:&
Ф
Ф
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1999 |
|
RU2166754C1 |
Магнитоэлектрический захват груза | 2022 |
|
RU2797934C1 |
Приставное намагничивающее устройство | 1986 |
|
SU1415164A1 |
Намагничивающее устройство для магнитной дефектоскопии | 1988 |
|
SU1605183A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2393466C2 |
ВНУТРИТРУБНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 2010 |
|
RU2439548C1 |
Дефектоскоп | 1980 |
|
SU905762A1 |
Намагничивающее устройство дефектоскопа | 2019 |
|
RU2715473C1 |
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2008 |
|
RU2370761C1 |
СИСТЕМА ПОПЕРЕЧНОГО НАМАГНИЧИВАНИЯ ДЛЯ ВНУТРИТРУБНОГО ДЕФЕКТОСКОПА | 2019 |
|
RU2717902C1 |
Изобретение относится к неразру- шатщему контролю изделий магнитным методом и может быть использовано при дефектоскопии ферромагнитных изделий. Цель , изобретения - повышение производительности контроля за счет оперативного переме;дения устройства по изделию во время контроля и быстрого отрыва его от изделия по окончании контроля. Для этого на цилиндрическом ферромагнитном ярме 1 установлены катки, состоящие из трех соосных дисков 4,5,6, крайние диски 4,6 выполнены магнитопроводящими, а средний 5 представляет собой постоян- ньй магнит. На торцах ярма 1 жестко закреплены немагнитные полуоси 2,3 для установки и вращения составных катков. Ярмо охвачено рукояткой 7 в виде эластичной втулки с изменяющейся длиной, позволяющей по окончании контроля отодвинуть катки от ярма и тем самым разорвать магнитную цепь и облегчить отрыв устройства от поверхности изделия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Ш (/)
.1
Изобретение относится к неразрушающему контролю качества изделий, а именно к магнитной дефектоскопии, и может быть использовано для обнаружения дефектов поверхности ферромагнитных изделий и их сварных соединений во всех отраслях машиностроения .
Цель изобретения - повьшение про- изводительности контроля за счет оперативного перемещения его по поверхности изделия и облегчения процесса отрыва устройства от поверхности изделия.
На фиг. 1 показано передвижное намагничивающее устройство, общий вид; на фиг. 2 - зависимость изменения магнитной индукции В от толщины в контролируемого изделия.
Устройство содержит ферромагнитное цилиндрическое ярмо 1, на торцах которого закреплены немагнитные полуоси 2 и 3, расположенные на полуосях 2 и 3 составные катки, каждый и которых выполнен в виде трех соосных дисков 4-6. Крайние диски 4 и 6 выполнены магнитопроводящими, а средний диск 5 является магнитным основанием и представляет собой постоянный магнит, намагниченный вдоль оси. Уст ройство содержит также рукоятку 7 в видеэластичной втулки с изменяющейся длиной, установленной с возможностью поворота вокруг ярма 1. Катки установлены с возможностью вра щения относительно немагнитных полуосей 2 и 3, Диаметры наружных дисков 6 катков больше диаметров их внутренних дисков 4. Ярмо 1 выполнено составным из двух соединенных с по- мощью шарнира 8 частей. На краях рукоятки 7 закреплены одним концом Г-образные рычаги 9, повернутые другим концом в. сторону дисков 6 большого диаметра. На полуосях 2 и 3 сво- бодно установлены бронзовые втулки 10. Устройство в процессе работы устанавливается на изделие 11.
Передвижное намагничивающее устройство работает следующим образом.
На предварительно подготовленный к проведению магнитопорошкового контроля протяжный стыковочный шов устанавливается передвижное намагничивающее устройство так, чтобы ось ру- коятки 7 бьша перпендикулярна шву, а середина ее располагалась над швом. За рукоятку устройство перемещают вдоль шва, одновременно нанося сус5
Q
,,
0 5 0 45
JQ
г
пензию (порошок) в зону контроля (намагничивания) . При завершении контроля для снятия устройства с поверхности изделия необходимо сжать рукоятку 7, при этом ее концы упрутся в диски 4 и раздвинут их в стороны, произойдет размыкание магнитной цепи за счет образовавшегося зазора . между цилиндрическим ярмом 1 и диском 4 и ослабление магнитного потока. Если таким способом не удается легко оторвать устройство от изделия, то необходимо повернуть рукоятку так, чтобы большие диски 6 наехали на Г-образные рычаги 9. Произойдет размыкание магнитного потока, и устройство легко снимается с поверхности изделия.
С целью уменьшения утечки магнитного потока диски 4 и 5 выполняются меньшего радиуса на 2-10 мм по сравнению с дисками 6.
Устройство позволяет проводить эффективный контроль изделий толщиной до 15 мм (фиг. 2).
Меняя геометрические размеры (длину и диаметр ярма, диаметры н толщину дисков и магнитов), используя более мощные магниты, можно изготовить устройство, более эффективное для магнитного контроля. (На фиг. 2 кривая II соответствует более мощному устройству, чем для устройства с кривой I).
Передвижное намагничивающее устройство имеет простое конструктивное решение, безопасно в эксплуатации, позволяет производить магнитопорош- ковый контроль протяженных швов (стыковых и угловых) в любых пространственных положениях, не требует источников электроэнергии.
Наличие эластичной ручки с динамометрически изменяющейся длиной или Г-образных рычагов позволяет быстро и без особых усилий приставлять и удалять с контролируемой поверхности изделия передвижное намагничивающее устройство. Это значительно облегчает контроль, а также повьшдает его производительность.
Формула изобретения
щ е е с я TBMf что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено немагнитными полуосями и рукояткой, выполненной в виде эластичной втулки с изменяющейся длиной, каждый каток составлен из трех соосных дисков, крайние из которых выполнены магнитопроводящими, а средний является магнитным основанием и представляет собой постоянный магнит, намагниченный вдоль оси, катки установлены с возможностью вращения относительно немагнитных полуосей, которые жестко соединены с ярмом, диаметры наружных дисков
катков больше диаметров их внутрен них дисков, а рукоятка охватывает ярмо и установлена с возможностью поворота вокруг его оси.
Ь.мм
Дефектоскоп | 1975 |
|
SU557305A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дефектоскоп | 1980 |
|
SU905762A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-20—Подача