Устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера Советский патент 1990 года по МПК E21B33/12 

1 , . 14

Изобретение относится к креплению нефтяшлх и газовых скважин и может , быть использовано для приведения в действие уплотнительиьк элементов гидравлических или гидромеханических покеров, обеспечивая .надежную изоляцию пластов в затруДном пространстве.

Целью изобретения являetcя повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройство в транспортном положении; на фиг.2 - то же после окончания процесса цементирования и сброса давления в цементировочной головке; на фиг.З - то же после создания в колонне рабочего давления пакеровки; на фиг.4 - то же после сброса рабочего давления пакеровки.

Устройство имеет корпус 1 с базо- выми каналами А и Б, установленную на корпусе накладку 2, имекнцую заполненную жидкостью полость, в которой последовательно размещены упор 3, пружина 4, составной золотник 5 с разрезным пальцем 6, поршень 7. Под- nopauiBBoe пространство 8 связано в рабочем положении, с полостью 9 корпуса через канал 10 срезного пЬлого элемента 11, а. надпоршневое простран ство. 12 связано с уплотиительным элементом пакера через боковой канал А, Кроме того, устройство включает замок 13, фильтр 14, втулку 15, обра- зугацукз с корпусом канал В для подачи жидкости к уплотнительному элементу. В боковом канале Б установлена подвижная в направлении полости накладки пробка 16. Золотник 5 выполнен с торцовыми пазами Г и перепускными отверстиями Д и Е. Полость накладки в верхней и нижней частях закрыта пробками 17 и 18. Необходимую гермё202

тичность устройств обеспечивают уп- лотнителыше кольца 19. Ограничителями перемещений золотника являются упор 3 и бурт 20 накладки.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении по колонне труб и осевому каналу корпуса цементировочной пробки последняя разрушает срезной ПОЛЫЙ элемент 11,. и таким образом подпоршневая полость 8 сообщается каналом 10 с полостью 9 корпуса После посадки пробки на стоп-кольцо и сброса давления в цементировочной головке золотник 5 и поршень 7 под действием давления надпакерного столба цементного раствора, передаваемого по каналам А и Б,, перемещаются по плоскости накладки вниз, н поршень 7 жестко фиксируется замком 13. Канал Б, перекрытый пробкой 16, освобождается от поршня 7. При повьппении давления в обсадной колонне пробка 16 выпадает в подпоршневое пространство 12 и жидкость из полости 9 обсадной колонны через фильтр 14, сжимая пружину 4 и перемещая золотник 5, через перепускные отверстия Д, Е и А поступает к уплотнительному элементу, приводя его в действие. При снятии давления в цементировочной головке золотник 5 сначала под действием сжатой пружтдны 4, а затем под действием избыточного давления пакеровки перемещается вниз, выводя из отверстия в упоре 3 разрезной палец 6. При дальнейших повышениях давления в обсад- ной колонне разрезной палец 6, взаимодействуя с упором 3, исключает поступление жидкости из полости обсадной колонны к уплотнительному элег менту.

0ua.f

(jodej

фи&.3

фие. f