(Л
с:
4
СлЭ 00 СО
фиг.
Изобретение относится к табачной отрасли промышленности и может быть ис- пользова.но при послеуборочной обработке табака.
Цель изобретения - экономия энергозатрат и интенсификация процесса сушки. Цель достигается в результате более полного использования тепловой энергии дымовых газов и более равномерного распределения воздушного потока по поверхности теплогенератора.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для сушки табака, обший вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. .
Устройство содержит сушильную камеру 1 с установленной внутри нее вентиляционной шахтой 2, в которой расположены теплогенератор 3 и непосредственно над ним распределитель 4 воздушного потока. Вентиляционная шахта 2 оснащена узле ми 5 и 6 подачи соответственно рециркуля- ционнсго и наружного воздуха и трубой 7 для отвода дымовых газов. Распределитель 4 воздушного потока состоит из двухрядного пучка труб, расположенных в шахматном порядке и соединенных с трубой 7. В средней части распределитель 4 имеет сплошную перегородку 8. Вентиляционная шахта оснашена вентилятором 9.
Устройство работает следующим образом.
Воздушный поток, направляемый из уз- лоз 5 и 6 подачи по вентиляционной шахте 2 к теплогенератору 3, омывает распределитель 4. По трубам распределиА
Л
теля 4 движутся отходящие дымовые газы. Наличие перегородки 8 обеспечивает их последовательное движение по двухрядному пучку труб. Это позволяет осуществить предварительный подогрев воздуха и производить более полный съем тепла из дымовых газов, осуществляя их утилизацию.
Выполиение распределителя 4 воздушного потока из двухрядного пучка труб, расположенных в шахматном порядке, обеспечивает более равномерный обдув поверхности теплогенератора 3 и, как следствие, более полный съем с него тепла.
В предлагаемом устройстве снижается
температура дымовых газов, удаляемых в атмосферу через трубу 7, что позволяет повысить кпд устройства.
Формула изобретения
Устройство для сушки табака, содержащее сушильную камеру, вентиляционную шахту с расположенным в ней теплогенератором, узлы подачи рециркуляционного и HapyjKHoro воздуха и трубу для
отвода дымовых газов, отличающееся тем, что, с целью экономии энергозатрат и интенсификации процесса сушки, вентиляционная шахта снаожена установленным непосредственно над теплогенератором распределителем воздушного потока, состоящим из
двухрядного пучка труб, размещенных в шахматном порядке и соединенных с трубой для отвода дкрловых газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛКИ | 2016 |
|
RU2633744C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА | 2000 |
|
RU2177703C1 |
Коррозионноустойчивая шахтная мультиблочная установка для очистки и утилизации дымовых газов | 2017 |
|
RU2656498C1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 2008 |
|
RU2396497C2 |
ШАХТНАЯ АЭРОЖЕЛОБНАЯ СУШИЛКА | 2011 |
|
RU2506508C2 |
САНИТАРНО-УТИЛИЗАЦИОННАЯ ПРИСТАВКА ДЛЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА КРЫШНОЙ КОТЕЛЬНОЙ | 2014 |
|
RU2559241C1 |
Теплоэнергетический комплекс для подогрева шахтного вентиляционного воздуха | 2020 |
|
RU2732753C1 |
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗА В ШАХТНОЙ ЗЕРНОСУШИЛКЕ ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2753785C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ | 2015 |
|
RU2593326C1 |
.f
Составитель Г. Анисимсва
Редактор М. БандураТехред И. Bept-cКорректор Э. Лончакова
Заказ 6710/3Тираж 282Подписное
ВНИИПИ Государственного ко,му)тета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5 Произзодственно-полиграфическое Т1редприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сб | |||
Технология производства табака | |||
Кишинев: Картя Молдовеняскэ, 1985, с | |||
СПОСОБ МОДИФИКАЦИЙ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 0 |
|
SU203207A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-01-13—Подача