fe-ssvi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СЛУЧАЙНЫХ СОБЫТИЙ | 2014 |
|
RU2551793C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СЛУЧАЙНЫХ СОБЫТИЙ | 2008 |
|
RU2368003C1 |
Устройство для моделирования производственных систем | 1987 |
|
SU1444806A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СЛУЧАЙНЫХ СОБЫТИЙ | 2005 |
|
RU2290689C1 |
Устройство для прогнозирования случайных событий | 2019 |
|
RU2705010C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СЛУЧАЙНЫХ СОБЫТИЙ | 2020 |
|
RU2763126C1 |
Устройство для моделирования технологических процессов | 1985 |
|
SU1283784A1 |
Устройство для прогнозирования случайных событий в технической системе | 1983 |
|
SU1167619A1 |
МОДЕЛИРУЮЩИЙ КОАП | 2013 |
|
RU2516703C1 |
Устройство для моделирования систем массового обслуживания | 1982 |
|
SU1056203A1 |
Изобретенне относится к вычксли- тельной технике и может быть использо - вано для получения исходных данных при получении численных значений оценок показателей качества функционирования производственных систем. Цель изобретения состоит в расширении области применения устройства за счет оценки показателей надежности сложных производственных систем с циклическим характером работы и временныь5 резервированием. Устройство содержит блок 1 управления, модель 2 системы,, блок 3 имитаторов состояний участков сие- темы, блок 4 .формирования сигналов отказов и блок.5 регистрации, В ил. Щ
Фив.г
Е л5шгв
I Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано при оценке надежности и качества функционирования сложных автома- тизированньгх и гибких производственны систем произвольной структуры, в которых используется циклический характер производства и временное резервирование,.
Цель изобретения - расширение области применения устройства за счет оценки показателей надежности сложных производственных систем с циклическим характером работы и временным резер- вированием.
Па фиг. 1 приведена структурная схема устройства; на фиг. 2 схема блока управления; на фиг, 3 - схема модели участка системы; на фиг 4 - схема блока имитаторов участков системы; на фиго5 - схема блока формирования ср гналов отказов; на фиг. 6 - схема блока регистрации; на фиг.7 - пример конкретной системы; на фиг. 8 - схема модели конкретной системы.
Устройство содержит блок 1 управле кия, модель 2 системы, блок 3 имитаторов состояний участков, блок 4 фррми- рования сигналов, блок 5 регистрации.
Блок 1 управления (фиг.2) содержит формирователь 6 импульсов, генератор 7 тактовых импульсов, переключатель, элемент И 8, синхронный счетчик 9, дешифратор 10.
Модель 2 систевФ состоит из моделей 2.1 (i ) участков системы, соединенных между собой в соответствии со структурой производственной системы. Калщая из моделей 2.1 участков системы (фиг.З) содержит с первого по четвертый элементы 1-1ЛИ 11-14, группу 15 -элементов И, первый и второй элементы И 16, 17, первый и второй триггеры 18 и 19, первый и второй счетчики 20 и 21, первый и второй дешифраторы 22 и 23.
Блок 3 имитаторов состояний участков системы (фиг,4) состоит из п ими таторов (п соответствует количеству 3 iacTKOB производственной системы), каждьш из которых содержит элемент И 24, одновибратор 25, счетчик 26, дешифратор 27, элемент ИЕ 28j группу генераторов 29,1 - 29.т случайных импульсов, элемент И-1ШИ-НЕ 30, элемент .ИЛЕ 31.
Блок 4 формирования сигналов отказов системы (фиг.З) содержит элемент
, д
5
0
5
0
ИЛИ 32, первый и второй счетчики 33 и 34, первый и второй дешифратсръ: 35 и 36.
Блок 5 регистрации (фиг.6) состоит из элемента И 37, группы элементов И 38.1 - 38.К, делителя 39 частоты, элемента ИЛИ 40, с первого по третий счетчиков 41, 42 и 43, группы 44 счетчиков, четвертого счетчика 45, с первого по четвертый дешифраторов 46 - 49, одновибратора 50, переключателя 51, элемента НЕ 52.
Устройство для прогнозирования случайных событий в производственной системе позволяет с помощью моделирования процесса функционирования исследуемой системы получить данные, к.еобходимые для оценки численных значений показателей надежности и качества ее функционирования. Эти данные могут быть получены уже на стадии разработки и проекчирования производственных систем, обладающих непопол- няемым временным резервом и цикличностью процесса функционирования, при которой каждая фаза многофазного ггехнологического процесса реализуется отдельным участком производственной системы при помощи совокупности отдельных агрегатов (различных станков, средств транспортировки и т,:,} работающих в циклическом режиме. . Наличие у производственной системы и ее отдельных участков непополняемо- ;го временного резерва означает, что в процессе функционирования системы Иожет быть израсходовано некоторое время для восстановления ее технических характеристик (восстановления .отказавших в процессе функционирования системы агрегатов). Временной резерв производственной системы и ее участков образован за счет увеличения времени, вьщеляемого для выполнения задания и называемого оперативным временем.
Под отказом системы с непополняемым временным резервом понимается несвоевременное выполнение сменного задания, т. е. отказ системы фиксируется тогда, когда оперативное время истекло, а сменное задание еще не выполнено.
Устройство для прогнозирования случайных событий в производственной системе работает следукнцим образом.
Перед началом работы устройства с помощью переключателя блока 1 ynpai лекп на второй вход элемента И 8 и сгабнрующий вход дешифратора 27 подается О. Затем с помощью кнопки формирователя 6 импульсов подается короткий импульс установки элементов устройства в исходное состояние. По этому импульсу сбрасываются в ноль счетчики 9, 20, 21, 26, 33, 34, 41 сами последовательности соответствует определенный интервал реального времени функционирования производственной системы. На третьем входе имитатора 3.1 во время работы устройства присутствует единичньй сигнал, на четвертом входе имитатора 3,1,соединенном с первым выходом модели 1-го участка систе43, 44.1- 44,К, 45, триггер 19 и де- д мы, единичный сигнал появляется в молитель 39 частоты, триггер 18 устанавливается в единичное состояние, генераторы 29.1-29.т случайных импульсов приводится в исходное состояние.
мент поступления требующего обработки изделия на участок. По переднему- фронту этого сигнала одновибратор 25 формирует короткий импульс, сбрасьгаающий
соответствующее работоспособному сое-15 в ноль счетчик 26,
тоянию всех агрегатов произзодствен-т ной системы. После этого устройство готово к работе.
С помощью переключателя подается уровень 1, соответствуюпщй режиму
Работа, на второй вход элемента И 8 ( ка первом входе которого в этот момент присутствует 1) к на строби- рующий вход дешифратора 27, тем самым рсизрешая его работу. На выходе элемекта И 8 появляются импульсы генератора 7 тактовых импульсов распределитель импульсов на счетчике 9. и дешифраторе 10 начинает работать. На вторых выходах блока 1 управления поочерёдно появляются единичные импульсы, синхронизирующие работу Bcet o устройства. Вторые выходы блока 1 управления подключены к зторьм входам модели 2 системы, соединенным с вторыми входами каждой модели 2,i участка системы,
К.аждая модель 2,1 совместно с со- ответствующим имитатором 3.1 (,п) состояния участка системы предназначена для моделирования циклического процесса функционирования одного из участков производственной системы с учетом отказов и восстановлений агрегатов участка, происходящих в случайные моменты времени.
Каждый из имитаторов 3.1 состояний участка системы работает следующим образом
На второй вход имитатора при работе устройства поступает тактовая последовательность импульсов с первого выхода распределителя импульсов (счетчик 9 и дешифратор 10) блока 1 управления. Частота импульсов последовательности задает масштаб моделирова- ния процесса функционирования производственной системы, т. е. интервалу времени между двумя соседними импуль
сами последовательности соответствует определенный интервал реального времени функционирования производственной системы. На третьем входе имитатора 3.1 во время работы устройства присутствует единичньй сигнал, на четвертом входе имитатора 3,1,соединенном с первым выходом модели 1-го участка системент поступления требующего обработки изделия на участок. По переднему- фронту этого сигнала одновибратор 25 формирует короткий импульс, сбрасьгаающий
5
.
Распределитель импульсов, состоящий из счетчика 26 и дешифратора 27, используется для задания циклограммы . работы/агрегатов участка прокзводст0 венной системы. После сброса счетчика 26 в ноль на его счетньпЧ вход начинают поступать тактовые импульсы. Мо-. менты включения и выключения отдельных агрегатов участка моделируются
5 появлением и исчезновением единичных импульсов на соответствующих агрегатам выходах дешифратора 27. Единичный .сигнал с j-ro (j 1 jtn) выхода поступает на управляющий вход генератора
0 29.3 случайных импульсов и обеспечивает в нем процессы и итиpyющиe возможный отказ j-ro агрегата во включенном состоянии (принимается допущение, что в выключенном состоянии износа агрегата не происходит и он отказать не может).
В случае, если j-й агрегат находится в работоспособном состоянии, чему соответствует нулевой сигнал на выходе генератора 29.j случайных импуль0
5
0
сов, на выходе элементов И-ИЛИ-НЕ 30 присутствует единичный сигнал, поступающий на третий вход модели участка системы. Это свидетельствует о нормальном ходе технологического процесса на участке.
Если j-й агрегат отказывает в мо- .мент времени, когда он должен согласно циклограмме участвовать в обработ- ке изделия, то на выходе генератора 29.j появляется единичный сигнал, на выходе элемента И-ЖМ-НЕ .30 - нулевой сигнал, который воспринимается моделью участка системы как сигнал о Нарушении хода технологического про- цессз. В этом случае распределитель импульсов (счетчик 26 и дешифратор 27) останавливается до момента восстановления отказавщего агрегата
(принимается допущение, что отказы агрегатов носят необесценивающий характер)
Таким образом, время, затрачиваемое участком производственной системы на обработку одного изделия, при имитации отказов агрегатов увеличивается на время восстановления их работоспособного состояния,
Законы распределения (и их параметры) длительности импульсов на выходе генератора 29.j (вреют восстановления j-ro агрегата) и длительности пауз между ними (работоспособное состояние агрегата) выбираются на основании статистических данных о наработке на отказ и времени восстановления .агрегатов, работающих в анало
гичных производственных системах, 20 третьем входе модели участка появля- После того как на 1-м участке за- ется сигнал нулевого уровня содержикончена обработка изделия, единичный
сигнал появляется на (т + 1)-м выходе
девтфратора 27 и через инвертор 28
запрещает прохождение тактовых импуль-25 учета остановок технологического просов-на вход счетчика 26, Распредели-- цесса за счет отказов агрегатов) время
тель импульсов останавливается вгшоть
до момента поступпения на четвертый
вход имитатора 3,1 переднего фронта
очередного импульса, соответствующе- gg
го поступлению на i-й участок очередного изделия.
Информация о ходе технологического
процесса на участках подается с п выходов блока имитаторов состояний
участков системы на третьи входы п
моделей участков системы.
Модель участка системы работает
следующим образом.
мое счетчика 21 перестает увеличиваться.
Счетчик 21 фикси.ует чистое (без
обработки изделия на участке, счетчик 20 - время его нахождения там до момента завершения обработки.
Дешифратор 22 настроен на двоичньй код оперативного времени, т.е. времени, вьщеляемого для реализации определенной фазы технологического процесса, дешифратор 23 - на код времени, „J. необходимого для обработки изделия безотказно работающими агрегатами участка. Момент окончания обработки изделия моделируется появлением единичного сигнала на выходе дешифратора 23 и установкой триггера 19 в единичное состояние; счетчик 21 при этом обнуляется. На третьем выходе модели участка появляется единичный сигнал, означающий завершений участком соотПосле подачи на первый вход модели импульса установки исходного состояния устройства триггер 18 находится в единичном состоянии, триггер 19 и счетчнки 20 и 21 в нулевом Триггер
18 предназначен для фиксации налитая вететвующей фазы технологического
на участке изделия, триггер 19 - для фиксации факта окончания обработки изделия агрегатами участка (завершение очередной фазы технологического процесса).
Моделирование процесса функционирования участков производственной системы осуществляется непосредственно после установки режима Работа с помощью переключателя блока 1 управле- ния« Единичньш сигнал с прямого выхода триггера 18, соответствующий наличию на участке требующего обработки изделия, поступает на вход ими50
55
процесса и готовность изделия для редачи следующему участку. На инве ном выходе триггера 19 появляется левой сигнал, который запрещает да нейшее увеличение содержимого счет чика 20 о
Единичный сигнал с третьего вых модели участка, свидетельствующий завершении обработки изделия участ производственной системы, поступае на один из пятых входов модели уча ка, выполняющего следующую фазу те нологического процесса. Если этот участок готов к приему изделия (ед
1441421
татора состояния участка системы и запускает распределитель импульсов (счетчик 26 и дешифратор 27), тающий в соответствии с циклограммой функционирования агрегатов участка производственной системы. Сигнал с выхода имитатора поступает на третий вход модели участка системы. Если оборудование кабины находится в работоспособном состоянии (единичный сигнал на третьем входе модели участка системы), то тактовые импульсы с первого из вторых входов модели посту- пают через элементы И 16 и 17 на
счетйые входы счетчиков 20 и 21 соответственно. Если же агрегат участка, производящий в данный момент времени обработку изделия, отказывает, то на
мое счетчика 21 перестает увеличиваться.
Счетчик 21 фикси.ует чистое (без
обработки изделия на участке, счетчик 20 - время его нахождения там до момента завершения обработки.
Дешифратор 22 настроен на двоичньй код оперативного времени, т.е. времени, вьщеляемого для реализации определенной фазы технологического процесса, дешифратор 23 - на код времени, необходимого для обработки изделия безотказно работающими агрегатами участка. Момент окончания обработки изделия моделируется появлением единичного сигнала на выходе дешифратора 23 и установкой триггера 19 в единичное состояние; счетчик 21 при этом обнуляется. На третьем выходе модели участка появляется единичный сигнал, означающий завершений участком соот
0
5
процесса и готовность изделия для передачи следующему участку. На инверсном выходе триггера 19 появляется нулевой сигнал, который запрещает дальнейшее увеличение содержимого счетчика 20 о
Единичный сигнал с третьего выхода модели участка, свидетельствующий о завершении обработки изделия участком производственной системы, поступает на один из пятых входов модели участка, выполняющего следующую фазу технологического процесса. Если этот участок готов к приему изделия (еди14
ничиый сигнал на инверсном выходе триггера 18), то срабатывает соответствующий элемент И 15 и триггер 18 переходит в единичное состояние. Этим лмитируется принятие изделия последующим участком.
Одновременно единичный сигнал поступает на один из четвертых выходов модели принимающего изделие участка, Этот вьпсод соединен с соответствующим четвертым входом-модели передающего участка, и единичный сигнал устанавливает триггеры 18, 19 и счетчик 20 модели передающего участка в нуле- вое состояние. Таким образом моделируется освобождение участка производственной системы и его готовность к приему на обработку очередного изделия. .
Если последующий участок не готов к приему изделия (т,е. в этот момент на нем уже обрабатывается изделие), то изделие остается на предьщзтцем участке до момента освоболсдения пос- ледзгющего.
Наличие 1 элементов И 15 в моделях участков системы необходимо для синхронизации приема на участок изделий от нескольких параллельно работающих участков, выполняющих предглествующую фазу технологического процесса, С помощью синхронизации исключается возможность моделирования одновременного приама на участок нескольких из- делий, что в реальных производственных системах рассматриваемого класса невозможно.
Если обработка изделия участком завершена по истечении оперативного времени, то в момент его окончания на выходе дешифратора 22 появляется единичный сигнал, который поступает на второй выход модели участка системы. Этот сигнал свидетельствует об отказе участка производственной системы. За отказ участка системы, обладающего непополняемым временным резервом, принимается несвоевременное выполнение им соответствующей фазы технологического процесса обработки изделия, т.е, отказ возникает тогда, когда фаза технологического процесса еще не завершена, а оперативное время уже истекло ( время восстановления
агрегатов участка превьшает непопол- няемьй временной резерв).
Для фиксации количества отказов участков производственной системы.
0 15 0
5
0 g
0 5 Q
5
21что иногда бывает необходимо для выявления наиболее узких мест системы, может быть использована любая типовая регистрирующая аппаратура (не показана), позволяющая производить подсчет единичных импульсов о Для этого ее входы подключаются к вторым выходам моделей участков системы.
Рассмотрим работу модели 2 (фиг.8), выбранной в качестве примера производственной системы, структурная схема которой представлена на фиг,7„ t
Производственная система состоит из ряда участков, часть из которых.. (III, IV, V) имеют невысокую производительность и поэтому работают параллельно, реализуя одну из фаз технологического процесса. При построении модели производственной системы (фиг.8) принимается допущение, что на входе производственной системы имеется неограниченный запас сырья для производства изделий. Это имитируется подачей на один из пятых входов модели 1-го участка уровня 1, Принимается также допущение, что гфием готовых изделий с участка VI на склад производится без задержки. Поэтому четвертый Звход модели участка VI подключен к ее третьему выходу.
При моделировании процесса изготовления изделия имитируется его передача от участка, завершившего очередную фазу технологического процесса, к реализующему следующую фазу участка. При параллельной работе не- скольких участков (III, IV, V) изделие передается тому из них, который в момент передачи свободен. Если же свободно несколько участков, то передача изделия может осуществляться одному из них произвольным образом. .Количество параллельно работающих участков при составлении модели ограничено количеством 1 четвертых и пятых входов модели участка. Количество последовательно работающих участков при составлении модели 2 системы ограничивается лишь количеством имеющихся в устройстве моделей участков системы.
При работе устройства кахщый импульс на втором выходе модели 2 системы соответствует изготовленному производственной системой изделию. Эти импульсы поступают на третий вход блока 4 формирования сигналов отказов. Счетчик 34 фиксирует количество изделий, изготовленных производственной системой в текущую смену. Когда это количество достигает запланированного на смену (сменное задание выполнено), то на выходе дешифра- тора 36 появляется кратковременньй единичный сигнал, осуществляющий сброс счетчиков 33 и 34. Счетчик 33 фиксирует время вьшолнення сменного задания. Если оно выполняется с опозданием, то на выходе дешифратора 35 появляется единичный сигнал, свидетельствующий об отказе производствен
ной системы (невыполнение в срок сменного задания).
Сигналы о выполнении сменных заданий с выхода деишфратора -36 поступают на четвертый вход блока 5 регистрации и фиксируются счетчиком 42 объема (в сменных заданиях) выпущенной продукции Сигналы отказов поступают,с выхода дешифратора 35 на третий вход блока 5 регистрации. По переднему фронту каждого сигнала од- новибратор 50 формирует короткий импульс, который фиксируется счетчиком 45 количества отказов. Кроме, того, этот ш-г- пльс может быть зафиксирован одним счетчиком 44.1-44.К, предназыа ченных для получения гистограммы наработки на отказ системы. Сигнал отказа с третьего входа блока 5 регистрации поступает через элемент , 40 ИЛИ на входы счетчика 41 и делителя 39 частоты и сбрасывает их в ноль После окончания сигнала отказа счетчик 41 начинает считать импульсы, поступающие с выхода делителя 39 частоты. Коэффициент деления делителя 39 частот.ы задает величину интервалов гистограммы. Счетчик 43, на вход которого поступают тактовые импульсы, фиксирует время функционирования производственной системы.
Статистические данные для получения численных значений показателей надежности и качества функционирования производственной систе1-1ь накапливаются в счетчиках блока 5 регистрации после проведения одной длинной реализации процесса функционирования системы. Проведение такой реализации может быть закончено автоматически либо по достижении заданного объема выпущенной продукции - 10 - 10 сменных заданий (первый .выход блока 5 регистрации при этом подключен с помощью переключателя 51 к выходу де
,-,
0
5
0
5 Q
35
40
45
:U :; f :.
шифратора 47), либо по истечен данного времени моделирования (;::. Jbtfi выход блока регистрации подключен к вькоду дешифратора 48), либо пря достижении заданного количества отказов производственной системы (выход блока регистрации подключен к выходу дешифратора 49). Проведение реализации может быть закончено и с помощью снятия сигнала Работа переклю- чателем блока 1 управления, Лвтомати- ческое прекращение моделирования происходит при появлении нулевого сигнала на выходе блока 5 регистрации. Этот сигнал поступает на вход блока 1 управлеьгия и запрещает вьщачу тале- товых импульсов, обеспечивающих работу всего устройства.
В результате прогнозирова11ия случайных событий находятся численные значения оценок ка ест ва фу5 кционирс- вания производстве .1 ной системы, в том числе вероятность невыполнения сменных заданий (отношение содержимого счетчика 45 к содержимому счетчика 42), производительность систег;:Л (показания счетчика 42 делятся ка по- казания счетчика 43 с учетом масштабд моделированияj -, эмпирическое расире- деление наработки системы на оач-саз (по показаниям счетчиков 44.1-44 ЛС) и другие показатели.
Технико-экономическая эффективность устройства заключается в том, что оно позволяет оценивать показатели надежности и качества функцио нировакия производственных систем сложной структуры с временным резервированием и циклическим pexa-iMOM работы. Испо.льзование устройства существенно сокращает т-рудозатраты ка стадии проектирования производств.еь:- пых систем к уменыяает расходы на кх эксплуатацию.
Ф о р м
л а
3 о
о е
50
Устройство для прогнозирования случайных собглтий, содержащее модель системы, блок формировагшя сигналов отказов и блок регистрации, первый информационный вход которого подключен к первому выходу блока форыир.,:, вания сигналов отказонj управляющие вход которого подключен к управляющему выходу модели системы а блок регистрации содержит с первого по третий и группу счетчиков, последоватепъно соединенные первый счетчик и первый дешифратор, группу элементов И, выходы которых подключены к счетным входам счетчиков группы, первые входы элементов И группы подключены к соответствующим выходам первого дешифратора отличачощееся тем, что, с целью расширения области применения устройства за счет оценки показателей надежности сложных производственных систем с циклическим характером работы и временным резервированием, оно содержит блок имитаторов состояний участков системы и блок управления, первый выход которого соедшшн с входами сброса блока имитаторов состояний участков системы, блока регистрации, блока формиро вания сигналов отказов и модели сие- темы, выходы группы блока управления подключены к синхровходам группы модели системы, один из выходов группы блока управления подключен к синхровходам блока имитаторов состояний участков системы, блока регистрации, блока (рормирования сигналов отказов, второй выход блока управления соеди - нен с управляющим входом блога имитаторов состояний участков системы, группа управляющих йходоз которого , соединена с группой информационных выходов модели системы, выходы группы блока имитаторов состояний участков системы подключены к управляющим входам группы модели системы, вход блока управления соединен с выходом блока регистрации, второй информационный вход которого подсоединен к второму выходу блока формирователя сигналов отказов, который содержит элемент ИЛИ, первый и второй счетчики, первый и второй дешифраторы, входы которых соединены с выходами первого и второго счетчиков соответ- ственно, а выходы соответственно являются первым и вторым выходами блока, выход второго дешифратора подключен к первому входу элемента ИЛИ,
второй вход которого является входом
сброса блока, а выход подключен к входам установки О первого и второго счетчиков, счетные входы которых являются синхро- и управляющим входами блока формирования сигналов отказов соответственно, блок имитаторов состояний участков системы содержит по числу участков производственной системы п имитаторов, входы сброса.
Q 5 0 5 g Q 5
Q
5
5
синхровходы, управляющие и информационные входы которых являются одноименными входами и группой информационных входов блока имитаторов соответственно, выходы - выходами блока, каждый имитатор состояний участков системы содержит по числу агрегатов участка m генераторов случайных импульсов, счетчик, дешифратор, одновибратор, элемент И, элемент НЕ, элемент ИЛИ, элемент И-ШШ-НЕ, выход которого подключен к первому входу элемента И и является соответствующим выходом имитатора, входом сброса которого являются первый вход элемента ИЛИ и первые входы генераторов случайных импульсов, выходы которых подключены к первой группе входов элемента И-ИЛИ-НЕ, вторая группа входов которого и вторые входы генераторов случайных импульсов подключены к выходам группы дещифратора, выход дешифратора через элемент НЕ соединен с вторым входом элемента И, третий вход которого является входом сброса имитатора, четвертый вход, соединенный через одновибратор с вторым входом элемента КПИ, является информационным входом имитатора, выход элемента ИЛИ соединен с входом сброса счетчика, счетный вход которого подключен к выходу элемента И, а выходы соединены с информационными входами дешифратора, стробирующий вход которого является входом управления имитатора, блок управления содержит формирователь импульсов, генератор тактовых импульсов, элемент И, переключатель, счетчик и дешифратор, выходы которого являются выходами группы блока управления, первым входом которого является выход формирователя импульсов, соединенный с входом
сброса счетчика, подключенного выхо т дами к входам дешифратора, а счетным
входом - к выходу элемента И, первый вход которого является входом блока управления, второй вход подключен к выходу переключателя и является вторым выходом блока, входы преключателя соединены с тинами логической единицы и логического нуля соответсвенно, выход генератора тактовых импульсов подключен к третьему входу элемента И, блок регистрации содержит с первого по четвертый дешифраторы, переключатель, одновибратор, элемент И, элемент ИЛИ, элемент НЕ, делитель
частоты с первого по четвертый и группу счетчиков, входы первого дешифратора подключены к выходам первого счетчика, счетный вход которого соединен с выходом делителя частоты, а вход сброса с входом сброса делителя частоты и выходом элемента ИЛИ, первый вход которого и входы сброса счетчиков с второго по четвертый и счетчиков группы являются входами сброса блока5 синхровход Которого соедипан с первым входом элемента И и со счетным входом третьего счетчика, счетный вход второго счетчика является вторым информационным вхо-, дом блока, вторые входы элемента ЩШ и одновибратора являются первым ин- формадионным входом блока, выход одновибратора подключен к вторы нт -о- дам элементов И группьт и к счьгг;ому входу четвертого счетчика, выход первого дешифратора через элемент ПЕ подключен к второму входу элемента И, выходом соединенного со счетным входом делителя частоты, выход;, второго, третьего и четвертого счетчиков соединены соответственно с входами второго, третьего и четвертого дешифраторов, выходами подключенных к соог- ветствующим неподвижным контактам переключателя, подвижный контакт которого является выходом блока регистрации, выходы группы первого дешифратора соединены с вторыми входами элементов И группы.
Фаг. 2
фиг.З
Фие.
Фив. 5
-
I
n @ о e -™«
г. 7
Стабилизатор постоянного напряжения | 1984 |
|
SU1198484A1 |
Устройство для прогнозирования случайных событий в технической системе | 1983 |
|
SU1167619A1 |
. |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-03-04—Подача