Пневматический молоток Советский патент 1988 года по МПК B25D9/00 

1 к;

со со

Ае7

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пневматическим молоткам, и может быть использовано для вьшолнения деформированных законцовок труб соединений трубопроводов в энергетической, химической, судостроительной и авиационной от- расляк промышленности.

Цель изобретения т, повьшение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен пневматический молоток, продольный разрез; на фиг,2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3

сечение Б-Б на фиг. 1 .

Пневматический молоток содержит корпус 1 с передней 2 и задней 3 крь ками, выхлопными отв.ерстиями 4 и рукояткой 5 с каналом 6 для подвода сжатого воздуха. В корпусе 1 между . крьшжами 2 и 3 по всей его длине ко- аксиально установлена гильза 7 с размещенным в ней поршнем-ударником 8 и рабочим инструментом 9 в направляющей 10. Гильза 7 уплотнена относительно корпуса 1 уплотнительными цилиндрическими буртиками 11 и 12, а стенками радиальных проточек (не показаны) образует совместно с корпусом 1 противоположно расположенные полости 13 и 14. Полость 13 каналами 15 сообщена с надпоршневой , а полост 14 каналами 16 - с подпоршневой камерами. Полость 13 и 14 соответствующи ми отверстиями 17 и 18, выполненными в виде части корпуса 1, сообщена с каналом 6 подвода сжатого воздуха. Переддий торец гильзы 7 контактирует с направляющей 10, закрепленной передней крышкой 2 корпуса 1. Задний торец гильзы 7 снабжен заглушкой 19 с цилиндрическим выступом 20, На внешней поверхности корпуса 1 выполнены уплотнктельные цилиндрические буртики 21-23. Рукоятка 5 с корпусом 1 образует полость 24 с выходным ра- диалЕНьм каналом 25, проггодящим чере нее и вьтолненным в стенке корпуса Полость 24 сообщена периодически с каналом 6 подвода сжатого воздуха и постоянно - с иадпоршневой и подпоршневой камерами через полость 26, Б цилиндрическом выступе 20 заглушки 19 выполнено осевое отверстие 27,, в котором установлен дополнительный рабочий инструмент 28, В кольцевой полости 29J образованной уплотнитель ньми цилиндрическими буртиками 22 и

0

5

5 «а о g

23, установлен подвижный в радиальном направлении кольцевой элемент 30. Рукоятка 5 имеет крышку 31 и подпру- жинена относительно уплотнительных шшиндрических буртиков 23 и 21 соответственно пружинами 32 и 33. Каждый рабочий инструмент 9 и 28 опорный фланец 34, расположенный в

Q ПОЛОСТИ ГИЛЬЗЫ 7, и упорную шайбу 35 для упругих элементов 36 и 37 типа пружин. По толщине опорный фланец 34 выполнен в 1,5-2 раза меньшим расстояния между каналами 16 или соот5 ветственно каналом 15. Опорный фланец 34 может быть вьтолнен либо за одно целое с наконечником рабочего инструмента 9 или 28,либо съемным. Для упрощения конструкц1-ш молотка заглушка 19 и направляющая 10 выполнены идeнтичньп и. Выхлопные отверстия 4 корпуса 1 сообщены с полостью гильзы 7 проточкой 38, выполненной на внешней поверхности корпуса 1, и радиальным отверстием 39. Выхлопной канал в стенке рукоятки 5 выполнен в виде канала 40 и соедин5тет полость 26 с атмос .1)ерой. Проточки 41 и 42 рукоятки 5 обеспечивают питание по0 лости 24 и кольцевой полости 29 сжатым воздухом. Корпус 1 снабжен средством 43 измерения величин смешения рукоятки 5. Это средство 43 может быть вьтолнено в виде мерных рисок наружной поверхности корпуса 1. Пневматический молоток работает сл.едующим образом,

Подключают пневмат11ческий молоток к источнику сжатого воздуха (не пока зан) и нажатием на рукоятку 5 или корпус 1 совмещают проточку 42 с кольцевой полостью 29, При этом величину смещения рукоятки 5 контролируют с помощью средства 43 измерения смещения рукоятки 5, Сжатый воздух через канал 6 и проточку 42 поступает в кольцевую полость 29, из которой через аачор между корпусом 1 и кольцевым элементом 30, калиброванное отверстие 18, полость 4 и далее через ярусные каналы 16 он поступает в под- поршневую полость гильзы 7, Под действием избыточного давления сжатого воздуха поршень-ударник 8 ускоренно перемещается и своим задним торцом открьшает радиальное отверстие 39, соверщая выхлоп. В силу ускоренного движения поршень-ударник 8, сжимая находяш;ийся перед ним воздух,, нано0

5

сит удар по рабочему инструменту 28. Одновременно под действием сжимаемого воздуха в полости 13 происходит радиальный переброс кольцевого элемента 30 с закрытием отверстия 18 и открытием отверстия 17. ., Сжатый воздух из кольцевой полости 29 через отверстие 17, полость 13 и далее через ярусные каналы 15 поступает в подпоршневую полость гильзы 7, Под действием сжатого воздуха nopDieHb-ударник 8 совершает обратный ход, при открытии задней кромкой радиального отверстия 39 совершает выхлоп, а затем, преодолевая сопротивление сжимаемого воздуха, наносит удар по рабочему инструменту 9.

Под действием сжимаемого воздуха происходит радиальный переброс кольцевого элемента 30, отверстие 17 перекрывается и открывается отверстие 18, после чего автоматически повторяется известный рабочий цикл. И производится работа по деформации концов или по заглублению рабочего инстру- манта5 например, в полость трубы.

По окончании работы для извлечения рабочего инструмента 9 или 28 проточку 4 i совмещают с полостью 2А за счет смещения рукоятки. 5 относи- тально корпуса I. Сжатый воздух через выходной радиальньш канал 25 и полость 26 поступает под опорный фланец 34 рабочего инструмента 9 или 28, воздействует на последний и из- .влекает его.

При снятии усилия на рукоятку 5 последняя автоматически пружинами

Формула изобретения

Пневматический молоток, содержаШИй корпус с выхлопными отверстиями, закрепленные на нем переднюю и заднюю крышки с каналом дпя подвода сжатого воздуха, установленную в корпусе гильзу с уплотнительньми цилиндрическими буртиками и радиальными .проточками, стенками которых с корпусом образована полость, сообщенная с подпоршневой камерой и каналом дпя подвода сжатого воздуха, закрепленную на гильзе заглушку с цилиндрическим выступом, установленный в гильзе с возможностью осевого перемещения и делящий ее на надпоршневую и под- портаневую камеры поршень-ударник и

рабочий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технических возможностей, на внешней поверхности корпуса вьтолнены уплотнительные цилиндрические буртики, рукоятка установлена коаксиально корпусу с возможностью осевого перемещения относительно него и имеет выходной радиальный канал, проходящий через

полость, образованную корпусом и рукояткой, сообщена периодически с каналом подвода сжатого воздуха и постоянно - с надпоршневой и подпоршневой камерами, в цилиндрическом высту

пе выполнено осевое отЬерстие, а молоток снабжен установленным в последнем дополнительным рабочим инструментом и подвижным в радиальном направлении кольцевьм элементом, уста

Изобретение относится к пневматическим молоткам. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. На внешней поверхности корпуса 1 выполнены уплотнительные цилиндрические буртики 21, 22 и 23. Рукоятка 5 установлена коаксиально корпусу 1 с возможностью осевого перемещения относительно него и имеет выходной радиальный канал, который соединен с полостью 24. Последняя образована кор пусом I и рукояткой 5 и сообщена периодически с каналом 6 подвода сжатого воздуха и постоянно с над- и под- поршневой камерами. В цилиндрическом выступе 20 выполнено осевое отверстие 27, а молоток снабжен установ- ленньм в последнем дополнительным рабочим инструментом 28 и подвижным в радиальном направлении кольцевым элементом 30, установленньм в кольцевой полости 29 между уплотнительными цилиндрическими буртиками 22 и 23 корпуса- 1. 3 ил. (Л

32 и 33 возвращается в исходное поло- 40 новленным в полости между уплотни- жение, канал 40 совмещается с полостью 26 и из нее происходит выхлоп, после чего молоток готов к работе.

тельньми цилиндрическими буртиками, корпуса.

новленным в полости между уплотни-

тельньми цилиндрическими буртиками, корпуса.