Гидроциклонная насосная установка Советский патент 1988 года по МПК B04C5/107 

4 СП

00 о

00

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидкостей в поле центробежных сил и позволяет увеличить производительность и эффективность разделения при уменьшении энергоемкости процесса. Для этого в установке, содержаш,ей рабочее колесо 2, гидроциклонную камеру (ГК) 3, внутренний конусообразный кожух (К) 4, смонтирован в меньшем основании К 4 стакан 6 с продольными распрямляюшими поток ребрами 8, между которыми размещен перфорированный участок отводящего осветленный продукт патрубка 7. Отводящий патрубок сгущенного продукта П 9 снабжен кольцевой камерой, и П 9 размещен тангенциально. Кроме того, ГК 3 снабжена футеровкой. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л

06/г.

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидкостей, в частности к аппаратам для очистки жидкости в поле центробежных сил, и может применяться в горнодобывающей промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности и эффективности разделения при уменьшении энергоемкости процесса. На фиг. 1 изображена гидроциклонная насосная установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Гидроциклонная насосная установка содержит центробежный насос с боковым всасывающим патрубком 1, рабочее колесо 2, гидроциклонную камеру 3, внутри которой смонтирован конусообразный кожух 4 с ребрами 5 жесткости и стаканом 6, смонтированным в меньшем основании конусообразного кожуха, при этом отводящий осветленный продукт патрубок 7, входящий в стакан, выполнен перфорированным. Между стаканом и перфорированным участком отводящего осветленный продукт патрубка размещены продольные ребра 8. Отводящий сгущенный продукт патрубка 9 снабжен ловушкой 10, выполненной в виде кольцевой камеры, и размещен тангенциально на кольцевой камере. Гидроциклонная камера с-набжена футеровкой 11.

Гидроциклонная насосная установка работает следующим образом.

Загрязненная вода поступает через боковой всасывающий патрубок 1 в рабочее колесо 2 насоса, где приобретает окружную скорость, с которой устремляется в кольцевую полость, создаваемую стенкой гидроциклонной камеры 3 и конусообразным внутренним кожухом 4. Под действием центробежных сил и разности плотностей происходит движение твердых частиц к стенке гидроциклонной камеры 3. Наличие усеченного внутреннего конусообразного кожуха 4 увеличивает производительность гидроциклонной насосной установки за счет уменьшения объема гидроциклонной камеры 3 в объеме полого конусообразного кожуха, помогает формированию потока гидросмеси, снижает его турбулентность и уменьшает путь движения твердых частиц к стенке гидроциклонной камеры 3. В кольцевой полости гидроциклонной камеры 3 по мере приближения гидросмеси к разгрузочному отверстию периферийная часть потока, включающая основное количество твердого материала, захватывается ловушкой 10 в виде кольцевой камеры и по тангенциальному патрубку 9, не меняя основного направления потока, выходит из гидроциклонной насосной установки. Наличие кольцевой камеры снижает вероятность попадания крупных

частиц в осветленный продукт, в результате повышается эффективность разделения гидросмеси в аппарате. После выхода продукта часть гидросмеси, содержащая

меньшее количество твердого материала, изменив направление движения на противоположное, движется вдоль трубопровода осветленного продукта, создавая при этом внутренний вращающийся поток в гидроциклонной камере 3. Дойдя до меньшего основания конусообразного кожуха 4, поступает в полость стакана 6, движется между продольными ребрами и входит в отверстия перфорированного участка патрубка 7. Продольные ребра 8, расположенг ные в стакане 6 конусообразного кожуха 4, вдоль которых движется осветленный поток гидросмеси, распремляют поток, т. е. переводят часть кинематической энергии потока в потенциальную, таким образом повышается транспортирующая способность

0 потока, а наличие перфорации исключает дополнительную потерю энергии потока на его дальнейшее движение вдоль патрубка 7 и изменение направления потока на противоположный.

С целью увеличения срока службы

гидроциклонной насосной установки произведена футеровка внутренней поверхности гидроциклонной камеры эпоксидной смолой ЭД-20 с наполнителем - чугунная дробь

р. диаметром 0,5±1,2 и 1,5-2,0 мм и толщиной 30 мм.

Формула изобретения

0 и эффективности разделения при уменьшении энергоемкости процесса, конусообразный кожух снабжен стаканом с продольными ребрами, при этом стакан установлен в меньшем основании кожуха, а разг мешенный между ребрами, участок отводящего патрубка выполнен перфорированным.

X/-//

//

0LfS.2