Изобретение относится к динамическим и: пытаниям материалов, а именно к исследованию деформации образцов из листового материала при двухос- ном растяжении р услови 1 эысокос ;о- ростного деформирования.
Цель изобретения - повышение точности определения изменения компонент деформации во времени за счет обеспечения возможности уменьшения шага изменения продолжительности импульса нагружения,
На фиг. изображено устройство дл испытаний по предлагаемому способу, продольный разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел 1, на фиг.2.
При испытаниях для определения компонент динамической деформации используют партию идентичных образцов из листового материала и равную ей по количеству партию разрушаемых элементов разной прочности. На поверхность каждого из образцов нано- сят идендичную систему меток, Поочередно закрепляют образцы по контуру в отверстии гидравлической камерь. Одновременно устанавливают в гидравлической камере один из разрушаемых элементов так, чтобы он отделял жидкость, заполняющую гидравлическую камеру, от окружающей среды. Возбуждаю в жидкости ударную волну с заданными параметрами, подвергая одновременно- му нагружению испытуемьй образец и разрушаемый элемент. Нагружение осуществляют импульсами последовательно меняющейся продолжительности. Разру- жаясь в момент достижения определен- ной динамической деформации о бразца, разрушаемый элемент обеспечивает достаточно быстрое падение давления в гидравлической камере и тем самым позволяет с высокой точностью зада- вать щаг изменения продолжительности импульса нагружения. Деформацию каждого образца определяют по нанесенной на его поверхность системе меток
Таким образом, одновременное на- гружение испытуемого образца и разрушаемого элемента позволяет разбивать диапазон изменения нагружающего импульса на достаточное для обеспечения заданной точности число интевалов, задавая их значения выбором партии разрушаемых элементов, что обусловливает достижение цели изобретения ,:
Способ осуществляют следующим образом.
Б проточке J отверстия 2, выполненного в основании 3, устанавливают матрицу А, на которой размещают испытуемый образец 5. Гидравлическую камеру 6 при помощи болтов (не показаны) закрепляют на основании 1, прижимая образец 5 к матрице 4. В нижней части гидравлической камеры 6 устанавливают разруишемый элемент 7, скрепляя им образующие хомут для полукольца 8 и 9, соединенные между собой штифтом 10. Каждый разрушаемый элемент 7 крепится вместе с уплотни- вльной прокладкой 1 1 при помощи двух Г)Олтов 12, при затяжке которых хомут уплотняет отверстие 13 в гидравли- ческой камере 6. Хомут фиксируется о осевого перемещения кольцевым выступом 14, входящим в кольцевую прорезь 15 гидравлической камеры 6, Разрушаемые элементы 7 имеют концентратор напряжений в виде прорези 16. Гидравлическую камеру 6 заполняют водой 17, а для создания импульса используют поршень 18, Используют партию плоских круглых образцов 5, выполненных из меди МЗ, толщиной 0,5-10 м, на каждый из которых предварительно наносят систему меток в виде сетки соос- ных окружностей с шагом О, мм и радиальных линий с шагом 5°. Партия разрушаемых элементов 7 состоит из элементов с толщинами прорези 16, убываю1чими от 5-10 м с щагом 2,5-10 м. Определение радиальной, широтной и толщинной деформаций проводят на снятых испытуемых образцах при помощи толщинометра и инструментального микроскопа. Испытания, последовательно устанавливая разрушаемые элементы все меньшей прочности, продолжают до разрушения испытуемого образца. На этом, последнем в партии, образце определяют предельные компоненты деформации. Изучение компонент деформации на всех испытанных образцах позволяет определить кинетику изменения этих компонент.
Формула изобретения
Способ исследования динамической деформации листового материала при двухосном растяжении, по которому для определения компонент деформации используют партию идентичных образцов
на поверхность каждого из которых наносят идентичную систему меток, поочередно закрепляют образцы по контуру в
ции во времени за счет обеспечения возможности уменьшения тага изменения продолжительности импульса нагружеотверстии гидравлической камеры, воз- g ния, различную продолжительность импульсов обеспечивают с помощью партии разрушаемых элемеитов разной прочности по числу образцовJ поочередно устанавливают в гидравлической
буждают в жидкости, заполняющей каме- РУ ударную волну с заданными параметрами, при этом образцы нагружают импульсами последовательно меняющейся продолжительности и определяют дефор- 10 камере один из разрушаемых элементов мадию каждого образца по системе ые- так, чтобы от отделял жидкость от ток, отличающийся тем, окружающей среды, и подверг.-; сдтю- что, с целью повьпиения точности опре- временному нагруже5 ию кспытуе адй обра- деления изменения компонент деформа- эед и разрушаемый элемент,
ции во времени за счет обеспечения возможности уменьшения тага изменения продолжительности импульса нагружения, различную продолжительность импульсов обеспечивают с помощью партии разрушаемых элемеитов разной прочности по числу образцовJ поочередно устанавливают в гидравлической
камере один из разрушаемых элементов так, чтобы от отделял жидкость от окружающей среды, и подверг.-; сдтю- временному нагруже5 ию кспытуе адй обра эед и разрушаемый элемент,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ДЛИТЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД | 2004 |
|
RU2276344C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МЕМБРАН ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2296976C2 |
Устройство для испытания трубчатых образцов из проницаемых материалов при комбинированном нагружении осевой силой и внешним давлением | 2018 |
|
RU2693547C1 |
Способ определения зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном растяжении под действием ударной волны и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1280304A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМОПРОЧНОСТИ ПОЛЫХ ОБОЛОЧЕК | 2005 |
|
RU2287808C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530470C2 |
Способ испытания материалов на двухосное растяжение | 1987 |
|
SU1453231A1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ КОМПОНЕНТОВ СИСТЕМ COMMON RAIL | 2021 |
|
RU2755730C1 |
Способ испытания материалов на термостойкость | 1983 |
|
SU1161848A1 |
Способ определения технологической пластичности | 1990 |
|
SU1744575A1 |
Изобретение относится к иссле дованию деформации образцов из листового материала при высокоскоростном деформировании.Целью изобретения является повышение точности определения изменения компонент деформации во времени за счет обеспечения возможности уменьшения шага изменения продолжительности импульса нагружения. При испытаниях используют партию идентичных образцов из листового материала и равную ей по количеству партию разрушаемых элементов разной прочности. На поверхность каждого нз образцов наносят идентичную систему меток. Поочередно закрепляют образцы по контуру в отверстии гидравлической камеры. Одновременно устанавливают в гидравлической камере один из разр тиаемых элементов таким образом, чтобы он отделял жидкость от окружающей среды. Возбуждают в жидкости ударную волну с заданнь1МИ параметрами, подвергая одновременному на- гружению испытуемый образей и разрушаемый элемент. Нагружение осуществляют импульсами последовательно ме- няюо1ейся продолжительности, причем продолжительность импульса обеспечивается выбором соответствующего разрушаемого элемента. Компоненты деформации определяют по нанесенной на образцы системе меток. Одновременное нагружение испытуемого образца и разрушаемого элемента позволяет за счет выбора партии разрушаемых элементов разбивать диапазон изменения нагружающего импульса на необходимое для обеспечения заданной точности число интервалов, что обусловливает достижение цели изобретения. 3 ил. to (Л
5 ;) /5
Фиг. 1
г i5 5 ; J
Фи1.2
Лепихин П.П | |||
и др | |||
Установка для исследования нестационарного взаимодействия элементов конструкции с жидкостью | |||
- Проблемы прочности, 1986, № 2, с.118, 121 | |||
Способ определения зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном растяжении под действием ударной волны и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1280304A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1987-01-12—Подача