Ударно-импульсный механизм Советский патент 1988 года по МПК B25B21/02 

F

Изобретение относится к инструменту ударно-импульсного действия и может быть использовано в комбинации с электрическим или пневматическим приводами в различных отраслях промышленности при затяжке и разборке резьбовых соединений.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения числа ударных импульсов, передаваемых на затягиваемое резьбовое соединение.

На фиг. 1 изображен ударно-импульсный механизм, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - взаимное расположение ударника и шпинделя-наковальни перед началом работы механизма в ударно-импульсном режиме и в момент соударения их рабочих кулачков; на фиг. 4 - взаимное расположение шпинделя-наковальни и ударника при выходе из зацепления их рабочих кулачков; на фиг. 5 -одна из схем возможного взаимного расположения ударников и шпинделя-наковальни.

Ударно-импульсный механизм содержит корпус 1 с крышкой 2, размешенные в них соосные ведуш,ий вал 3 с закрепленным на нем зубчатым колесом 4 с внутренними зубьями и шпиндель-наковальню 5 с центральным отверстием 6 под хвостовик сменного рабочего инструмента (не показан) и равномерно расположенными по окружности внутренними рабочими кулачками 7. На торце шпинделя-наковальни 5 закреплены равномерно расположенные по окружности оси 8, параллельные оси шпинделя-наковальни 5. На каждой из осей 8 с возможностью вра- шения размешены ударник 9 с радиальными рабочими кулачками 10 и зубчатое колесо 11 для взаимодействия с зубчатым колесом 4. Каждые ударник 9 и зубчатое колесо 11 подпружинены относительно друг друга в тангенциальном направлении пружиной 12, концы которой закреплены в ударнике 9 и зубчатом колесе 11 соответственно.

Отверстие 13 каждого из ударников 9 описано двумя параллельными прямыми участками и сопрягаюшими их между собой дуговыми и расположено эксцентрично относительно оси ударника 9. На наружной поверхности каждого из ударников 9 выполнены скосы 14, благодаря чему центр масс ударника 9 смешен в сторону рабочего кулачка 10. На свободном конце ведущего вала 3 выполнена головка 15 для присоединения последнего к электрическому или пневматическому приводу (не показан).

Ударно-импульсный механизм работает следующим образом.

Перед началом работы ударно-импульсный гайковерт головкой 15 подсоединяется к приводу, а в центральное отверстие 6 шпинделя-наковальни .5 устанавливается гаечная головка (не показана). Затем ударно-импульсный механизм совместно с приводом и гаечной головкой устанавливается на головку болта или гайку разбираемого

резьбового соединения. Включают привод. Вращение от привода, вращающегося против часовой стрелки, передается на ведущий вал 3 с зубчатым колесом 4, откуда вращение передается зубчатым колесам 11. Далее через пружины 12 крутящий момент передается на ударники 9, вращение которых на осях 8 при взаимодействии их рабочих кулачков 10 с кулачка.ми шпинделя-наковальни 5 исключено. Величины и усиЛИЯ сжатия пружин 12 определяются величиной момента сопротивления на шпинделе-наковальне 5.

При величине момента сопротивления на шпинделе-наковальне 5, меньше величины

5 предельного суммарного момента, передаваемого пружинами 12, ударно-импульсный механизм вращается как жесткая система без относительных перемещений его деталей и ударных импульсов.

По мере увеличения момента сопротив0 ления на шпинделе-наковальне 5 до величины, свыше предельного суммарного момента, передаваемого пружинами 12, зубчатые колеса 11 продолжают вращаться при остановившихся ударниках 9, а пружины 12 начи нают закручиваться, обеспечивая непрерывность вращения привода. При этом пружины 12 аккумулируют полученную от привода энергию.

При определенной величине закрутки пружины 12 (одной или нескольких) ее конец,

0 скрепленный с ударником 9, начинает перемещаться к центру оси 8, увлекая за собой ударник 9. Последний начинает перемещаться в радиальном направлении к оси шпинделя-наковальни 5, скользя боковой стороной отверстия 13 по оси 8 до выхода

5 его рабочего кулачка 10 из зацепления с рабочим кулачком 7 шпинделя-наковальни 5. Как только происходит размыкание рабочих кулачков 10 и 7, ударник 9 под действием закрученной пружины 12 начинает вращаться относительно оси 8. При этом пружина 12 раскручивается и перемещает вращающийся ударник 9 в радиальном направлении, чему также способствует смещение центра масс ударника 9 относительно оси его вращения.

5

Вращающийся ударник 9 рабочим кулачком 10 наносит удар по рабочему кулачку 7 шпинделя-наковальни 5 и передает ей накопленную кинетическую энергию. Она поворачивается на некоторый угол, осущест0 вляя разборку резьбового соединения.

Взаимное положение ударников на осях обеспечивает различные режимы работы устройства: последовательный - одним ударником, последовательный - парой ударников, массированный - всеми ударниками. Более

5 эффективным в части повышения удельных энергетических показателей при неизменной мощности приводного двигателя является режим последовательных ударов.

Для перевода ударно-импульсного механизма в режим затягивания резьбового соединения его перебирают и переставляют пружины 12 путем поворота на 180°, за счет чего изменяется направление навивки их витков.

В процессе затягивания резьбового соединения привод врандается по часовой стрелке, а в остальном работа протекает в указанной последовательности.

Формула изобретения

1. Ударно-импульсный механизм, содер- жап.1ий корпус, размещенные в нем ведущий вал, шпиндель-наковальню с радиальными внутренними кулачками и кинематически связанный с приводным валом через пружину кручения ударник с ответными радиальными кулачками и отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен закрепленными на торце шпинделя-наковальни осями, равномерно расположенными по окружности, дополнительными ударниками и пружинами, идентичными основным, ударники разме

5

0

щены на осях, а кинематическая связь выполнена в виде закрепленного на ве- дуще.м валу зубчатого колеса с внутренними зубьями и ответных зубчатых колес, каждое из которых установлено на соответствующей оси и подпружинено в тангенциальном направлении относительно ударника.

2.Механизм по п. , отличающийся тем, что на наружной поверхности каждого ударника диa ieтpaльнo рабочему кулачку выполнен скос.

3.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что отверстие ударника описано двумя параллельными прямыми участками и сопрягающими их между собой дуговыми и расположено эксцентрично относительно оси ударника.

4.Механизм по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ударники развернуты относительно соответствующего рабочего кулачка шпинделя-наковальни на угол, определяемый из выражения

2я п

a(/fe-i:

где k - номер ударника; п. - число ударников.

) Изобретение относится к инструменту ударно-импульсного действия. Цель изобретения - повышение производительности. Ударно-импульсный механизм содержит корпус 1., размещенные в нем ведущий вал 3 с закрепленным на нем зубчатым колесом 4 и шпиндель-наковальню 5 с внутренними радиальными рабочими кулачками 7 и расположенными на торце осями 8. На каждой из осей с возможностью враш,ения размешены ударник 9 с рабочими кулачками 10 и зубчатое колесо 11. Каждый ударник 9 и зубчатое колесо 11 подпружинены относительно друг друга в тангенциальном направлении пружиной 12. Центр масс ударника 9 смещен от его оси в сторону рабочего кулачка 10. Центральное отверстие ударника 13 выполнено в виде радиального паза. Перед началом работы ударно-импульсный механизм подсоединяется к приводу и устанавливается на гайку или головку болта разбираемого резьбового соединения. Привод вращается против часовой стрелки и его вращение через зубчатые колеса 4 и 11, пружины 12 и ударники 9 передается шпинделю-наковальне 5. При возрастании.сопротивления отвертыванию шпиндель-наковальня 5 и ударники 9 останавливаются. При этом происходит закручивание пружин 12, которые концами, связанными с ударниками 9, увлекают их за собой. Ударники 9 начинают перемещаться в радиальном направлении до выхода из зацепления их кулачков 10 с кулачками- 7. При этом пружины 12 накапливают энергию. При выходе кулачков 10 из зацепления ударники 9 поворачиваются вокруг осей 8 и наносят удар кулачками 10 по кула4кам 7 шпинделя-наковальни 5, осуществляя разборку резьбового соединения. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. (О 4 N О 05 СО ГчЭ

/4е

Фиг. 2

/J

7

10

12S

Фиг.з

ФцгЛ