Пробоотборник Советский патент 1988 года по МПК E21B49/08 

:g:

4 сл

стью осевого перемещения размещен разделительный поршень (РП) 1А с .осевым каналом 15 и расточкой 16- в верхней торцовой поверхности. В последней установлен К 17 с осевым отверстием и уплотнениями на внешней и внутренней цилиндрических поверхностях. Зазор между РП 1А и стенкам ПОК 6 загерметизирован уплотнениями. Шток 10 нижнего К 8 размещен с зазором в осевом канале РП 14- и герметично установлен в отверстии К 17. Пробоотборник опускают на тросе в скважину с открытым К 7, 8 и 17 и выдерживают на определенной глубине до попадания глубинной пробы в ПОК 6, После срабатывания запорного механизма освобождается связанньш с ними шток К 7, который под действием пружины 12 прижимается к седлу. Расцеп.- ляется клапанный замок 11 и К 8 при-, жимается к седлу. При этом К 17 возвращается в его расточку 16 и герметизируется. Глубинная проба отсекается в пробоотборнике, а РП 1Д делит пробоотборник на две камеры. Затем пробоотборник извлекают ий скважины и 9существляют его раз- / газирование. Наличие РП 14 позволяет отобрать глубинную пробу с истинным пластовым давлением. Это позволяет

е получать достоверную характеристику

аистового флюида. 2 ил.

Изобретение относится к области- исследования скважин, а именно к устройствам для отбора глубинных проб жидкости и растворенного в ней газа. Цель - повышение качества отбираемой пробы.. Пробоотборник включает корпус 1 с пробоотборной камерой (ПОК) 6 проточного типа с верхним и нижним , клапанами (К) 7, 8. Соединены К 7, 8 через штоки 9, 10 с клапанным замком В верхней части корпуса 1 размещен запорный механизм, взаимодействующий со штоком К 7. В ПОК 6 с возможноИ Г I

1

Изобретение относится к исследованию скважин, а именно к устрсйс твам для отбора глубинных проб жидкости и растворенного в ней газа.

Целью изобретения является повышег ни1е качества отбираемой пробы.

Йафиг. 1 показан пробоотборник в положении подъема на поверхность после отбора пробы, общий вид; на фиг. 2 - узел открытия пробоотборника.

Пробоотборник состоит из корпуса i (фиг. 1), переходников 2 и 3, переводника ,4 с запорной иглой 5 (см. фиг. 2) , пробоотборной камеры 6 проточного типа с верхним 7 и нижним 8 клапанами, соединенными через штоки 9 и 10 с клапанным замком 11 и под- пружиненуыми относительно корпуса с помощью П1зужин 12 и 13. В верхней части корпуса 1 размещен запорный механизм (не показан), взаимодействующий со штоком верхнего клапана 7 Нижний клапан 8 выполнен двойным для уменьшения усилия открытия пробоотборника. В пробоотборной камере 6 размещен с возможностью осевого перемещения разделительный поршен 14 с осевым каналом 15 и расточкой в верхней торцовой поверхности, в которой установлен клапан 17 с осевым отверстием и уплотнениями на

внешней и внутренней цилиндрических поверхностях. Зазор между разделительным поршнем и стенками пробоотборной камеры загерметизирован уплотнениями. Шток Ю нижнего клапана размещен с зазором в осевом канале разделительного поршня и герметично установлен в отверстии клапана 17 -разделительного поршня 14.

Узел открытия пробоотборника состоит из штока 18 (фиг. 2), уплотни- тельных колец 19 и 20, прижимной втулки 21, взаимодействующей с переводником 4, головки 22 разгазирования

с фланцем и установочного винта 2-3. Пробоотборник работает следуюгдим образом.

Пробоотборник опускают на тросе в скважину с открытыми клапанами 7, 8

И 17. Клапан 17 открывается перемеще- нием штока 10. При достижении нанесенной грубины пробоотборник некоторое время выдерживают на ней для за- мещения жидкости, попавшей в пробо- отборную камеру с вышераспо.П()женнх слоев скважины.

После срабатывания запорного механизма, например, головного типа освобождается связанный с ним шток верхнего клапана 7, который под действием пружины 12 прижимлется к седлу. Клапанный замок 1 1 рясак-чляется, а нижний клапан 8 также прижимается к своему седлу. При этом клапан 17 разделительного поршня 14 возвращается в его расточку 16 и герметизируется. Тем самым глубинная проба отсекается в пробоотборнике, а разделительный поршень 14 с клапаном 17 делит пробоотборник на две камеры,-После этого пробоотборник извлекают из скважины и приступают к его разгазированию, которое может осуществляться двумя способами.

Первый способ рекомендуется применять при высоком пластовом давлении, когда необходимо определить давление насыщения в отборной пробе При этом на переходник 2 навинчивается головка разгазирования, представляющая собой винтовой пресс (н показано), а на переходник 3 навинч вается обычная головка разгазирован (не показано).

Перед открытием клапанов 7 и 8 пробоотборник термостатируется, а проба перемешивается мешалкой, расположенной под разделительным поршней (фиг. 1). После подсоединения головок винтовым проссЬм воздействуют на шток двойного клапана 8, При этом он подается вперед и проба поступает в камеру головки разгазирования винтового пресса. Вследств больщого перепада давления в камере пробоотборника и в камере головки резиновое уплотнительное кольцо, установленное на штоке двойного клапана 8, выжимается из своего посадочного места и в последствии удерживает шток этого клапана в открыт положении, а проточка, выполненная в нем,обеспечивает свободный выход глубинной пробы. .

Постепенно выкручивая винтовой пресс и тем самым увеличивая внутренний объем головки - винтовой пре следят по манометру, установленному на ней, за изменением давления до момента резкого повьш1ения давления. Граница резкого повышения давления покажет давление насыщения отобранной глубинной пробы. После этого . штоком второй головки воздействуют на шток клапана 7, открывают его и через вентиль этой головкИ нагнетают масло в камеру пробоотборника.

При этом один из вентилей головки разгазирования (винтовой пресс) с помощью трубки высокого давления подсоединяют к аппаратуре для исследования, куда и вытесняют разделительным поршнем 14 глубинную пробу.

При разгазировании пробоотборника с заранее известным давлением насы0 щения или с малым давлением пользуются головкой разбрызгивания, изображенной на фиг. 2. Головка надевается на переходник 4. Запорная игла 5 выкручивается и проба так же,

5 как и в первом случае вытесняется через головку поршнем 14.

Снабжение пробоотборника распределительным поршнем позволяет отобрать глубинную пробу с истинным

0 пластовым давлением для получения достоверной характеристики пластового флюида и разгазировать пробу без ее взаимодействия с рабочей жидкостью для исключения потери легко

5 окисляющихся компонентов (сероводорода диоксида углерода) пластового флюида.

30

35

Формула-изобретения

Пробоотборник, включающий корпус с пробоотборной камерой проточного типа, верхним и нижним клапанаьш, соединенными через штоки с клапаным замком, запорный механизм, взаимодействующий со штоком верхнего клапана, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества отбираемой пробы, DH снабжен разде-

40-лительным поршнем с осевым каналом и расточкой в верхней торцовой поверхности и клапаном с осевым отверстием и уплотнениями на внешней и внутренней цилиндрических поверх45 ностях, причем разделительный поршен размещен в пробоотборной камере с возможностью осевого перемещения и герметизации его внешней цилиндрической поверхности со стенками про50 боотборной камеры, клапан установлен в расточке разделительного поршня с возможностью герметизации места стыка, а шток нижнего клапана размещен с зазором в осевом канале раз55 делительного поршня и герметично установлен в отверстии клапнна разделительного поршня.

20 ig 22 ff

Фае. 2