4 .
3ь ,4 У 00
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения кривизны элементов, находящихся в эапьшенных высокотемпературных газовых средах, в частности труб паровых котлов.
Цель изобретения - повышение надежности работы в высокотемпературных запыленных газовых средах путем его герметизации.
На фиг.1 представлена конструкция измерителя кривизны; на фиг.2 - схема работы измерителя кривизны.
Измеритель кривизны содержит корпус в виде стакана 1, днище которого является заслонкой 2 сопла 3, подводящую и отводящую трубки 4 и 5 соответственно. Стакан 1 жестко закреплен на деформируемой поверхности трубы 6 нагрева парового котла. В днище стакана 1 вьтолнено колиброван ное отверстие 7. Сопло 3 размещено внутри стакана у его днища соосно отверстию и скреплено с открытым тор цем стакана.
Деформируемый стакан 1 с радиусом кривизны Риз„ расположен на изогнутой трубе 6 диаметром D с радиусом кривизны р . Линия ас изобра- жает положение оси сопла 3. По трубк 4 подводится сжатый воздух, который отводится по трубке 5.
При изменении кривизны поверхност трубы 6 происходят деформация стакана и перемещение заслонки 2 относи- тельно сопла 3 в направлении, перпендикулярном его оси на величину аа ,
5
д
5
о
0
изменение проходного сечения выходного отверстия сопла и соответствующее изменение гидравлическог о сопротивления движению воздуха, которое измеряется прибором (не показан), установленным за пределами высокотемпературного запыленного газового потока. По измеренному сопротивлению и тарировочным зависимостям определяют радиус кривизны трубы.
Таким образом размещение сопла внутри корпуса перед заслонкой в виде днища стакана с отверстием и консольное закрепление сопла позволяют преобразовать деформацию корпуса в гидравлическое сопротивление изолированной от окружающей среды системы и тем самым повысить надежность работы измерителя.
Формула изобретения
Пневматический измеритель кривизны, содержащий корпус и сопло, выполненное с возможностью перемещения относительно корпуса, который служит для него заслонкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы в запыленных, высокотемпературных газовых средах, корпус выполнен в виде стакана с калиброванным отверстием в днище, предназначенного для жесткого крепления на контролируемой поверхности, а сопло размещено внутри стакана у его днища соосно с отверстием и скреплено с открытым торцом стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГРЕВА И ЗАЩИТЫ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ОТ ПОПАДАНИЯ ВНУТРЬ ПТИЦ ДЛЯ ГАЗОВЫХ КОТЛОВ | 2022 |
|
RU2807823C2 |
Пневматический сигнализатор уровня | 1980 |
|
SU877340A1 |
ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМЫЙ ГАЗОВЫЙ КЛАПАН | 2007 |
|
RU2351848C1 |
ГАЗОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 2002 |
|
RU2245490C2 |
ГОРЕЛКА ГАЗОВАЯ БЫТОВАЯ ДЛЯ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ С СИСТЕМОЙ АВТОМАТИКИ | 2001 |
|
RU2210037C2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ БАНИ | 2007 |
|
RU2359174C2 |
РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЙ КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2357149C1 |
ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283685C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2373458C1 |
Горелочное устройство установки промысловой паровой передвижной | 2020 |
|
RU2737991C1 |
Изобретение мсякет быть использовано для определения кривизны элементов, в частности труб паровых котлов, и повьппает надежность работы измерителя в запыленных, высокотемпературных средах путем его герметизации. Корпус в виде стакана жестко крепится к контролируемой трубе. Внутри стакана вблизи его днища расположено сопло, которое закреплено на противоположном, открытом торце стакана. При искривлении трубы сопло смещается относительно отверстия в днище, что приводит к возрастанию гидравлического сопротивления потоку газа, проходящего через устройство. Поскольку чувствительный элемент сопло-заслонка изолирован от окружакнцей среды, повышается надежность работы измерителя. 2 ил.
ф1/г.1
Фи9.1
Двухкоординатный измеритель кривизны | 1983 |
|
SU1114880A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-07-01—Подача