Изобретение относится к способам получения сорбентов ионов металлов, в частности высокоселективного сорбента щелочных, щелочноземельных, тяжелых и цветных металлов на основе железомарганцевых конкреций.
Цель изобретения повышение сорбционной емкости и селективности сорбента.
П р и м е р 1. Измельченные железомарганцевые конкреции (образец 1) последовательно обрабатывают 0,1 н. раствором Н2SO4 при 100оС в течение 20 мин при отношении Ж:Т=100 и 0,05 н. раствором NaON в течение 60 мин при 20оС и отношении Ж:Т=100. Состав полученного сорбента приведен в табл. 1.
П р и м е р 2. Измельченные железомарганцевые конкреции (образец 1) последовательно обрабатывают 4,0 н. раствором HNO3 при 20оС в течение 50 мин при отношении Ж:T=100 и 1 н. раствором NaOH в течение 10 мин при 20оС и отношении Ж:T=100. Состав полученного сорбента приведен в табл. 1.
П р и м е р 3. Измельченные железомарганцевые конкреции (образец 2) последовательно обрабатывают 4 н. раствором H2SO4 при 20оС в течение 50 мин при отношении Ж:T=100 и 1 н. раствором NH4OH в течение 10 мин при 20оС и отношении Ж:T=100. Состав полученного сорбента приведен в табл. 1.
П р и м е р 4. Измельченные железомарганцевые конкреции (образец 2) последовательно обрабатывают 4 н. раствором HNO3 при 100оС в течение 20 мин при отношении Ж: T=100 и 0,05 н. раствором КОН в течение 60 мин при 20оС и отношении Ж:T=100. Состав полученного сорбента приведен в табл. 1.
П р и м е р 5. Измельченные железомарганцевые конкреции (образец 1) последовательно обрабатывают 0,05 н. раствором Н2SO4 при 100оС в течение 120 мин при отношении Ж:T=100 и 1 н. раствором NaOH в течение 60 мин при 20оС и отношении Ж:T=100. Состав полученного сорбента приведен в табл. 1.
П р и м е р 6. Измельченные железомарганцевые конкреции (образец 1) последовательно обрабатывают 6 н. раствором НNO3 при 100оС в течение 20 мин при отношении Ж:T=100 и 1 н. раствором КОН в течение 60 мин при 20оС и отношении Ж:T=100. Состав полученного сорбента приведен в табл. 1.
П р и м е р 7. Измельченные железомарганцевые конкреции (образец 2) последовательно обрабатывают 0,1 н. раствором Н2SO4 при 100оС в течение 20 мин при отношении Ж:T=100 и 0,03 н. раствором NaOH в течение 120 мин при 20оС и отношении Ж:T=100. Состав полученного сорбента приведен в табл. 1.
П р и м е р 8. Измельченные железомарганцевые конкреции (образец 2) последовательно обрабатывают 4 н. раствором Н2SO4 при 100оС в течение 10 мин при отношении Ж:T=100 и 2 н. раствором NaOH в течение 60 мин при 20оС и отношении Ж:T=100. Состав полученного сорбента приведен в табл. 1.
П р и м е р 9. Сорбент ионов металлов на основе железомарганцевых конкреций, полученный по примерам 1-8, контактируют с 1 М растворами щелочных, щелочноземельных, тяжелых и цветных металлов при отношении Ж:T=100 и интенсивном перемешивании до установления равновесия.
Количество сорбированного металла для полученных образцов сорбента приведено в табл. 2.
П р и м е р 10. Сорбенты ионов металлов на основе железомарганцевых конкреций, полученные по примерам 1, 3, фракции 0,06-0,1 мм контактируют с раствором, получающимся при вскрытии железомарганцевых конкреций кислотным методом в течение 15 мин при отношении Ж:T=100 с целью сорбции цветных металлов Cu, Ni и Со. Рассчитанные коэффициенты распределения Cu, Ni и Со приведены в табл. 3.
П р и м е р 11. Сорбенты ионов металлов на основе железомарганцевых конкреций, полученные по примерам 1, 3, фракции 0,06-0,1 мм контактируют в течение 15 мин с растворами различного состава, получающимися при вскрытии конкреций различными методами с целью извлечений Cu, Ni и Со из них. Степень извлечения цветных металлов в зависимости от состава и рН раствора, а также отношения Т:Ж приведены в табл. 4.
П р и м е р 12. Сорбент ионов металлов на основе железомарганцевых конкреций (образец 1), полученный по примеру 1, фракции 1-3 мм контактируют с 1 М растворами тяжелых и цветных металлов при отношении Ж:T=100 и интенсивном перемешивании.
Количество сорбированного металла в зависимости от времени сорбции представлено в табл. 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ИОНОВ МЕТАЛЛОВ | 1984 |
|
SU1443341A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ИОНОВ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2050973C1 |
Способ получения композиционного сорбента | 1987 |
|
SU1491559A1 |
Сорбент ионов металлов | 1984 |
|
SU1143456A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2063302C1 |
ЗАПОЛНИТЕЛЬ РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНОГО ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2029399C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА | 1993 |
|
RU2084280C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ФЕНОЛОВ | 2011 |
|
RU2476384C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ РАДИОАКТИВНЫЕ И ТОКСИЧНЫЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ | 1993 |
|
RU2062518C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА | 1992 |
|
RU2045327C1 |
Сорбент ионов металлов | 1984 |
|
SU1143456A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-12-27—Публикация
1984-10-30—Подача