УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ МИНЕРАЛООБРАЗУЮЩЕЙ СРЕДЫ
Заярлено 8 января 1960 г. за Л 649810/26 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликова}ю в «Бюллетене изобретений Л 2 за 19G2 г.
Известны устройства для определения давления минералообразующей среды, содержащие U-образный манометр с вакуумными кра.намн и ловушками, нагревательную печь для нагрева образцов до температуры, превышающей температуру гомогенизации газовожидких включений.
В предлагаемом устройстве повышение точности измерения достигается путем применения дополнительной камеры, заполненной исследуемым образцом и присоединенной к одному из плеч U-образной трубки манометра.
На фиг. 1 изображена установка для определения давления минсралообразуюшей среды; на фиг. 2-устройство для определения давления минералообразующей среды.
Устройство / для определения давления минералообразующей среды монтируется на щите параллельно с обычным ртутным манометром 2, который слулчит для контроля за давлением при откачке возду.а из системы при помо-щи форвакуумного насоса.
Оно содержит манометр 3 с возобновляющимся уровнем ртути, резервуар 4 с ртутью, вакуумные краны 5, камеру 6 для исследуемого образца, ртутные ловушки 7, нагревательную печь 8, термопары 9 и масштабную линейку 10 с ползунками.
Ртутный манометр изготовлен из стеклянной U-ббразной трубки с внутренним диаметром 1 - 1,2 мм и имеет высоту 50 см. что позволяет замерять давления до 400 мм рт- ст. без изменения давления в левом плече манометра. Уровень ртути в манометре п-однимается до нулевой отметки из резервуара 4. Подъем ртути регулируется вакуумными кранами 5. Дополнительная камера 6, предназначенная для исследуемого образца, жестко присоединена к одному из плеч U-обрр.зной трубки манометра. Камера изготовлена из стеклянной трубки с толщиной стенки, равной толщине стенки U-образной трубки манометра.
Объем камеры зависит от количества включений в образце и изменяется от 0,5 3D 2,0 см . В целом объем свободного пространства
№ 144309-- 2 в камере и манометре (до нулевой 2тметки) за вычетом объема пробы не должен превышать 0,9-1,0 см.
Ртутные ловушки предназначены для предотвраш,ения возможности переброски ртути из прибора.
Для проведения экспериментов в изотермическом режиме манометр м камера 6 нагреваются до требуемой температуры плоской нагревательной печью. Температура нагпева фиксируется тремя хромель-алюмелевыми термопарами. Две из них определяют температуры в манометре и одна - в камере.
Отсчет температур ведется по пирометрическим милливольтметрам, отградуированным в градусах Цельсия.
Для определения давления минералообразуюш,ей среды отбираются образцы минералов с газовожидкимн включениями и подвергаются всестороннему изучению. Устанавливаются группы включений по температурам гомогенизации, по происхождению и определяется процентное соотношение групп и т. д. После этого образцы минералов дробятся до размера 0,1-0,2 мм и в тяжелых жидкостях производится обогаш.ение дробленого материала с последуюшим определением пикнометрическим способом объема пробы. После этого проба помещается в камеру 6, которая приваривается к одному из плеч U-образной трубки манометра. Затем производится откачка воздуха из системы до 1 10 -1 10 jvu{ рт. ст. При этом ртуть в приборе находится на уровне II риски.
Удаление поверхностной влаги с минерала пробы осушествляется путем просушки его в вакууме при температуре 60-80° в течение 0,5- 1,5 часов. Ртуть из резервуара поднимают до уровня / и производят нагрев прибора до температуры, превышающей на 15-20° температуру гомогенизации газовожидких включений, в результате чего происходит , растрескивание зерен исследуемого материала и раскрывание включений. После понижения температуры нагрева до температуры гомогенизации берется отсчет величины давления по прибору. Когда прибор охладится, от манометра отрезают камеру и производят определение объема камеры и манометра до уровня ртути. Следующей операцией является установление объема пробы после эксперимента. По разнице объемов до и после эксперимента находится объем газовожидких включений.
В результате эксперимента определяются следующие величины: Vo - объем газовожидких включений; V - объем свободного пространства в камере и манометре.
Таким образом, описанное устройство позволяет определить давление минералообразующей среды с больп1ей точностью, чем известные устройства, и получить новые данные о процессах рудообразования.
Действующая модель прибора устаповлена в Казанском институте минерального сырья и успешно выдержала первую серию испытаний.
Предмет изобретения
Устройство для определения давления минералообразующей среды, С0лгерл ашее TJ-образный манометр с вакуумными кранами и ловушками, нагревательную печь для нагрева образцов до температуры, превышающей температуру гомогенизации газовожидких включений, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в нем применена дополнительная камера, заполненная исследуемым образцом и присоединенная к одному из плеч U-образной трубки маяометра.
К фордакуумному
насосу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для измерения адсорбции газов и паров гравиметрическим методом и способ его эксплуатации | 2019 |
|
RU2732199C1 |
Способ определения температур минералообразования и полиморфных превращений | 1980 |
|
SU949445A1 |
ВАКУУМНЫЙ МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ВОДЯНОГО ПАРА И АКТИВНОСТИ ВОДЫ В ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ С ОХЛАЖДАЮЩИМИ УЛЬТРАТЕРМОСТАТАМИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ | 2011 |
|
RU2463572C1 |
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДЫ В ГАЗОВЫХ СМЕСЯХ | 2001 |
|
RU2217743C2 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР—S^^flOTEw/ '' ГАЗОВЫДЕЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU322655A1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАКУУМНЫЙ КРАН | 1972 |
|
SU337604A1 |
Устройство для определения температуры насыщенных паров жидких топлив | 1934 |
|
SU45751A1 |
Способ анализа газов на содержание метана и тяжелых угле водородов | 1938 |
|
SU59450A1 |
ТЕРМОСТАТ И ПИКНОМЕТР ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТЕЙ | 2013 |
|
RU2567187C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ ЖИДКОСТИ | 1972 |
|
SU427268A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-01-08—Подача