Высокотемпературная вакуумная электропечь Советский патент 1988 года по МПК F27B5/04 

7./

ЯНР

//

4 4i

Изобретение относится к электротермии, в частности к вакуумным печам с принудительным охлаждениемt

Целью изобретения является повышение надежности и снижение эксплуатационных расходов.

На чертеже показана печь, продольный разрез.

Печь имеет корпус 1 с водоохлаж- даемыми стенками, выполняющими роль теплообменника между газом и водой во время охлаждения. Внутри печи размещена камера по обегайке ,образованная экранной теплоизоляцией 2 и на- гревателем 3 и 4 сопротивления. Торцовая экранная теплоизоляхщя 5 и 6 выполнена в виде одно- или многоза- ходного шнека. Корпус имеет две торцовые крышки 7 и 8. На одной из кры- шек 7 размещен вентилятор 9 для обеспечения циркуляции газа и тонкостей- ный- кожух 1 О с экранной изоляцией 5 в виде шнека внутри. Кожух 10 прикреплен к крыиже кронштейнами. На второй крьшже 8, служащей для загрузки и выгрузки нагреваемого тела, крепится экранная теплоизоляция 6 в виде шнека.

В стенке: корпуса печи имеется от- качное отверстие 11 и штуцер 12 для газонаполнения.

Данная высокотемпературная вакуумная электропечь выполнена типа са- дочной камерной. На поду печи размещена подставка в виде решетки.на стоках из жароупорного металла или в виде стояков из огнеупора (не показано). Обрабатьюаемое изделие размеща- ют на подставке. Вакуумная печь може быть выполнена с выкатным подом. Нагреватели крепятся к экранам теплоизоляции.

Торцовые нагреватели 3 с экранной теплоизоляцией размещены за пределами Диаметра шнека - экрана и неподвижно закреплены на крышке печи.

В зависимости от размеров печи и вентилятора, а также от соотношения размеров изделия и камеры электроЦе- чи, торцовые нагреватели могут отсутствовать.

Электропечь укомплектована механическим и паромасляным вакуумными насосами, обеспечивающими необходимо разрежение. Вакуумная электропечь имет водоохлаждаемый корпус и экранную теплоизоляцию, чем обеспечивается ме

5 0 5

0

c 0

с

0

5

ханическая прочность корпуса печи при температурах в камере.

Электропечь работает следуюп(им образом.

При открывании крышки тепловая ИЗОЛЯ1ЩЯ в виде шнека и торцовый нагреватель 9 экранами выдвигаются из печи. Обрабатываемое изделие загружается в печь на подставку. При закрывании крышки экраны и нагреватель вводятся в печь, формируя камеру,Печь уплотняется.

Производится откачка камеры. При достижении необходимого давления подается напряжение на нагреватель 3 и 4, По окончании техпроцесса нагрев отключается, откачиое отверстие 11 перекрывается и в печь напускается газ через штуцер 12 для газонаполнения. Включается вентилятор 9. Поток газа, циркулируклций по камере, обтекает нагреваемое тело, а при дйижении его вдоль стенки печи происходит теплообмен между газом и водой.

В экранной теплоизоляции в виде шнека живое сечение входа ограничено сечением центрального стержня (трубы) на котором выполнен пшек и сечением листового материала, из которого он изготовлен.

Падение давления от местного сопротивления в экране обусловлено изменением направления потока газа по образующим щнека.

Направление вращения потока в шнеке совпадает с направлением вращения ротора вентилятора. Равномерность распределения потока газа по сечению достигается применением многоза- ходного шнека.

Данная конструкция высокотемпературной печи специализирована дня процессов пайки, где необходимым условием технологического процесса является равномерность нагрева и умеренная скорость охлаждения обрабатываемых изделий. Охлаждение рабочего печи с изделием обеспечивается потоком газа путем теплообмена с водоохлаждаемым корпусом.

Торцовая теплоизоляция в виде шнека создает незначительное газодинамическое сопротивление потоку газа. Тем самым отпадает необходимость устройств в виде жрьшек камеры, которые необходимо было с каждым циклом закрыва ть при нагреве и открывать при охлаждении. Отпадает также необходимость в сложных конструкциях для перемещения теплоизоляции, устройств приводов и их обслуживания.

Кроме того, в известной конструк- lyoi возможна вероятность отказов сложных устройств привода, что приводит к нарушению технологического процесса, а следовательно, к браку обрабатываемого изделия.

Внедрение изобретения позволит уменьшить затраты на изготовление на 8-10% и снизить эксплуатационные расходы на 3-5%.

Формула изобретения

Г. Высокотемпературная вакуумная электропечь, содержащая водоохлажда- емый корпус с крышками, камеру, образованную продольными и торцовыми

экранами, нагревательные элементы, вентилятор, закрепленный к одной из крышек корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повьппения надежности и снижения эксплуатационных расходов, торцовые экраны выполнены в виде шнеков.

2.Электропечь по п. 1, о т л и- чающ-ая ся тем, что шнек выполнен одноэаходным.

3.Электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что шнек выполнен многозаходным.

4.Электропечь по п. 1

чающаяся тем, что.

о т л и- с целью

обеспечения точной направленности потока газа, она снабжена располо- .женньм между вентилятором и камерой кожухом, в котором размещен торцовой экран.

Изобретение относится к электротермии, в частности к электропечам сопротивления для вакуумной пайки, сварки и термообработки с уст-. ройством для охлаждения газом, циркулирующим внутри печи. Целью изобретения является повьшение надежности и снижение эксплуатационных рай- ходов. Электропечь содержит водоох- лаждаемьы корпус 1,.внутри печи размещена камера, образованная экранной теплоизоляцией 2 и нагревателями сопротивления 3 и 4. На одной из крышек смонтирован вентилятор 9 дпя обеспечения циркуляции газа и тонкостенный кожух. 10 с экранной изоляцией 5 в виде шнека, на второй крышка 8, служащей для загрузки и выгрузки нагреваемого тела, закреплена экранная изоляция 6 в виде шнека. При охлаждении шнеки создают незначительное газодинамическое сопротивление потоку газа, циркулирующим внутри печи. 3 3. п. ф-лы, 1 ил. .§ (Л