Способ очистки зерновой смеси в триере и триер Советский патент 1984 года по МПК B07B13/02 

2. Триер, содержащий вращающуюся ячеистую поверхность, загрузочное устройство с.подающим органом, отражатель для очистки ячеистой поверхности от длинных частиц, охватывав-. мый зернопроводом обогащенной длинны ми -частицами фракции, который соединен с загрузочнь м устройством, а также приемники фракгщй коротких и длинных частиц, отлич ающи С я тем, что загрузочное устройство

107902

снабжено расположенным вдоль оси цилиндра и имеющим кожух шнеком, а зернопровод соединен с этим кожухом.

3. Триер по п.2, от л и ч аю щ и и с я тем, что конечный участок спирали щнека расположен с зазором между внутренней кромкой спирали и наружной поверхностью вала шнека, причем этот зазор и шаг спирали выполнены уменьшаняцимися в направлении к приемнику фракции длинных частиц.

1. Способ очистки зерновой смеси в триере, включающий загрузку триера исходной смесью с ее подачей на вращакяцуюся ячеистую поверхность триера, разделение исходной смеси на фракцию коротких частиц и обогащенную длинными частицами фрак1ф1ю, которую смешивахгг с исходной смесью, и отвод фракции длинных частиц, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, в процессе загрузки осуществляют транспортирование исходной смеси вдоль оси вращения ячеистой поверхности, а смешивание обогащенной длинными частицами фракции с исходной смесью производят в зоне транспортирования.

Изобретение относится к технике очистки зерновых смесей и может быть использовано для разделения зерна в сельском хозяйстве, а также для сепарации зернистьпс материалов в горной, пищевой, мукомольной и элеваторной промьшшенностях.

Известен способ очистки зерновог материала в триере, включающий загрузку триера исходной смесью путем ее осевого транспортирования вдоль ячеистого цилиндра, принудитед ную подачу смеси наячеистую поверхност со скоростью равной ее окружной скорости, разделение смеси на насьнцаемый примесями и обогащаемый потоки материала и раздельный вывод их из триера Г11.

Недостатком известного способа является низкая эффективность проце са сепарации в результате того, что разделяемую смесь подвергают только одному циклу обработки.

Известен также способ очистки зеновой смеси в триере, включани ий загрузку триера исходной смесью с ее подачей на вращающуюся ячеистую поверхность триера, разделение исходной смеси на фракцию коротких частиц и обогащенную длинными части цами фракцию, которую смешивают с исходной смесью/и отвод фракции длинных частр ц С 21.

Данный способ реализован в триере, содержащем вращающуюся ячеистую поверхность, загрузочное устройство с подающим органом, отражатель для очистки ячеистой поверхности от -длинных частиц, охватываемый зернопроводом обогащенной длинными частицами фракции, которьй соединен с загрузочным устройством, а также приемники фракций коротких и длинных частиц 21.

В процессе работы этого триера обогащенную длинными частицами фракцию смешивают с исходным материалом в зоне принудительной подачи материала на ячеистую поверхность, так как в известном способе материал для доочистки направляют на рабочую поверхность подающего органа загрузочного устройства. В этом случае, например при очистке смеси от длинной примеси, практически вся примесь, сброшенная с ячеистой поверхности отражателем, при каждом цикле обработки вновь подается валиком загрузочного устройства на прежний участок ячеистой поверхности, что увеличивает концентрацию примеси на ячеистой поверхности и снижает качество очистки, В этом случае также нарушается равномерность загрузки исходным материалом ячеистой поверхности по длине триера, так как количество материала, поступающего от подающего органа на ячеистую поверхность, возрастает в направлении к продольной оси триера цилиндра, что приводит к неравномерному заполнению ячеек и снижает эффективность работы.

Цель изобретения - повьшение эфективности очистки.

Данная цель достигается тем, то согласно способу очистки зерноой смеси в триере в процессе загрузки осуществляют транспортирование исходной смеси вдоль оси вращения ячеистой поверхности, а смешивание обогащенной длинными частицами фракции с исходной смесью производят в зоне транспорт.ирования.

В триере загрузочное устройство снабжено расположенным вдоль оси цилиндра и имеющим кожух шнеком, а зернопровод соединен с этим кожухом.

Кроме того, конечный участок спирали шнека расположен с зазором между внутренней кромкой спирали и наружной поверхностью вала шнека, , причем зтот зазор и шаг спирали выполнены уменьшающимися в направлении к приемнику фракции длинных частиц.

На фиг. 1 изображен триер для осуществления предлагаемого способа, общий вид с торца) на фиг. 2 - загрузочное устройство, продольный разрез.

Триер содержит приводной барабан 1, установленный с возможностью вращения на опорных роликах 2, внутри которого размещены бесконечна лента с ячеистой поверхностью 3, поддерживающие ролики А, нажимной валик 5, прогибающий ленту внутрь барабана 1, щеточный отражатель 6 с приемной боковиной 7, отражающей боковиной 8, а также загрузочное устройство, состоящее из кожуха, выполненного в виде трубы 9 с выпускной щелью 10, шнека 11, подающего органа, выполненного в виде валика 12, который снабжен направляющим козырьком 13. Триер содержит также приемник 14 фракции коротких частиц размещенный под вогнутым участком ячеистой поверхности 3. Боковины 7 и 8 закреплены на трубе 9, которая снабжена продольной приемной щелью 15, примыкающей к отражателю 6 и сообщающей полость, ограниченную боковинами 7 и 8, с внутренней полостью трубы 9. В трубе 9 также выполнена дополнительная приемная щель 16, примыкающая к боковине 8, и выводное окно 17 для загрузки материала в приемник 18 фракции длинных частиц.

Боковины 7 и 8 представляют собо зернопровод обогащенной длинными частицами фракции.

Спираль 19 шнека 11 на конечном участке расположена с зазором между

ее внутренней кромкой и поверхностью вала 20 шнека, причем :5тот зазор н шаг спирали 19 выполнены уменьшаюшлмися в направлении к приемнику 18.

Предлагаемый способ осуществляется в данном устройстве следующим образом.

Вращением барабана 1 приводится во вращение ячеистая поверхность 3. Исходная смесь в торцопой части триера подается внутрь трубы 9 и под действием спирали 19 шнека 11 транспортируется вдоль оси вращения ячеистой поверхности 3. Одновременно смесь через вьтускную щель 10 поступает на направляющий козьгрек 13, с которого подающим валиком 12 с заданной скоростью подается на ячеистую поверхность. Частицы смеси заполняют ячейки, при зтом короткие частицы полностью укладываются в ячейках, а длинные частицы выступают одним концом из ячеек. Щеточный отражатель 6 сметает с ячеистой поверхности длинные частицы и часть коротких частиц, не полностью уложившихся в ячейках. Эти частицы, сброшенные отражателем 6 и образую1цие обогащенную длинными частицами фракцию, перемещаются по поверхности приемной боковины 7 и направленным потоком через приемную щель 15 nocTynav T во внутреннкю полость трубы 9, где шнеком 11 транспортируются вдоль продольной оси трубы, смешиваясь с поступающей в нее исходной смесью, при зтом короткие частицы, перемещаясь, концентрируются в нижней части трубы 9, а длинные - в верхнем слое зерновой смеси. Частицы смеси, застрявшие в щетках отражателя 6, перемещаясь по инерции, улавливаются отражакяцей боковиной 8 и через дополнительнзпо приемную щель 16 также поступают во внутреннюю полость трубы 9.

В процессе работы триера количество длинных частиц, поступающих в полость трубы 9 из приемной боковины 7 возрастает, и они под действием шнека 11 перемещаются вдоль продольной оси трубы. Короткие частицы полностью вычерпьгоаются из смеси ячейками поверхности 3.

5

В концевой части шнека 11 спираль 19 воздействует на нижнюю часть слоя смеси, т.е. преимущественно на короткие частицы, скорость предельного перемещения которых уменьшается благодаря уменьшанщемус шагу спирали 19, что исключает заброс частиц короткой фракции в зону расположения окна 17. На участке трубы 9, расположенном вне ячеистой поверхности 3, спи раль перемещает длинные частицы к окну 17, откуда они через приемник 18 выводятся из три(ера.

гв

Aii.2 079026 Совокупное осуществление транс.портирования зерновой исходной смеси вдоль оси вращения ячеистой поверхности со смешиванием обогащенной 5 инны1 01 частицами фракции с исходной смесью в зоне транспортирования обеспечивает равномерность загрузки триера по его длине и необходимое перераспределение частиц в зоне -.транспортирования, что позволяет повысить эффективность очистки.