчатых гатанг 19. Штанги 19 вьтол- нены трубчатыми и установлены коак- сиально одна другой, npi-raew один из концов трубчатой штанги последующего лотка упирается в вертикальную стенку предьщущего лотка, для чего длинй штанг уменьшается от центральной к периферийнойо Выступающие из последнего по ходу обрабатываемого материала ячеистого цилиндра концы штанг 19 имеют последовательно убывающую длину и снабжены Г-образными поводками 20, вертикальные концы которых проходят сквозь пазы фиксирующего барабана 21, а горизонтальные концы поводков 20, расположенные над фиксирующим барабаном, имеют пружинные Фиксаторы 22, зубья которых входят в градуированную насечку фиксирующего барабана 21. В целом элементы - 20-22 образуют фиксаторы индивидуаль- ного поворота штанг Штанга 19 первого лотка, имеющая самый малый наружный диаметр и больше остальньгх выступающая из последнего цилиндра, проходит через торцы фиксирующего бара0 -бана 21 и на выходе из него имеет
резьбуц на которую навертывается гайка 23. На трубчатой штанге последнего лотка перед входом ее в фиксирующий барабан жестко укреплена шайба
5 24, упирающяяся в торец барабана. Штанга первого лотка проходит сквозь лодшипниковый узел 12 поддержки лот- коз и соединяется с электромагнитным вибровозбудителем 11. ФиксируQ ющий барабан 21 от врзщения удерживается пальцем 13, входящим в отвер- iстие на торце фиксирующего барабана. Штанги 19 с вибровозбудителем образуют узел установки лотков.
5 Барабан триера состоит из приемного отсека 25 и опорного кольца 26, связанных между собой направляющими .планками 27, имекхцими пазы, в которые - входят усы 28 (фиг.2) ячеистых ко-- . Л8Ц 29, Данные ко,пьца устанавливают- Си в продольном направлении ячеистых цилиндров 15 (фиг,1) через кольца 30 первых выгрузных камер с шиберами 31, диафрагьФ 32, разделяющие выгрузные камары каждого отсека дистанционные скобы 33 и диафрагьо. 34, разделяющие ячеистые цилиндры. Весь внутренний набор ячйистых цилиндров от смещения в продольном направлении удерживается прижимами 35 установленными на торце опорного кольца 26.
Последний по ходу материала ячеистый цилиндр 15 имеет только одну вы- груэнуто камеру, образованную кольцом 30S, шибером 31 и диафрагмой 32„
(.Кольцо 30 первых выгрузных камер (фиг.З) имеет равномерно распределенные по окрз жности окна 36. В межоконном пространстве кольца 30 выгрузных камер имеется паз 37j в который вхо0 дит стопорный болт 38 шибера 31.
Электромагнитный вибровозбудитеха 11, подшипниковый узел 12 поддержки лотков, палец 13 укреплены на корпу- 5 се 39, который, в свою очередь , укреплен с помощью шарнира 40 и болтов 41 на 1 триера. Ячеистый цилиндр 15 вращается на опорных роликах 10.
0
5
0
5
31438861
триер работает с.пепв в я ч с
дующим образом.
Исходная смесь (семена анализируемого материала) загружается.в питающий бункер 5, из которого с помощью электромагнитного вибратора б через заслонку 7 подаются в пита ощую воронку 8, откуда они попадают в приемный отсек 25 первого ячеистого цилиндра 15, наклоненного к горизонту под углом 0,5-1. При вращении цилиндра семена из приемного отсека 25 поступают в первый по ходу материала яче- истьй цилиндр. Данный цилиндр имеет наибольший диаметр ячеек ячеистых колец 29. Все частицы размером, равным или меньшим диаметра ячеек, под- н 1маются и вьтадают в перв.ую секцию блока лотков 18, который с помощью вибровозбудителя 11 и штанг 19 приводится в -колебательное движение. Все частицы, выделившиеся в данном цилиндре в лоток, под воздействием вибрации перемещаются в следующий ячеистьп цилиндр 15, имеющий диаметр ячеек меньше, чем в предьщущем отсеке (размер ячеек последовательно уменьщается от цилиндра к цилик,дру/,
Частицы, имеющие размер больше, чем диаметр ячеек первого цилиндра перемещаются к первой выгрузной камере (фиг.1). Суммарная площадь выпускаемых окон данной камеры регулируется относительным поворотом шибера 31 так, что количество частиц, проходящих сквозь HHXj меньше количества частиц, подходящих : первой выгрузной камере в данном цилиндре, Ё результате такой регулировки не все сходовые частицы могут пройти сквозь выпускные окна первой выгрузной камеры. Это ведет к накоплению обрабатываемого материала в первом цилиндре. Как только толщина слоя материала в первой выгрузной камере превысит высоту диафрагмы 32, сходовые частицы обрабатываемого материала начнут переходить через нее и вы- ходить из первого цилиндра через выпускные окна второй выгрузной камеры Окна второй выгрузной камеры способны пропустить весь поступающий в нее обрабатываемый материал. Частицы, прошедшие через окна первой и второй выгрузных камер, поступают через при емнзпо воронку 9 в ковш 14 данной фракции.
0
Из мелких частиц первого цилиндра,, поданных во второй по ходу обрабатываемого материала ячеистый цилиндр, вычерпьгааются в соответств толуто секцию блока лотков 18 частицы с размерами, равными или меньшстй диаметра ячеек второго ячеистого цилиндра, а частицы крупнее диаметра ячеек идут сходом с данного цилиндра к его выгрузным камер as-,, настрсенньтм анало гично выгрузньп-т камерам предыдущего цилиндра, и из них через приемную воронку 9 в соответствующий ковш 14 дан5 ной фракции. Процесс триерования частиц в последующих цт-шикдрах аналогичен описанному.
После того, как весь необходимый для анализа материал выйдет из пиQ тающего бункера 5 j., дожидаются прекращения истечения материала из нсех ячеистых цйлиилров в соотзетствз ющие ковши и начинают npoBOAriTb анализ частид зерновой смесн,
5 Если установленный на.бо - ячаис их ; : :олец 29 1дилимдра по . ячеек оказывается недсстато- ным для полно™ го анализа зернового материала,, изводят разборку три€;рн:ого бараба0 на путем откидывания корпуса 39 на . шарнире 40f ьытаск}5занкя я :еистых колец 29, колец 30 выгрузнык камер . с шиберами 31s дистанщ-онных скоб 33j диафрагм 32 и 34 н устакозки НОБЫХ ячеис : 1х колец с isp: гкм диаметрами ячеек остального внутр 2к: гг набора ячзистых цилиндров. После устанозки корпуса 39 производят засыпку щего бункера 5 частицами зернового материала, попавтими в последний приемный ковш, опорожняют остальные ковши и производят последующее три- ерование.
Наличие диафрапу 32 р разделяющих выгрузные камерЫ;, н peгyлIlpye ыx вьтусккьЕС окон в первых выгрузных камерах, позволяет накапливать в отсе-. ках ячеистых цилиндров 15 определенное, регулируемое,; кольгчество частиц обрабатываемого материала Это увеличивает вероятность попадания мел- ;Ких для данных отсеков частиц в ячей- ки и их вынос в соответстз пощие отсе-, ки блока лоткоз 18j что приводит к улучшению качества разделения частил.
Индивидуальная регулировка углового положения кромки каждого o i ceKa блока лотков осуществляется после освобождения гайкк 23 путем поворота
5
0
5i
0
23
п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Классификатор семян по длине | 1981 |
|
SU971514A1 |
Комбинированный триер | 1989 |
|
SU1699665A1 |
Триер | 2001 |
|
RU2223155C2 |
Триер | 1979 |
|
SU845884A1 |
Цилиндрический триер | 1978 |
|
SU722614A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР-ОВСЮГООТБОРНИК (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2182046C2 |
Способ очистки зерновой смеси в триере и триер | 1983 |
|
SU1107902A1 |
ТРИЕР | 2003 |
|
RU2236913C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР | 1972 |
|
SU435868A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР | 1972 |
|
SU419270A1 |
Изобретение относится к с-.х. машиностроению, а именно к лабораторному оборудованию для анализа семян по длине. Цель изобретенкя - повьппе- ние качества классификации за счет обеспечения возможности индивидуального поворота лотков (Л) вокруг вала вращения. На общем валу вращения TpH ipa последовательно и соосно установлено несколько ячеистых цилиндров (ц) 15 с уменьшающимся размером ячеек, вращающихся на роликах 10. Со стороны загрузки первого Ц 15 с большим размером ячеек посредством пальца 16 Ц 15 соединены с втулкой шкива 4. На продолжении пальцев 16, входящих внутрь первого Ц 15, на подшипниковом узле 17 укреплен блок Л 1В. Каждый из последних наклонен от приспособления загрузки,) установлен Е соответствующем Ц 15 и жестко связан с одной из продольно установленных коаксиально друг другу трубчатых штанг 19. Нижний край днища Л 1В входит в следующий Ц 15 на величину, равную максимальной амплитуде колебаний Л 18 со штангами l9. Последние вьшолнены с уменьшающейся длиной от центральной к периферийной, при этрн штанга 19 первогс Л 18 проходит сквозь подшипниковый узел 12 поддержки Л 18 к соединяется с электромагнитным возбудителем 11. Исходньй мате риал поступает в первый по ходу материала Ц 15 с наибольщим диаметром ячеек. Части1 з1 с размером, равнымИЛР: меньшим диаметра ячеек, вьшадают в первую секцию блока Л 18. Последний при помощи вибровозбудителя 11 и штанг 19 приводится в колебательное движение о Выделившиеся в данном Ц 15 в его Л 18 частицы под воздействием вибрации -перемещаются в следующий Ц 15. 2 п.ф-лы, 3 ил. «3 Г%пя 00 do
Триер | 1985 |
|
SU1264868A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Классификатор семян по длине | 1981 |
|
SU971514A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1986-01-14—Подача