Устройство для закладки выработанного пространства Советский патент 1988 года по МПК E21F15/00 E21F15/10 

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при подземной разработке пологих со складчатым залеганием пластов полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Целью изобретения является повышение плотности закладочного массива путем прессования за1фадочного материала

На фиг. 1 показана схема устройства для закладки выработанного пространства перед началом закладочных работ, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг, 3 - схема устройства для закладки выработанного пространства перед началом закладочных работ, вид сверху.

Устройство для закладки выработанного пространства состоит из шнеково- го пресса 1, который соединен с приводов 2, Шнековый пресс 1 и привод 2 установлены на раме 3, которая через гидроцилиндр 4 шарнирно соединена с механизмом 5 перемещения. На раме 3 установлены сгуститель 6 шламов, вход которого через трубопроводы 7, 8 и насос 9 соединен со сборником 10 жидкой фазы, смонтированным под обечайкой 11 шнекового пресса 1.

Выход сгущенных пшамов сгустителя 6 шламов через насос 32 и шламопровод 13 соединен с внутренним объемом шнекового пресса 1 -на участке прессования. Выход осветленной жидкости сгустителя 6 шламов соединен с трубопроводом 14 для отвода осветленной жидкой фазы в водосборнике (рассолосбор- ник).

Нижняя полуцилиндрическая поверхность обечайки 11 содержит фильтра- ционно-классифицирукяцие элементы 15, выполненные из щелевой сетки на соединительных шпильках. По периметру обечайки 11 установлены подвижные герметизаторы 16,

Загрузочное устройство 17 вьтолне- но в виде дугового сита из щелеаой сетки на соединительных шпильках. Вход загрузочного устройства 17 соединен с трубопроводами 18 и 19 для подачи закладочной пульпы, подситовой (подрешетный) объем загрузочного устройства 17 сообщен со сборником 10 жидкой фазы шнекового пресса 1,

Устройство работает следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

0 5

Закладочное устройство устанавливают у груди забоя закладываемой горной вьфаботки, поперечные размеры которой соответствуют поперечным размерам закладочного устройства в рабочем состоянии. Возможна закладка выработок с большим поперечным сечением. Для этого подлежащую закладке выработку с помощью перегородок делят на объемы, поперечные сечения которьбс соответствуют поперечным размерам устройства в рабочем состоянии. Зазоры между обечайкой 11 шнекового пресса 1 и поверхностью горной выработки перекрывают с помощью герметизаторов 16. Закладочную пульпу по трубопроводам 19 и 18 подают в загрузочное устройство 17. В загрузочном устройстве 17 на дуговом сите происходит предварительное частичное обезвоживание закладочной пульпу непосредственно на входе в шнековый пресс 1, разделение пульпы на надрешетньй и подрешетный продукты с классификацией твердьк частиц, Подрешетный продукт состоит из жидкой фазы и мелких частиц (шламов) закладочного материала, надрешет- ный продукт - из крупных частиц, оставшейся части мелких частиц и оставшейся части жидкой фазы. Показатели влагоотделения и эффективности классификации частиц зависят от соотношения Т:Ж (твердого к жидкому) размера щели сетки, радиуса сетки, площади сетки, расхода закладочной пульпы. Надрешетный продукт самотеком поступает в начало шнекового пресса 1 - участок обезвоживания и классификащш. Проходя через участок обезвоживания и классификации шнекового пресса 1, Надрешетный продукт дополнительно обезвоживается и классифицируется, при этом жидка я фаза и часть мелких .. частиц проходит через элементы 15, выполненные, из щелевой сетки на соединительных шпкпьках, и поступает в сборник 10. Показатели влагоотделения и эффективности классификации частиц в шнековом прессе 1 зависят от соотношения Т:Ж, размера щели сетки элементов 15 и их площади, диаметра и длины шнекового пресса 1, расхода закладочного материала в шнековом прессе 1. Крупные частицы поступают на участок прессования шнекового пресса 1, где одновременно проходит дополнительное обезвоживание крупных частиц.

Жидкая фаза, содержащая мелкие частицы (шламы), из сборника 10 с помощью насоса 9 по трубопроводам 8 и 7 пода- етсй на вход сгустителя 6 шламов, например батарей гидроциклонов. Сгущен- ные в сгустителе 6 шламы с помощью ласоса 12 по шламопроводам 13 подают в шнековый пресс 1 на участок прессования, где происходит смешивание их .Q с частицами закладочного материала, находящимся на стадии прессования.

Крупность граничного зерна для сгустителя птамов, например гидроггмк- лонов, и эффективность осветления жидкой фазы зависит от диаметра гид- Ьоциклона, диаметра сливного патрубка, содержания твердой фазы в питании, диаметра патрубка для слива сгущенных птамов, избыточного давления на входе в гидроциклон, вязкости жидкости, плотности твердой и жидкой фаз.

20

Щ)и достижении заданной величины напора спрессованных частиц на зак- ладочньм забой закладочная установка с помощью механизма 5 перемещения перемещается в направлении устья закладываемой горной выработки, при этом спрессованный закладочный материал размещается в закладываемой горной выработке. При снижении напора спрессованного материала, поступакяцего из шнекового пресса 1 на закладочный забой, закладочное устройство оста- навливается до достижения заданной величины напора.

Осветленную в сгустителе 6 шламов жидкую фазу подают в трубопровод 14 для отвода ее в участковый водосборник (рассолосборник). Выход спрессованного закладочного материала за пределы закладочного забоя ограничивается подвижными герметизаторами 16.

Формула изобретения

Устройство для закладки выработанного пространства, включающее установленные на раме трубопровод для подачи закладочной пульпы, загрузочное приспособление в виде дугового сита, под- ситовый объем которого сообщен со сборником жидкой фазы, насосную установку, сгуститель шламов, трубопровод для отвода жидкой фазы, орган подачи обезвоженного материала в закладьгеае- мое пространство, соединенный с выходами сгустителя пшама и загрузочного приспособления, и механизм перемещеНИН, отличающееся тем,

что, с целью повышения плотности закладочного массива путем прессования закладочного материала, орган подачи выполнен в виде шнекового пресса, снабженного обечайкой, имеющего участок обезвоживания и участок прессования, при этом сгуститель шламов . соединен с рабочим органом -на участке прессования посредством шламопровода, а нижняя поверхность обечайки на участке обезвоживания выполнена из щелевой сетки и соединена с дуговым ситом.

Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б использовано при подземной разработке пологих со складчатым залеганием пластов полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель - повышение плотности закладочного массива путем прессования закладочного материала. Закладочное уст-во включает установленные на раме 3 трубопроводы (Т) 18, 19 для подачи закладочной пульпы, загрузочное приспособление в виде дугового сита. На раме 3 установлен сгуститель шламов 6, вход которого через Т 7, 8 и насос 9 соединен со сборником 10 жидкой фазы. Последний t ; п и I № J«/ у уиЛ JVJ /J jy |г,,г w смонтирован под обечайкой 11 шнеково- го пресса (ШП) 1, являющегося органом подачи обезвоженного материала в зак- ладьгеаемое пространство. Вьшолнен ШП 1 с участками обезвоживания и прессования. Нижняя поверхность на участке обезвоживания выполнена из щелевой сетки 15. Сгуститель птамов 6 соединен с органом подачи на участке прессования посредством шламопровода 13. Перекрывают с помощью герметизаторов 16 зазоры между обечайкой 11 ШП 1 и поверхностью горной выработки. Закладочную пульпу подают по Т 19, 18 в загрузочное устройство. На дуговом сите происходит предварительное час- тичное обезвоживание пульпы и разделение ее на надрешетньй и подрешетньй продукты. Надрешетный продукт поступает в начало Ш 1. Жидкая фаза поступает в сборник 10. Из него по Т В, 7 жидкая фаза подается на вход сгустителя шламов 6. Затем шламы с помощью насоса 12 по шпамопроводам 13 подают в Ш 1 на участок прессования. При этом происходит смешивание шламов с частицами закладочного материала, находящегося на стадии прессования. Спрессованный закладочный материал размещается в закладьгеаемой горной выработке. 3 ил. г « « ЛУ /л //л ху ху уу / УХУ //. с « (Л 4: 4; Д:: СП

18