f
сл
о:
f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫКАПЫВАНИЯ КОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 2001 |
|
RU2204233C2 |
Корнеплодоизвлекающее устройство | 1989 |
|
SU1667685A1 |
МНОГОРЯДНАЯ КОРНЕПЛОДОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU435603A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫКАПЫВАНИЯ КОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 2011 |
|
RU2477944C1 |
Мелиоративный плоскорез-глубокорыхлитель | 2015 |
|
RU2615359C1 |
Устройство для извлечения корнеплодов | 1987 |
|
SU1445603A1 |
Способ подготовки почвенной зоны под развитие картофеля и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2629283C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ БОТВЫ КОРНЕПЛОДОВ НА КОРНЮ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО МОРКОВИ | 2004 |
|
RU2266634C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКАПЫВАНИЯ ЛУКА И КОРНЕПЛОДОВ | 2004 |
|
RU2265307C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫКАПЫВАНИЯ КОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 2000 |
|
RU2185717C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к корнеплодоизвлекающим устройствам. Цель изобретения - повышение качества извлечения корнеплодов и улучшение сепарации при работе на сухих почвах. Корне- плодоизвлекающее устройство содержит рых- лительный нож 1 и вильчатый копач 2. выполненный из ведущего конусообразного ротора 3 и ведомого ротора 4, который состоит из цилиндрической передней 12 и конической задней 14 частей, пож 1 имеет среднюю рабочую часть 8, наклоненную под острым углом к направлению движения устройства, и свободную концевую часть, расположенную в плоскости симметрии копача 2. Коническая часть 14 не превышает половину общей длины рабочей части ротора 4. При работе устройства нож 1 рыхлит почву впереди копача 2, а роторы 3 и 4 дополнительно разруща- ют пласт почвы, сепарируют ее и извлекают .корнеплоды своими коническими поверхностями из почвы. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. S (Л
/У2. /
Изобретение относится к сельскоХозяйст венному машиностроению, в частности к кор- неплодоизвлекающим устройствам, используемым в корнеуборочных машинах.
Цель изобретения - повышение качества извлечения корнеплодов и улучшение сепарации при работе на сухих почвах.
На фиг. 1 схематично изображено корне- плодоизвлекаюш,ее. устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди.
Корнеплодоизвлекаюш,ее устройство содержит рыхлительный нож 1 и вильчатый копач 2, выполненный из встречно вра- щаюш,ихся ведуш,его конусообразного ротора 3 и ведомого ротора 4, закрепленных на валах 5 и 6.
Рыхлительный нож 1 установлен перед ведомым ротором 4, шарниром 7 связан с передней частью ротора 4 и имеет расположенную ниже него рабочую часть 8, наклоненную под углом в горизонтальной плоскости и под углом 9 45-45° в вертикальной плоскости к направлению движения устройства, наклонная часть 8 ножа 1 снабжена лемехом 9, башмаком 10 и долотом 11, а ее свободный конец расположен в плоскости симметрии копача 2. Передняя часть 12 ведомого ротора 4 имеет цилиндрическую форму поверхности, сопряженную поверхностью перехода 13 с конической поверхностью задней части 14 ротора 4. Длина участка с конической поверхностью задней части 14 не превышает половину рабочей длины ведомого ротора 4, который имеет винтообразную форму рабочей поверхности с овоидальным поперечным сечением.
Корнеплодоизвлекающее устройство работает следующим образом.
При движении машины вперед рыхлительный нож 1 и копач 2 заглубляются на рабочую глубину в зоне рядка корнеплодов и вырезают почвенный пласт. Вынесенное вперед корнеплодоизвлекаюш,ее устройство за счет наклона рабочей части 7 рыхлительного ножа 1 долото 11 с башмаком 10 при внедрении в почву создает в зоне корнеплода сеть поперечных трешин, скалывания, по которым с одной стороны проходит лемех 9 и ведомый ротор 4 с передней частью 12, а с другой стороны - ведуш.ий ротор 3 с винтообразной рабочей поверхностью. Расположенное ниже роторов копача 2 долото 11, воздействуя на почву в продольном и поперечном направлениях, образует зону крошений трапецеидальной формы. Наклон рабочей части 8 рыхлительного ножа 1 (угол 6) соответствует наклону боковой стороны этой трапеции, что снижает энергозатраты на подрезание пласта лемехом 9. Опорные плоскости башмака 10 способствуют повышению прямолинейности хода машины вдоль рядка. Так как конус тела корнеплода значительно меньше трапеции зоны крошения, то его связи с почвой эффективно разрушаются по всей поверхности соприкосновения. Одновременно лемех 9 интенсивно крошит подрезаемый пласт.
Раскрошившийся пласт сепарируется передней частью 12 ротора 4 и винтообразным коническим ротором 3. В результате контакта корнеплодов с поверхностью
14 ведомого ротора 4 и с рабочей поверхностью ведушего ротора 3 корнеплоды извлекаются из почвы.
Формула изобретения
кальнои плоскостях к направлению движения устройства, при этом передняя часть ведомого ротора имеет цилиндрическую форму поверхности, сопряженной с его задней конической поверхностью.
V J м/)
фиг. 2.
0 |
|
SU328861A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий орган для выкапывания корнеплодов | 1973 |
|
SU491343A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-07-13—Подача