ни.
4 00
|
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Учебный стенд по технической термодинамике | 1986 |
|
SU1309073A1 |
Учебный прибор по термодинамике | 1988 |
|
SU1596371A2 |
Учебный лабораторный стенд по термодинамике | 1987 |
|
SU1417031A1 |
Учебный прибор по термодинамике | 1985 |
|
SU1337911A1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2011 |
|
RU2463460C1 |
СТЕНД ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО ПРОЦЕССА | 2012 |
|
RU2501093C2 |
СПОСОБ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ НА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ | 1999 |
|
RU2171420C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С АКУСТИЧЕСКОЙ КАБИНОЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРА | 2011 |
|
RU2484400C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2623005C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2576698C1 |
Изобретение относится к учебно- лабораторному оборудованию по термо- . Целью изобретения является расширение демонстрационных возможностей путем прямой и обратной циркуляции жидкости одновременно. Стенд позволяет моделировать прямой цикл Карно в области насыщенного влажного пара и циклы различных трансформаторов тепла на основе гид- роаналогии температуры и потока энтропии. Стенд имеет два аналогичных замкнутых гидравлических контура (основной и дополнительный), связанных между собой трубопроводями с запорными вентилями. Контур содержит гидравлические имитаторы парового нагнетателя, теплоотдатчика, паровой турбины (или турбодетандера), тегшопри- емника. Контуры отличаются друг от друга порядком включения имитирующих элементов, соотношением мощности гидравлических машин и расположением емкостей для подачи и отвода жидкостей. Включая определенным образом основной и вспомогательный контуры, обеспечивают работу стенда в различных режимах: в режиме моделирования тепловой электростанции или режиме моделирования повышающего, понижающего, комбинированного термотрансформатора. 2 3.п, ф-лы, 7 ил. с S (Л
14)
Изобретение относится к,учебно-лабораторному оборудованию по термоди- намике, а более конкретно к таким устройствам, в которых тепловые про цессы заменяются некоторыми аналогичными процессами, имеющими иную физи ческую природу, и может быть использовано при проведении занятий в лабораториях общей физики, теплотехники, технической термодинамики, энергетических установок электростанций.
Цель изобретения - расширение демонстрационных возможностей путем прямой и обратной циркуляции жидкости одновременно,,
На фиг, представлена принципиальная схема предлагаемого стенда; на фиг, 2 - моделируемый цикл повышающего термотрансформатора; на фиг.З - условная схема установки, реализующей этот цикл; на фиг, 4 - цикл понижающего термотрансформатора; на фиг, 5 - условная схема установки, реализующей этот цикл; на фиг, 6 - комбинированный цикл термотрансформатора; на фиг, 7 - условная схема установки, реализующей этот цикл.
Стенд имеет два аналогичных замкнутых гидравлических контура: основной и дополнительный. Основной контур содержит имитатор 1 парового нагнетателя (им является гидравлический насос), имитатор 2 теплоприемника (им является конфузор), имитатор 3 пдровой турбины (им является гидравлическая турбина), имитатор 4 тепло отдатчика (им является диффузор),
Над и под основным контуром расположены емкости 5 и 6, одна для по- дачи и другая для отвода жидкости. Емкости 5 и 6 посредством систем параллельных трубок 7 и 8 соединены соответственно имитаторами 4 и 2, Между имитаторами 1 и 2 установлен об- Гатный клапан 9, На входе емкости 5 и на выходе емкости 6 установлены отградуированные в единицах потока энтропии расходомеры 10 и 11 и регулируемые Гидравлические сопротивления 12 и 13, Имитатор 1 парового нагнетателя кинематически связйн с электродвигателем 14, а имитатор 3 п.аровой турбины - с электрогенератором 15,
Дополнительный гидравлический контур содержит соединенные последова- тапьно имитатор 16 турбодетандера (им является гидравлическая турби
0
5
5
с
0
дО
30
35
45
50
55
на),имитатор 17 теплоприемника (им является конфузор), имитатор 18 парового нагнетателя (им является гидравлический насос), имитатор 19 теплоотдАчика (им является диффузор). Дополнительный контур имеет также вспомогательное регулируемое гидрав- лическое сопротивление 20,
Под и над дополнительным контуром расположены емкость 21 для подачи и емкость 22 для отвода жидкости. Емкости 21 и 22 посредством систем параллельных трубок 23 и 24 соединены соответственно с имитаторами 17 и 19, На входе емкости 21 и на выходе емкости 22 установлены отградуированные в единицах потока энтропии расходомеры 25 и 26 и регулируемые гидравлические сопротивления 27 и .8,
Имитатор 16 турбодетандера кинематически связан с электрогенератором 29, который электрически связан с электродвигателем 14, Имитатор 18 парового нагнетателя кинематически связан с электродвигателем 30, который электрически связан с электрогенератором 15, Электрические связи на фиг.1 не показаны.
Емкость 21 соединена с емкостью 6, а емкость 22 - с емкостью 5 трубопроводами, оснащенными запорными вентилями 31 и 32 соответственно.
Дополнительный гидравлический контур отличается от основного порядком включения имитирующих элементов, соотношением мощностей гидравлических машин (в нем насос мощнее турбины, а в первом контуре наоборот), обратным расположением емкостей для подачи и отвода жидкости.
Стенд работает следующим образом.
В первом режиме имитируется работа тепловой электростанции. Для этого вьгаодятся из работы второй контур и принадлежагше ему гидравлические и электрические элементы стенда. Это достигается закрытием яапорньпс вентилей 31 и 32 и отключением электрических машин 29 и 30, К клеммам электрогенератора 15 подключаются электродвигатель 14 и имитатор потребителя электроэнергии (электрическая лампочка, на схеме не показана). Таким образом, в работе остаются первый контур и принадлежащие ему гидравлические и электрические элементы стенда;
3IA
моделируется только прямой цикл Кар- но во влажном паре.
Жидкость под действием собственного веса перетекает из емкости 5 в емкость 6 через трубки 7, имитаторы 2 - 4 и трубки 8, приводя в действие имитатор 3 паровой турбины, который приводит в действие электрогенератор 15, питающий имитатор потребите- ля электроэнергии (лампочку) и электродвигатель 14, рлектродвигател1 14 приводит в действие имитатор 1, который обеспечивает циркуляцию жид
кости по основному замкнутому гидрав- is чий источник ограничен и поэтому от- лическому контуру. За счет разности дает тепло только в прямом цикле, а расходов жидкости через имитаторы 3 в обратном цикле тепло отнимается и 1 мощность, вьфабатываемая генера- от окру;кающей среды (фиг.2 и З). тором 15, превышает мощность, потреб- Для этого вентиль 32 должен быть ляемую двигателем 14, а полезная раз-20 закрыт, а вентиль 31 - открыт; пос- ность этих мощностей идет на питание редством регулирования сопротивле- имитатора потребителя электроэнергии. ний 13 и 27 создается одинаковый
Разность уровней жидкости в емкостях 5 и 6 имитирует разность температур горячего и холодного источников тепла, а разность, расходов жидкости через имитаторы 3 и 1, измеряемая любым из расходомеров 10 или 11, имитирует разность потоков энтропии через паровую турбину и через паровой комп- ЗО температуру искусственного горячего рессор объекта. Произведение этих источника Т у.
Расход через сопротивление 28, измеряемый расходомером 26, имитирууровень в емкостях 6 и 21. Этот уровень имитирует TeNmepaTypy окружаю- 25 щей среды TQ. Уровень в емкости 5 имитирует TeNmepaTypy естественного горячего источника Тр, а уровень в емкости 22 - более высокую (в этом смысле повьтающего трансформатора)
разностей дает площадь цикла в координатах температура - поток энтропии и измеряет работу 11икла в единицу времени.
Во втором, третьем и четвертом режимах моделируются циклы различных трансформаторов тепла. Дпя этого вводится в действие дополнительный замкнутьй гидравлический контур и принадлежащие ему элементы. Клеммы электрогенератора 15 замыкаются на клеммы электродвигателя 30 а клеммы электродвигателя 1 4 - на клеммь электрогенератора 29.
Основной контур работает в прежнем режиме и реализует прямой цикл, но теперь электрогенератор I5 питает не потребитель электроэнергии, а электродвигатель 30, который приводит в действие имитатор 18. В результате жидкость перекачивается из емкости 21 через трубки 23, имитаторы 17 - 19 и трубки 24 в емкость 22. Циркуля1щя жидкости по дополнительному замкнутому гидравлическому контуру обеспечивается стеканием чдсти ее через вспомогательное сопротивление 20 и имитатор 16, которьй
ет поток энтропии к искусственному
25 горячему источнику, а произведение этого расхода на уровень в емкости 22 имитирует полезное тепло, отданное в единицу времени искусственному горячему источнику (без затраты
40 какой-либо энергии). Произведение этого расхода на разность уровней в емкостях 22 и 21 (т.е. площадь обратного цикла на фиг.2) дает ту работу, которая была бы затрачена в
45 тепловом насосе, если бы задача создания искусственного горячего источника с температурой решалась без повышающего трансформатора.
В третьем режиме моделируется та50 кой случай понижающего термотрансформатора, когда естественный холодный источник ограничен и поэтому отнимает тепло только в прямом цикле, а в обратном цикле тепло отдается окруgt жающей среде (фиг. 4 и 5).
Для этого вентиль 31 должен быть закрыт, а вентиль 32 - открыт; пос- редством регулирования сопротивлений I2 и 28 создается одинаковый уровень
приводит п действие электрогенератор 29, питающий электродвигатель 14, кинематически связанный с имитатором 1 .
Таким образом, техническая работа, произведенная основным контуром, в конечном счете потребляется дополнительным контуром, который реализует обратный цикл в составе бинарного цикла трансформатора тепла.
Во втором режиме моделируется такой случай повьтающего термотрансформатора, когда естественный горятемпературу искусственного горячего источника Т у.
уровень в емкостях 6 и 21. Этот уровень имитирует TeNmepaTypy окружаю- щей среды TQ. Уровень в емкости 5 имитирует TeNmepaTypy естественного горячего источника Тр, а уровень в емкости 22 - более высокую (в этом смысле повьтающего трансформатора)
ет поток энтропии к искусственному
горячему источнику, а произведение этого расхода на уровень в емкости 22 имитирует полезное тепло, отданное в единицу времени искусственному горячему источнику (без затраты
какой-либо энергии). Произведение этого расхода на разность уровней в емкостях 22 и 21 (т.е. площадь обратного цикла на фиг.2) дает ту работу, которая была бы затрачена в
тепловом насосе, если бы задача создания искусственного горячего источника с температурой решалась без повышающего трансформатора.
В третьем режиме моделируется такой случай понижающего термотрансформатора, когда естественный холодный источник ограничен и поэтому отнимает тепло только в прямом цикле, а в обратном цикле тепло отдается окружающей среде (фиг. 4 и 5).
Для этого вентиль 31 должен быть закрыт, а вентиль 32 - открыт; пос- редством регулирования сопротивлений I2 и 28 создается одинаковый уровень
14AAS70
в емкостях 5 и 22, Этот уровень тирует температуру окружаюп1вй среды ТОР о Уровень в емкости 6 имитирует температуру естественного холодного источника Tg, а уровень в емкости 21 - более низкую (в этом смысл пон.- жающего трансформатора) температуру искусственного холодного источника Ти
Расход через сопротивление 275из- меряемый расходомером 25, имитирует, поток энтропии от искусственного хо лодного источника, а произведение этого расхода на уровень в емкости 21 имитирует полезное тепло, отнятое в единицу времени от искусственного холодного источника (без затраты какой-либо энергии), т.е. имитирует произведенный холод. Произведение этого расхода на разность уровней в емкостях 22 и 21 (т«ев площадь обратного цикла на фиг,4) дает ту работу, которая была бы затрачена в холодильной машине, если бы задача создания искусственного холодного источ ника с температурой. Т {4. Т g решалась без понижающего трансформатора. Проводится сравнение этих вариантов.
В четвертом режиме {фиг 6 и. 7) моделируется: такой случай, когда, располагая естественной разностью температур Tg, требуется получить одновременно два искусственных истот ника (горячий и холодный)-с перепадом температур между ними jT -JTge Ддя этого перекрываются оба запорных вентиля (32 и 31).
Положительный эффекУ предлагаемого технического решения заключается в возможности моделирования на одном стенде как одноконтурных циклов Кар но во влажном паре так и бинарных циклов различных трансформаторов теп ла (повышающего, понижающего, комбинированного), а также в возможности 01равнения разных путей получения искусственных температур, что позволя™ ет повысить обучающий эффект основного изобретения.
ормула
6
и 3 о б
р е т е н и я
g
5
0
П iO
iXH326 28
25 27 4ZHXb
Фае.
L
Фие.г
Г Гос
IUL
I I
-у
I
/У/ yV/ Х/У X// /X/ X
Q)0m6
Т
J
Фиа.
r / x/x /X/ /// X// УХ/ /
/x/ /// //y //X /xv
zt. «f
/// xVx /X/ /хх /vv /vv
Фив.6
$
У/ / Х УХ X/V
/// /У //77
ХХ/ У
ui(/nff.
Фи9.7
xvv x/v xvv Хх
Учебный стенд по технической термодинамике | 1986 |
|
SU1309073A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-05-22—Подача