Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается системы управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы
Цель изобретения - повышение качества сульфатной целлюлозы за счет стабилизации уровня щепы в варочном аппарате и концентрации массы в его нижней части.
На чертеже представлена блок-схем системы управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы.
Система содержит варочный аппарат 1, вход которого соединен через линию 2 загрузки щепы с дозатором 3 расхода щепы трубопроводом 4 подачи смешанного щелока соединен с баком 5 постоянного уровня, трубопроводом 6 - с баком фильтрата 7, выход варочного аппарата соединен трубопро .водом 8 целлюлозной массы с выдувным резервуаром 9 трубопроводом 10 - с испарительным циклоном 11.
Варочный аппарат имеет загрузочный шнек 12 вверху и донный шабер 13 внизу. Загрузка варочного аппарата осуществляется сверку по трубопроводу 2 щепой и по трубопроводу 4 смешанным щелоком, выгрузка целлюлозы осуществляется по трубопроводу 8, отработанного щелока - через сита отбора по трубопроводу 10, а регулирование давления внутри - подачей чернового щелока в низ варочного аппарата по трубопроводу 6. Направление движения древесной массы и щелока внутри варочного аппарата показано соответствзлощими сплошными и пунктирными стрелками.
Система автоматического управлени содержит измеритель 14 давления внутри варочного аппарата 1, соединенный с соответствутощим регулятором 15, на вход которого подается заданное значение давления, измеритель 16 частоты вращения данного шабера 13, соединенный через блок 17 задания регулятору частоты вращения данного шабера 13 с.входом соответствующего регулятора 18, измерит.ель 19 тока нагрузки электродвигателя загрузочного шнека 12 и измеритель 20 тока нагрузки электродвигателя донного шабера, соединенные соответственно с блоком 21 определения ожидаемой, нагрузки на загрузочном шнеке и блоком 22 определяют нагрузки на донном шабере.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Измеритель 20, кроме того, соединен с блоком 17 задания регулятора частоты вращения донного шабера 13, с блоком 23 определения максимально- допустимого предела регулирования расхода щелока в испарительный циклон 11, с блоком 24 задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон, с блоком 25 определения пределов регулирования расхода вы- дуваеМой массы, а измеритель 19 соединен через блок 26 контроля заполнения варочного аппарата с блоком 25 определения пределов регулирования расхода выдуваемой массы и блоком 27 задания регулятору расхода выдуваемой массы. Выход блока 21 соединен с блоком 28 задания регулятору частоты вращения дозатора 3 с блоком 29 задания клапану подачи смегганно- го щелока из бака 5, блоком 24 задания регулятору расхода П1елака в испарительный циклон 11, с блоком
27задания регулятору расхода вьщу- ваемой массы, а также с блоком 17,
а выход блока 22 соединен с блоком 29 задания клапану подачи смешанного щелока из бака 5 и блоком 24 задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон 11, Измеритель 30 частоты вращения дозатора 3 соединен с регулятором 31 частоты вращения
дозатора, с вторым входом блока
28задания частоты вращения дозатора, четвертый вход которого соединен с измерителем 32 уровня в выдувном резервуаре 9, на первый вход подается заданное значение частоты вращения дозатора щепы, а выход соединен с регулятором частоты вращения дозатора 3. Измеритель 33 уровня в баке 5 соединен с блоком 29 задания клапану подачи смешанного щелока из бака 5 и блоком 34 коррекции задания регулятору расхода черного щелока, на вход которого подано требуемое значение расхода, а выход соединен с входом регулятора 35 расхода черного щелока, другой вход которого соединен с измерителем 36 расхода черного щелока в бак 5, Измеритель 37 расхода вьщуваемой массы соединен с регулятором 38 расхода выдуваемой массы и с блоками 24 и 27, Вход блока 27 задания регулятору расхода выдуваемой массы соединен с измерителем 32 уровня в выдувном резервуаре
9 и блоком 25 определения пределов
регулирования, выход блока соединен с соответствующим регулятором и входом блока 24 задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон II, На вход блока 25 определения пределов регулирования расхода выдуваемой массы, а также на вход блока 27 подано заданное значение частоты вращения дозатора щепы. Измеритель 39 расхода щелока в испарительный циклон I1 и измеритель 40 положения клапана управления расходом щелока в испарительный циклон 1 через вычислительный блок 41 контроля зависаний на ситах отбора соединены с входом блока 24, вход которого также соединен с блоком 23 определения предело в регулирования расхода щелока в испарительный цик
лон 11, а выход соединен с соответствующим регулятором 42, вход блока 23 соединен с измерителем 43 уровня в баке фильтрата и измерителем 30 частоты вращения дозатора.
Система работает следующим образом.
Сигнал измерителя 19 тока нагрузки, на электродвигатель загрузочного шнека 12 поступает в блок 21, где производится расчет ожидаемого значения тока нагрузки по формуле
)UI
I,
I
)U
,ыа) (i - о,
г
ы( (1)
сигнал измерителя 20 тока нагрузки «а электродвигатель донного шабера 13 поступает в блок 22, где производится расчет ожидаемого значения тока рагрузки по формуле
т
АЫ lA.(i - (i - о.
Kj
t
bu(i АЫ
(2)
де (i), u,(i 1) - текущее и предыдущее
значения тока нагрузки электродвигателя isa- грузочного шнека, А;
50
ч з/с-пг)/
) lAu.(i) - (С А5„ КцЛ1д,(1); (7)
то в кот Задан щения до от велич загрузоч чений и нагрузки щабера в следующи
-1Г)/1 Гм);
I
0
5
АШ
(, -.
чш
-АШ
к,, к текущее и предыдущее значения тока нагрузки электродвигателя донного шабера. А; ожидаемое значение тока нагрузки электродвигателя загрузочного пгаека. А;
ожидаемое значение тока нагрузки электродвигателя донного шабера, А;
постоянная времени дифференцирования, с;
I
0
5
0
5
0
5
0
t - период работы вычисл, блока 21, с,
Вычисленное по формуле (1) значение тока нагрузки подается на вход блоков 17,28,29,24 и 27 для формирования заданий соответствующим регулятором.
Вычисленное по формуле (2) значение подается на вход блоков 29 и 24. Сигнал измерителя 19 подается на вход блока 26 контроля заполнения варочного аппарата, в котором осуществляется следующая ситуация.
Если
1,. (i 0. (3) котел полностью не заполнен щепой, а если
: w«H
,МИК
I
где I
,(i), + L(i) 1, (4)
- минимальный ток нагрузки при полном варочном аппарате,. А;
- зона нечувствительности измерителя тока нагрузки, А;
L(i) - признак варочный аппарат полный в текущий момент времени,
то в котле предельный уровень щепы. Задание регулятору частоты вращения донного шабера в зависимости от величины ожидаемого тока нагрузки загрузочного шнека с учетом ограничений и фактической величины тока нагрузки электродвигателя донного щабера вычисляется в блоке 17 по следующим формулам:
-пг)/
-1Г) Гм); б
5UA4426
AS, ) - й1д(,(1 - J); (8) slu,(i) Sj, (i - 1) + US, + ASn, (9)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля длительности прохождения древесного материала через вертикальный варочный котел непрерывного действия | 1987 |
|
SU1476000A1 |
Система автоматического управления процессом непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1982 |
|
SU1087588A1 |
Способ автоматического регулирования степени делигнификации сульфатной целлюлозы | 1977 |
|
SU676666A1 |
Система автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанных вакуум-фильтрах | 1987 |
|
SU1452553A1 |
Система автоматического управления размолом массы, выдуваемой из варочного аппарата непрерывного действия | 1976 |
|
SU632393A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЖЕСТКОСТИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1969 |
|
SU256503A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ и РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1971 |
|
SU299587A1 |
Способ автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанных фильтрах | 1983 |
|
SU1163886A1 |
Способ автоматического регулирования процесса непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1975 |
|
SU926131A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 1993 |
|
RU2099455C1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и касается системы управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы. Цель изобретения - повышение качества сульфатной целлюлозы за счет стабилизации уровня шепы в варочном аппарате и концентрации массы в его нижней части. Это достигается тем; что стабилизируют токи нагрузки электродвигателей загрузочно- - го шнека и донного шабера при задан- ной производительности варочной установки путем согласованных изменений скорости вращения донного шабера, расхода выдуваемой массы, расхода щелока в испарительный циклон и расхода смешанного щелока в верхнхяо : часть варочного котла. Г,ил. (Л
де I
MO/M
w
.«ад AW
- 1
15
номинальное значе-; ние тока нагрузки электродвигателя загрузочного шне- Ю
од макс
I. tul ,,., фактическая и мак- дш A
симальная допустимая величина кор рекции заданного значения тока нагрузки донного шабера в зависимости от степени заполнения варочного 20 котла, А;
-заданное значение тока нагрузки электродвигателя донное
то шабера, А;
&lA(u(i)
-текущее и предьщущее значения величины отклонения фактической нагруз- 30 ки на электродвигатель донного шабера от заданной скорректированной, А;35
flSj, US . - интегральная и пропорциональная поправки задания час- тоты вращения донного шабера, об/мин; 40
Аш - Ф тическая частота вращения донного шабера, об/мин.
25
(i) - задание регулятору
частоты вращения донного шабера, об/мин,
3 4 5 коэффициенты. .Полученное по формуле (9) значение задания подается на вход регу- лирующего блока 18,
С учетом заданной частоты оборотов дозатора щепы, измеренных блоком 20 значения тока нагрузки электродвигателя донного шабера и полученных в блоке 26 по формулам (3) и (4) значений логической переменной L в блоке 25 осуществляется непрерывный расчет пределов регулирования расхода вьщуваемой массы:если
L{i) О, то G(i) KgG(i - 1),
(10)
если
L(i - , а L(i) 1,
G(l) (i - 1)(il)
мин G(.,.2у
8A, K.I.,..(i) + К,
Qr n . B.
(13)
0 5
0
5
5
0
где G
aA
-коэффициент минимального соотношения выдувка/загрузка, л/об,;
-заданная частота вращения дозатора щепы, об/мин;
В - коэффициент максимального соотношения вы- «ин «акс ДУВка/загрузка, л/об,; Q Q рд, - минимальный и максимальный пределы регулирования выдуваемой массы, л/мин. Kg, KY - коэффициенты (Kg I,
KT 1); Kg, Ка, К ,0 - коэффициенты.
Полученные по формулам (12) и (13) значения пределов регулирования и полученное по формулам (3) и (4) значение признака з аполнения варочного аппарата подаются в блок 27, вход которого соединен с измерителем 32 уровня в выдувном резервуаре, с измерителем 37 расхода вьщуваемой массы, а выход соединен с регулирующим.блоком 38, задание которому рассчитывается следующим образом;Если
QL(i)
- - 1) к„(н
Если ,
L(i - 1) О, а L(i) 1, ) K,,Qe«+ (1 - макс8м- Н &м ). 04)
К 1 Я вм
Иначе
,V
) Q;.i - О
К
съ
(т° V v - ui ЭЫ
%U1
MCI КС
QT; ) Q.M
(16)
(17)
,,„макс
где Hg, HgM
6M
- иамр.ренное и максимально допустимое значения уровня в Q вьщувном резервуаре, %5
-измеренное значение расхода выдуваемой массы, л/мин;
Q (i) - задание регулятору расхода выдуваемой массы, л/мин; К„ , К,1 , K,j - коэффициенты.
Полученное по формулам (14)-(16) с учетом ограничений (17) значение расхода выдуваемой массы подается на вход регулятора 38 и на вход блока 24, синхронизируя работу регуляторов 38 и 42,
С помощью вычислительных операций (1-17) реализуется решение задач поддержания заданной производительности варочной установки,, стахода щелока в испарите ный циклон от положени клапана;
Q g -. ожидаемое значение рас хода щелока в испарите ный циклон в зависимос от положения клапана, л/мин, L1 - признак зависания масс
на ситах отбора. Ы, К,- коэффициенты (oL«l)« Полученное значение L1, равное если масса зависла, и равное О в тивном случае, подается на вход б ка 24.
По сигналам измерителя 30 част вращения дозатора 3, измерителя 3 уровня в баке 5 постоянного уровн 25 измерителя 43 уровня в баке фильт та 7, измерителя 20 тока нагрузки донного шабера рассчитывается мак симальный предел регулирования ра . хода щелока в испарительный цикло
15
20
билизации уровня щепы в котле и кон- зо ® блоке 23 по следующим формулам: центрации массы в зоне выгрузки пу- Если
макс „о „
тем изменения скорости вращения донного шабера и расхода вьщуваемой массы с учетом уровня массы в вьщувном резервуаре.
По измеренному блоком 39 значению расхода щелока в испарительный циклон 11 и измеренному значению блоком 40 положения клапана расхода щелока в испарительный циклон в блоке 41 осуществляется контроль зависаний:
Bl(i) Bl(i - 1) + + oL(Q6p - Al - Hep - Bl(i - О); (18)
Z
CM
Z
:BP
MHH
Если
35
ZCM
MO КС „о
.„ . a Qep-i Q
CM
Макс
Q
.MOW;
вр
UQ
(2
IBP
К,
40 + к
e ) + A
ш
(2
где Z
CIK
45
ьр
макс - см
-измеренное значение уровня в баке посто ного уровня, %;
-максимальное заданн значение уровня в б постоянного уровня,
ЛЬ Hep -i- Bl(i),
(19)
если
вр
- Q.- К,, LI 1, (20)
:вр
если
ер
К,, L1 О, (21)
де Q
бр
ер
- Qpp
-измеренное значение расхода щелока в испарительный циклон, л/мин;
-измеренное значение положения клапану подачи щееQ
е
4444268
лока в испарительный циклон, %; А1, В1 - козффициенты уравнения
1-го порядка,аппрокси -мирующего зависимость расхода щелока в испарительный циклон от положения клапана;
Q g -. ожидаемое значение расхода щелока в испарительный циклон в зависимости от положения клапана, л/мин, L1 - признак зависания массы
на ситах отбора. Ы, К,- коэффициенты (oL«l)« Полученное значение L1, равное 1, если масса зависла, и равное О в противном случае, подается на вход блока 24.
По сигналам измерителя 30 частоты вращения дозатора 3, измерителя 33 уровня в баке 5 постоянного уровня, 25 измерителя 43 уровня в баке фильтрата 7, измерителя 20 тока нагрузки донного шабера рассчитывается максимальный предел регулирования рас- . хода щелока в испарительный циклон
15
20
макс „о „
Z
:BP
MHH
(22)
Если
ZCM
MO КС „о
.„ . a Qep-i Q
CM
Макс
Q
вр
UQ
(23)
.MOW;
IBP
К,
+ к
e ) + A
)1 ш J
(24)
где Z
CIK
5
макс - см
0
мим
5
-измеренное значение, уровня в баке постоянного уровня, %;
-максимальное заданное значение уровня в баке постоянного уровня, %J
Q gp - величина номинального расхода щелока в испарительный циклон при минимальной производи- тельности, л/мий; QAAOKC пределы изменения рас хода щелока в испарительный циклон по регламенту на минимальной производительности, л/мин;
макс
Пж н..«ом S
максимально-допустимое значение расхода щелока в испарительный циклон в текущий момент времени, л/мин; измеренное значение частоты вращения дозатора щепы, об/мин5 измеренное значение уровня в баке фильтрата, %;
номинальное значение уровня в баке фильтрата 7 та, /о,
Кдц, К,4, к,5-коэффициенты.
Значения, полученные по формуле (24), а также по формулам (1), (2), (14) - (16), (20), (21), и сигнал с измерителя 37 расхода выдуваемой массы и измерителя 20 тока нагрузки на электродвигатель донного шабера 13 подаются на вхОд блока 24, который обеспечивает уменьшение расхода щелока в испарительный циклон Г1 при зависании массы. Если
L1
,(i - 1). (25)
Если
,Q
Bf
(i)
макс
Цы
а I
Аи
.Мин АШ
(26)
Ki8QBp(i - П.
Кроме того, блок 24 сбеспечива.
ет уменьшение расхода щелока в испарительный циклон при увеличении задания расхода вьщуваемой массы, предотвращая подачу дополнительного черного щелока в низ аппарата регуляторомЕсли
(27)
Кроме того, бдок 24 обеспечивает плавное увеличение расхода щелока в испарительный циклон до максимально- допустимого при стабильном движении массы в варочном аппарате:
-УИИИ
IAU
1
; Qlp(i) Аш); (28) (29)
10
-
20
25
30
35
40
45
50
где
Q
15 К
17
,акс - ы
мин ды
48 g
10 г(
К.
10
задание регулятору расхода щелока в испарительный циклон, л/мин, максимально-допустимая нагрузка .электродвигателя загрузочного шнека. А, минимально-допустимая нагрузка на электродвигатель донного щабера. А;
коэффициенты настройки (К„ , К 1,
Kio К.( )
Полученное по формулам (25)-(28) с учетом ограничения (29).значение подается на вход регулятора 42.
Таким образом, контур управления отбором щелока в верхний испарительный циклон автоматически осупгествля- ет выбор оптимального значения отбора щелока с учетом технологических ситуаций в промывном отделе, вьшол- няет главный многостз енчатый выход на требуемое значение отбора щелока с учетом нагрузки загрузочного шнека сепаратора и донного шабера, контролирует и определяет зависание массы на сетке отбора щелока в нспари- тельньй циклон посредством непрерывного слежения за соотношением положение клапана - значение расхода щелока, в зависимости от нагрузки донного шабера и сепаратора оперативно изменяет количество отбираемого щелока с целью восстановления нормального движения массы по котлу. Измеренное значение уровня в баке 5 постоянного уровня и полученные по формулам (1) и (2) значения подаются на вход блока 29 задания положения клапана подачи смешанного щелока из бака 5 в варочный аппарат. Сформированное задание обеспечивает постоянный поток смешанного щелока в варочный аппарат, допуская кратко- времен.ные изменения потока при перегрузках электродвигателей загрузочного шнека и донного шабера, и рас- считьшается по следующим формулам: при перегрузках
т л М01КС ЭШ }Ш
а IAUJ I
-JoiA АШ
HV(i) - HV f«(i - 1) + uHV, , (30) если
см
). при отсутствии перегрузок
Z.«(i)z,7.c i(i)
ном
Z-M - 1) K,,(Z,- Z,(i)).
(33)
если
lM(i)
.
HV,V(i) (i - О .адд
(34)
K2j(Zr«- Z,(i)) + K,,(Z,(i) - - 1)),(35)
учетом ограничения
WMH 7 , „макс .-,. Z 7. Z , (36)
де HVp (i) - задание положения
клапана подачи смешанного щелока из бака постоянного уроггня, %;
HVj , uHVj - поправки задания положения клапана, %; Cijj- величина допустимого перегруза электродвигателя донного шабера, А;
7 CM(i)
Z(,(i - 1) - текущее и предыдущее значения уровня в баке постоянного уровня, %;
,мим см
Z х,. , i минимальный и макси-
Z
макс ем
мальный допустимый
пределы изменения . уровня в баке постоян ного уровня, %;
- требуемое в текущий
момент значение уровня в баке постоянного
Цом °J Z ем регламентное значение
уровня в баке постоянного уровня, %;
см поправка заданного значения уровня;
ct 4 24 коэффициенты
(.
Сигнал с измерителя 33 уровня в аке постоянного уровня и задание егулятору расхода черного щелока
10
в бак постоянного уровня 5 подаются в блок 34 коррекции задания регулятору где производится расчет по еледующим формулам; если
Z 0 -
СМ СМ
,макс. , -1
см -см
1 (37)
если
15
20
25
минмакс
см 15 см - с/м
п -
QMW м1ц
если
см с« QMUI, Qyw
/„макс „ном ч у„„мни у
(.ii5 tf i iiMr.ial.
к 2
. (39)
V
- задание регулятору расхогде Q
да чернового щелока в бак постоянного уровня при допустимых значениях уровня в баке, л/мин; диапазон, снижения уров- ня в баке постоянного
уровня, %,
Скорректированное по формулам 30 (38) и (39) значение задания подается на вход регулятора 36 расхода черного щелока в бак 5 постоянного уровня.
Таким образом, контур управления подачей смешанного щелока в верхнюю часть котла и контур подачи черного щелока в бак постоянного уровня выполняют следующие функции: обеспечивают стабильную дозировку щелока в верхнюю часть котла при одновременном поддержании уровня жидкости в смесительном баке, что способствует соблюдению баланса подачи жидкости
и щелочи в котел; ликвидируют резкие кратковременные изменения уровня щепы в котле, сопровождаемые резким изменением нагрузки загрузочного щнека и дойного шабера, импульсным повьплением (понижением) расхода сме шанного щелока и после восстановления равномерности движения щепы восстанавливают расход до нормального значения.
Измеренное значение уровня в выдувном резервуаре 9, измеренное значение частоты вращения дозатора , 3 щепы, рассчитанное по формуле () значение ожидаемой нагрузки злектррдвигателя загрузочного шнека, заданное значение частоты вращения дозатора, определяющее производительность варочной установки, подаются на вход блока 28, где вычисляется задание регулятору частоты вращения дозатора по следующим формулам:если
,6
вм
о
макс
. i Y
п . п .
А А
иначе п
А V
- «iA
макс
)U)
),
где nl - задание регулятору частоты вращения дозатора щепы, об/мин. К - коэффициент. Таким образом, производительност варочной установки автоматически снижается во избежание переполнения
массой вьщувного резервуара.
Использование предлагаемой системы управления позволяет осуществить непрерьшный контроль уровня щепы в котле, обеспечивает оперативно устранение перегрузов оборудования, сокращает потери химикатов, а также стабилизирует движение массы в варочном котле, что дает возможность увеличить вьшуск целлюлозы 1-го сорта, сократить непризводительные потери пара.
Формула изобретени
Система автоматического управления установкой непрерьшной варки сульфатной целлюлозы, содержащая ва рочньй аппарат с. загрузочным шнеком и донным лабером, подключенные к варочному аппарату дозатор щепы с последовательно соединенными измерителем и регулятором частоты вращени дозатора, и бак постоянного уровня с измерителем уровня и с последовательно соединенными измерителем и регулятором расхода черного щелока, выдувной резервуар с трубопроводом целлюлозной массы, с последовательно соединенными измерителем и регулятором расхода выдуваемой массы, испарительный циклон с измерителем расхода щелока, бак фильтрата, соединенный с варочным аппаратом трубопроводом черного щелока, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества сульфатной целлю0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
лозы, она дополнительно содержит последовательно соединенные измеритель и регулятор частоты вращения донного щабера,измерители уровня в выдувном резервуаре и баке фильтрата, измеритель положения клапана расхода щелока, испарительный циклон, последовательно соединенные измеритель и регулятор расхода щелока, измерители тока нагрузки на электродвигателях загрузочного шнека и донного шабера, блоки вычисления ожидаемых нагрузок на электродвигатель загрузвчного шнека и донного шабера, блоки задания регулятору частоты вращения дозатора, регулировку расхода вьщуваемой массы регулятору частоты вращения донного щабера, блок задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон, блок задания клапану подачи смешанного щелока из бака постоянного уровня, а также содержит блок коррекции расхода черного щелока, блок вычисления пределов регулирования расхода щелока в испаритель- ньй циклон, блок контроля зависа- „ НИИ на ситах отбора, блок расчета пределов регулирования расхода выдуваемой массы, блок контроля заполнения варочного котла, причем первый вход блока задания регулятору частоты вращения дозатора подключен к выходу измерителя частоты вращения дозатора и к третьему входу блока вычисления пределов регулирования расхода щелока в испарительный циклон, второй вход подключен к выходу блока вычисления ожидаемы х нагрузок на электродвигатель загрузочного щнека и первому входу блока задания клапану подачи смешанного щелока из . бака постоянного уровня, третий вход блока задания регулятора частоты вращения дозатора подключен к пятому входу блока задания регулятору расхода вьщуваемой массы, выход соединен с регулятором частоты вращения .дозатора, второй вход блока задания клапану подачи смешанного щелока связан с входом блока коррекции расхода черного щелока, подключенного к регулятору расхода черного щелока измерителем уровня и вторым входом блока вычисления пределов регулирования расхода щелока в испарительный циклон, трет{ 1 вход блока задания клапану подачи смешанного
щелока пoпключeF к выходу блока вМ- числення ожидаемой нагрузки на электродвигатель донного табера и к первому входу блока задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон, первый вход блока задания регулятору частоты вращения донного гш- бера связан с выходом блока вычисления ожидаемой нагрузки на электро- двигатель загрузочного шнека, с вторым входом блока задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон и вторым входом блока задания регулятору расхода выдуваемой массы, второй вход блока задания регулятору частоты вращения донного гаабера подключен к выходу измерителя частоты вращения донного шабера, а третий вход - входу блока вычисления ожи- даемой нагрузки на электродвигатель донного щабера, первому входу блока вычисления пределов регулирования расхода щелока в испарительный циклон, к пятому входу блока задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон, к первому входу блока расчета пределов регулирования расхода выдуваемой- массы, третий вход блока задания регулятору расхода щелока в испарительньгй циклон подключен к выходу бло-ка вычисления пределов регулирования расхода щелока в испарительный цикло н, четвертый вход - к выходу блока контроля зависаний на ситах отбора, а шестой вход к первому входу блока задания регулятору расхода выдуваемой массы и к выходу измерителя расхода вьзду- ваемой массы, седьмой вход связан с регулятором расхода вьщуваемой массы и выходом блока задания регулятору расхода выдуваемой массы, третий вход которого подключен к выходу блока расчета пределов регулирования расхода вьщуваемой массы, вторым входом связанного с четвертым входом блока задания регулятору расхода выдуваемой массы и выходо.м блока контроля заполнения варочного котла, входом связанного с входом блока вычисления ожидаемых нагрузок на электродвигатель яагр узочного шнека, подключенного к выходу измерителя тока нагрузки на электродвигатель загрузочного шнека, пятый вход блока задания регулятору расхода вьщуваемой массы связан с выходом измерителя уровня в выдувном резервуаре.
Справочник по автоматизации целлюлозно-бумажных предприятий/ Под ред | |||
Цешковского | |||
М.: Лесная промышленность, 1979, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-05-27—Подача