Воздуж
00
со
4ib N0
СО
Изобре тение относится к испытаниям на герметичность и может быть использовано в консервном производстве,
Цель изобретения - повьшение точности контроля и расширение технологических возможностей проведения испытаний банок с различной жесткостью крышек.
Точность способа повьппается за счет того,что нет необходимости под- держиват) в процессе измерения высокую степе нь герметичности рабочей камеры с банкой, так как необходимо обеспечивать только заданную скорость повышения и сброса давления в камере« Возможнос ть испытания банок с различной жесткостью крышек достигается измерением динамики прогиба крышек.
На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 - график зависимости давления от времени. I -.
Устройство содержит рабочую камеру 1 с электроконтактным датчиком 2, банку 3 и сигнальную лампу 4, подключенную к источнику 5 питания.
Способ измерения негерметичности укупоренных консервных банок осуществляют следующим образом.
Давление в рабочей камере 1 сначала повышают со скоростью О,0510
- давления в камере 1 при заданной разности давления между камерой 1 и банкой 3, измеренные соответственно во время повышения давления в камере 1 и сброса давления в камере 1;
V и V,j - соответственно скорости повышения и сброса давления в камере 1.
Проводимость дефекта банки 3 вычисляют во формуле
об
т
(2)
где V - объем незаполненного пространства банки 3;
йР - разность давления в банке 3 и окружающей ее среде, для которой вычисляют проводимость
ДЛя герметичной банке 3 1 с , для абсолютно негерметичной банки 3 Т 0.
Уравнение (1) получают путем решения системы дифференциальных уравнений (3), описывакндих изменения давление в банке 3 соответственно при возрастании и сбросе давления в камере 1 с банкой 3 при одинаковой скорости сброса и возрастания давления в камере 1
Изобретение касается испытаний на герметичность и может быть использовано в консервном производстве. Цель изобретения - повьшение точности контроля и расширение технологических возможностей проведения испытаний банок с различной жесткостью крышек - достигается тем, что нет необходимости поддерживать в процессе измерения высокую степень герметичности рабочей камеры 1 с банкой 3. Обеспечивают только постоянную скорость повьшения до заданного значения и сброса давления в камере. Посредством электроконтактного датчика 2 регистрируют достижение заданного прогиба крышки банки 3 в процессе роста, а затем падения давления. Разность давлений в рабочей камере 1 в эти моменты характеризует постоянную времени Т банки 3, по которой оценивают негерметичность. В определенных пределах Т не зависит от жесткости крьш1ек. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л
0,12-10 -- до величины ,2 х X 10 Па,, а затем снижают со скоростью 0,0:i.-10 -0,12-10 --. При этом
фиксируют величину давления в камере в момент,, когда разность давлений в камере и банке 3 достигнет величины U и величины давления в камере при той же величине перепада U во время снижения давления в камере 1 ( Па.
( & 0.10
11(Лч
с
Величину негерметичности оценивают по значению постоянной времени Т банки 3, которую вычисляют из уравнения 50
+V,) .1
(1)
V, -V, . 1
+ V
г
где P. - максимальная величина давлеНИН в камере 1;
т Й1 + Й dt dt
Т Й1 + ЙР dt dt
-v„
(3)
5
0
5
Выбор конкретной величины Д определяет диапазон измерения величины негерметичности. В том случае, если заданная величина U не достигается в процессе измерения, это свидетельствует о том, что негерметичность банки 3 превышает верхний предел измерения. Заданная величина разности давления Д контролируется по прогибу крьш1ки электроконтактным датчиком 2.
Вид кривой изменения давления в банке 3 (фиг. 2) зависит от степени негерметичности банки. Для герметичной банки 3 эта кривая давления в банке 3 совпадает с кривой давления в камере 1. Для банок с большой негерметичностью кривая давления в банке 3 совпадает с кривой давления в
камере 1. На графике отмечены моменты времени t, и t,,, когда разность давления в камере 1 и банке 3 достигает заданной величины. Точность определения негерметичности зависит для данной банки 3 от того, насколько различаются давления Pj и Р . Поэтому необходимо стремиться к тому, чтобы величина Д была как можно меньше,
П р и м е р. Банку 3 помещают в камеру 1,после чего в камере 1 повышают давление со скоростью V 0,1 10 Па/с и записывают давления
в камере Р 0,410 Па в
момент,
когда разность давления в камере 1 и банке 3 достигнет некоторой величины U , о. чем свидетельствует размкание контакта между датчиком 2 и крьппкой банки 3, в результате чего гаснет лампа 4. Давление в камере 1 повышают до величины Р, 10 Па, после чего осуществляют снижение давления со скоростью V,0,110 Па/ пока разность давлений в камере 1 и банке 3 снова не достигнет величины Д, о чем свидетельствует загорание лампы 4, в этот момент записывают величину давления в камере РЗ 0,4510 Па. Подставляя конкретное значение скоростей и давлений Р, Р, и PJ в управление (1), находят величину Т 100 с, которая характеризует негерметичность банки 3. Если негерметичность необходимо характеризовать проводимостью дефекта банки 3 при заданной разности U Р, пользуются формулой (2). Как видно из формулы (1) нет необходимости
знать конкретную величину Д . Причем колебания величины Д при переходе от одной банки к другой не оказьгоают влияние на результат измерения. Все операции способа и вычисление негерметичности можно автоматизировать.
Формула изобретения
банку помещают в рабочую камеру, повышают давление в рабочей камере до заданной величины и по прогибу крышки банки судят о негерметичности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля
и расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности проведения испытаний банок с различной жесткостью крьшек, по достижении заданного прогиба регистрируют давление в рабочей камере, по достижении в камере давления заданной величины снижают давление и регистрируют его величину в момент равенства прогиба крышки заданному, а
зарегистрированные величины давления используют при определении негерметичности.
от 1 10 до повышения и
1,2-10 Па, а скорости снижения давления выбирают в диапазоне от 0,0510 до. 0,12 -10 Па/с.
8 KONgpS
Устройство для контроля герметичности укупорки наполненных стеклянных и жестяных консервных банок | 1950 |
|
SU95654A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-04-21—Подача