Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника Советский патент 1985 года по МПК F26B17/12 

Изобретение относится к области сушки зернистых материалов и может быть Использовано в сельском хозяйстве, системе заготовок и на предприятиях масложировой промышленности, в частности при термообработке семян подсолнечника.

Целью изобретения является повышение экономичности сушилки за счет повьшения эффективности использования отработанного тепла и интенсификации предварительного подогрева. . На фиГо схематично изображена рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника; на фиг.2 - нижняя часть подогревателя для зерна; на фиг.З - короб с термосифонами при вершине, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиГоЗо

Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника содержит норию 1 для подачи сырых семян в бункер 2

С/д подогревателя 3, шибер 4 и материалосо со провод 5 для подачи через загрузоч ный патрубок 6 предварительно подо- .

СП гретых семян в сушильно-нагревательную шахту 7, бункер-теплообменник 8, циркуляционную норию 9, бункер 10, тормозные элементы 11, теплогенератор 12, диффузоры 13 для подачи теплоносителя, конфузор 14 для отсоса

по воздуховоду 15 вентилятором 16

К) отработанного теплоносителя, нагнетаемого по воздуховоду 17 в газораспределительную камеру 18, установленную с одной стороны нижней части подогревателя 3 и соединенную с греющими коробами 19, размещенными в шах31матном порядке по всей высоте нижней части подогревателя 3 и раеположенными под углом к горизонту. Кроме то го, сушилка включает сборные короба 20 для отвода паров влаги, подключен ные с помощью коллектора 21, трубопровода 22 и подводящего коллектора 23 к теплообменным трубам 24 с выводом паров влаги через коллектор 25, из которого воздух по воздуховоду 26 отсасывается вентилятором 27 и выбра сывается в атмосферу через циклон 28 а конденсат по материалопроводу 29 подается в конденсатосборник 30, переливные окна 31, бункер-тепломассообменник 32, циркуляционную норию 33 бункер 34, сушильную шахту 35, диффузор 36 для подачи теплоносителя, конфузор 37 для отсоса отработанного теплоносителя по воздуховоду 38 вентилятором 39, воздуховод 40, подводя щий секционированный коллектор 41с. размещенными в нем концами термосифонов 42, жестко закрепленных в вершинах греющих коробов 19, циклон 43 для очистки отработанного теплоносителя , бункер 44 охлаждаемых семян, охладительную шахту 45, циркуляционную норию 46, бункер 47, диффузор 48 конфузор 49 для отсоса вентилятором 50 отработанного наружного воздуха по воздуховоду 51 с выбросом в атмосферу через циклон 52. Коллектор 41 состоит из двух секций 53 и 54, разделенных перегородкой 55, в которых размещены концы термосифонов 42 (смофиг.2). В одну из секций 53 коллектора 41 поступает отработанный теплоноситель после сушильно-нагревательной шахты 7, а в другую секцию 54 - отработанный теплоноситель после сушильной шахты 35, выходящий в атмосферу через циклон 56. Секция 53 служит для отвода отработанного теплоносителя из подогревателя по подводящим коробам 19 и выброса через циклон 43 в атмосферу. Открытая часть коробов 19 заканчивается на выходе из подогревателя 3, а разделительная межсекционная пе регородка 55 служит для предотвращения попадания теплоносителя из секции 53 коллектора в другую его секцию 54, где теплоноситель имеет иную влаж ность и.степень загрязнения сорной примесью. На фиГоЗ представлен подводящий короб с размещенным в нем термосифо04номо Подводящие короба 19 выполнены со сквозными кандалами. К боковым стенкам каналов коробов 19 в их верхней части жестко прикреплены термоси фоны 42, причем термосифоны (см. фиг.4), выполнены с корпусом тре- ..л угольного сечеьшя, боковые поверхности которого прилегают к внутренним поверхностям коробов по всей их длине. Между нижней поверхностью корпуса и транспортирующим каналом коробов установлена перегородка 57 из . теплоизоляционного материала по всей длине зоны конденсации термосифонов. Рециркуляционная сушилка работает следующим образом Норией I семена подсолнечника (сырье) подаются в бункер 2 подогревателя 3 и заполняют его, затем открывают шибер 4 и по материалопроводу 5 через загрузочный патрубок 6 семена подают в сушильнр-нагревательную шахту 7. С момента поступления сырых семян в шахту 7 через диффузор 13 из теплогенератора 12 вентилято- ром 16 начинают подачу теплоносителя, который после прохождения через шахту 7-нагнетается по воздуховоду 17 в газораспределительную камеру 18, где отработанный теплоноситель равномерно распределяется и нагнетается через подводящие греющие короба 19 в нижнюю часть подогревателя 3 для предварительного нагрева семян. После нагрева в шахте 7 семена поступают в бункер-теплообменник 8, откуда норией 9 подаются в бункер 10. При заполнении бункера 10 шахта начинает работать по замкнутому циклу (сама на .себя), при этом температуру теплоносителя постепенно повьш1ают до установленного уровня, обеспечивая достижение предельно допустимой температуры нагрева семян. Семена, нагретые до предельно допус. тимой температуры через переливные окна 31 поступают в бункер-тепломассообменник 32, из которого норией 33 семена подают в бункер 34 и затем в сушильную шахту 35. В этот момент через диффузор 36 начинают по- дачу теплоносителя, который засасывается вентилятором 39 из теплогенератора 12 и после прохождения через шахту 35 выбрасывается по воздуховоду 40 is подводящий коллектор 41, нагревая испарительные концы термосифонов 2 и соответственно контактным 5 путем нагревая семена в подогревателе 3 в зоне конденсации термосифонов Подводящие сквозные короба 19,раз мещенные внутри подогревателя 3, сообщаются с газораспределительной камерой 18, из которой для нагрева семян, дополнительного к их нагреву от термосифонов, в короба поступает отработанный в шахте 7 теплоноситель Постепенный подъем температуры теплоносителя, подаваемого в шахту 35 до установленного уровня, произво дится при циркуляции семян и шахта при этом работает сама на себя до достижения заданной производительности сушилки. Из бункера 32 через переливные окна 31 семена поступают в бункер 44, откуда циркуляционной норией 46 подаются в бункер 47 и охладительную шахту 45, где охлаждаются до заданной температуры при подаче через диффузор 48 наружного воздуха, кото рый засасьшается вентилятором 50.Для достижения заданной температуры охлаждения семян устанавливается определенный коэффициент циркуляции Про сушенные и охлавденные семена через переливное окно 31 выводятся из сушилки. Начиная с этого момента производится пуск вентилятора 27, кото- рьй начинает отсасывать из бункеров 8 и 32 пары влаги и воздух через сборные короба 20. За счет тепла паров и влаги пиоизводится нагрев теплообменных труб 24, от которых в верхней части подогревателя 3 контактным способом нагреваются посту- . пающие из бункера 2 семена. Поступление сырых семян, практически подогретых до предельно допустимой температуры в подогревателе 3, в сушилъно-нагревательнзто шихту 7 обеспечивает интенсификацию процесса сушки и снижение температуры теплоно сителя. Циркуляциясемян с заданным коэффициентом в шахте 7 позволяет достичь стабилизации температуры нагрева семян до предельно допустимой при нахождении в шахте, чем обеспечи вается не только равномерность нагре 0, ва, но и сохранность качества семян, а также равномерность влагосъема в сушильной шахте 35 и интенсификации процесса сушки„ Повышение интенсивности предварительного нагрева семян приводит к интенсификации процесса сушки и снижению энергозатрат при сохранности их качества, что позволяет увеличить производительность сушилки. Формула изобретения 1 о Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника по авТоСВо № 1052811, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем увеличения степени утилизации вторичного тепла и интенсицикации предварительного подогрева, подогреватель с одной стороны нижней части снабжен газоподводящей камерюй, подключенной к сушильно-нагревательной шахте, а с другой - секционированным коллектором, имеющим две секции, одна из которых подключена к сушильной шахте, а другая соединена с газоподводящей камерой посредством сквозных коробов, расположенных в подогревателе в шахматном порядке под углом к 1;оризонту и снабженных при вершине термосифонами, испарительная зона которых выведена в коллектор и размещена в обеих его секциях. 2. Сушилка по п.1, о т л и ча.ющаяся тем, что термосифоны выполнены с корпусом треугольного сечения, боковые поверхности которого прилегают к внутренним поверхностям коробов по всей их длине, а между нижней поверхностью корпуса и транспортирующим каналом коробов установлена перегородка из теплоизоляционного материала по всей длине зоны конденсации термосифонов о Зо Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что коллектор снабжен разделительной межсекционной перегородкой.

ue, 1 .... .....

1$

at

Изобретение относится к области сзппки зернистых материалов и может быть использовано в сельском хозя.йстве, системе заготовок и на предприятиях масложировой промьппленности. в частности при термообработке семян подсолнечника. Целью изобретения является повышение экономичности сушилки за счет повьш1ения эффективности использования отработанного тепла и ,интенсификации предварительного подогрева . В устройстве подогреватель дополнительно снабжен в нижней части газоподводящей камерой и секционированным коллектором, подключёнными воздухопроводами к сушильно-нагрева- . тельным шахтам для утилизации тепла отработанного в шахтах теплоносителя, причем газоподводящая камера сообщается с одной из двух секций коллектора через скво.зные кОроба., снабженные при вершине термосифонами, зоны испарения которых выведены в коллектор. 2 з.По ф-лы, 4 ил.