Подвесной самонесущий токопровод и способ его монтажа Советский патент 1988 года по МПК H02G5/02 

8

4 4

СО

Изобретение относится к электроэнергетике и может найти применение в конструкциях токопроводов с жесткими шинами на напряжение 6,10 и 35 кВ. Цель - повышение зкономично- |сти, упрощение монтажа путем уменьшения количества работ на монтажном участке и повьшение производительности труда. Токоведущие трубы 1 с приваренными к торцам заглушками 2 с проводами компенсаторов 11 поднимаются и закрепляются на опорах токо- провода, при этом длина труб соответствует проектным расстояниям между опорами. Свободные концы гибких проводов компенсаторов на соседних торцовых заглушках отгибаются навстречу друг другу и соединяются при помощи термитных патронов или сваркой взрывом. При креплении токопроводов к опорам используются отверстия торцовых заглушек, в которые вставляется шпилька 4 с фиксирующими патрубками 5 и стандартной скобой, соединенной с ушком и изолятором 8. Шпилька 4 закреплена на торцовых заглушках с помощью шайб и гаек. 2 с. и 2 3.п. ф-лы, 4 ил. с S (Л

U2.Z

Изобретение относится к области канализации электроэнергии и может найти применение в конструкциях то- копроводов с жесткими шинами на на- пряжение 6,10 и 35 кВ.

Цель изобретения - повьппение экономичности, упрощение монтажа путем уменьшения количества работ на монтажном участке и повышение произво- дйтельности труда.

На фиг.1 показан пример выполнения токоведущей трубы токопровода, подготовленной к монтажу на заводе- изготовителе; на фиг.2 - вариант ко структивного вьтолнения токопровода, общий вид; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2.

Токопровод содержит отрезки жест ких трубчатых шин 1 , на торцах ко- торых закреплены заглушки 2. Заглушки 2 ооседних соединяемых отрезков шин выполнены с торцовыми плоскостями, превышающими диаметр шин 1, и соосными отверстиями 3. Для возможности закрепления концов трубчатых шин 1 на опорах токопровода в отверстиях 3 торцовых заглушек установлены шпильки 4 с фиксирующими патрубками 5 и стандартными элементами 6 линейной арматуры, например стандартной скобой, соединенной с ушком 7 и изолятором 8, Шпилька 4 закреплена на заглушках 2 с помощью шайб 9 и гаек 10. К заглушкам 2 при креплены провода компенсаторов 11.. Патрубки фиксируют размещение выбраного элемента линейной арматуры на равном расстоянии от соседних заглу шек, предотвращая его смещение, а также обеспечивают необходимый зазо для возможных температурных расширений труб.

Линейная арматура на концевых опорах крепится непосредственно к торцовым заглушкам с использованием для этой цели указанных отверстий в заглушках. Шпильки и патрубки в этом случае не применяются.

Токоведущие трубы 1 (фиг.1) поставляются на место монтажа сваренными- в отрезки, длина которых соответствует проектным расстояниям межд Соседними опорами (в пределах 10 - 25 м). К торцам труб приварены за- глушки 2 с проводами компенсаторов 11. Возможно как индивидуальное закрепление проводов компенсаторов

11 (фиг.1), так и групповое, когда несколько проводов крепятся к промежуточной пластине, а та, в свою очередь, к торцовой заглушке.

После подъема и закрепления на опорах полученных с завода-изготови теля отрезков токоведущих труб свободные концы гибких проводов компенсаторов на соседних торцовых заглушках отгибаются навстречу друг другу и соединяются между собой одним из известных способов (Соединения шлейфов проводов на воздушных линиях электропередачи, например, при помощи термитных патронов 12 или сваркой взрывом. При этом изогнутая на 180° часть компенсаторов, расположенная на участках от точек крепления проводов на заглушках до места взаимного соединения проводов, обе- спечивает компенсирующий эффект при любом расстоянии между торцовыми заглушками соседних труб.

При использовании технического решения согласно изобретению отпадает необходимость вьтолнения сварочных работ на монтажно-заготовительном участке при соединении между собой отрезков токоведущих труб, поставляемых заводами-изготовителями, в плети проектной длины, а также при соединении торцовых заглушек с компенсаторами с концами подготовленных к монтажу плетей; вьтолнения сва рочных работ на открытом воздухе при соединении токоведущих труб с торцовыми заглушками вторых концов компенсаторов после подъема и закрепления труб на опорах и принятия специальных мер, предотвращающих сдув ветром или сквозняком защитного газа, подаваемого в процессе сварки к сварному шву.

Формула изобретения

/

г

/

11

7Г

Фиг.1 I

9иг.5

.