4
сд
4 ел
Изобретение относится к металлургии, точнее к механизмам качания кристаллизаторов машин непрерывного литья металла,
Цель изобретения - снижение металлоемкости механизма качания кристаллизатора.
На чертеже схематически изображен механизм качания кристаллизатора
Снижение металлоемкости конструкции достигается за счет снижения рабочих нагрузок на элементы механизма при обеспечении выборки зазоров в шарнирах благодаря расположе- нию упругого элемента параллельно линии, соединяющей центры шарниро в траверсы.
Предлагаемый механизм содержит консольную Г-образную траверсу 1, предназначенную для установки на ее горизонтальной части кристаллизатор 2. Вертикальная часть траверсы подвешена шарнирно на двух разнесенных по высоте звеньях 3 и 4, которые шарнирно закреплены на опорной раме 5. Звено 4 выполнено в виде двуплечего рычага, который другим своим концом связан с эксцентриковым приводом 6, сообщающим звену 4 кача- тельное движение вокруг шарнира 7, Траверса связана шарниром 8 с пакетом пружин 9, установленным на опорной, раме 5. Позицией 10. обозначен слиток металла.
Устройство работает следугадим об- разом.
При включении эксцентрикового привода 6 обеспечивается движение траверсы вместе с кристаллизатором 2. Ход качания определяется величиной эксцентриситета эксцентрикового привода 6 и размерами звеньев 3 и 4.
Пакет пружин 9 при работе устройства обеспечивает выборку зазоров в шарнирах. Формула изобретения
Механизм качания кристаллизатора машины непрерывного литья металла, содержащий раму и траверсу, на горизонтальной части которой расположена опора для кристаллизатора, вертикальная часть установлена с помощью шарниров на концах двух расположенных одно над другим звеньях, противоположный конец одного из которых и средняя часть другого выполнены с шарнирами, установленными на раме, а конец другого звена связан через эксцентрик с приводом, при этом механизм снабжен упругим элементом, расположенным между рамой и траверсой и шарнирно соединен с последней, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости продольная ось упругого элемента параллельна линии, проходящей через центры шарниров траверсы.
Ц 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм качания кристаллизатора | 1990 |
|
SU1704910A1 |
Устройство для возвратно-поступательного движения кристаллизатора | 1989 |
|
SU1687365A1 |
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2264275C1 |
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА | 1999 |
|
RU2165333C2 |
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА | 1991 |
|
RU2030246C1 |
Устройство для перемещения промежуточного ковша машины непрерывного литья металла | 1986 |
|
SU1409405A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА | 1971 |
|
SU430948A1 |
Устройство для перемещения промежуточного ковша | 1987 |
|
SU1482754A1 |
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА | 2003 |
|
RU2243061C1 |
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2456117C1 |
Изобретение относится к области металлургии, точнее к мехаш1змам качания кристаллизаторов машин непрерывного литья металлов. Цель изобретения - снижение металлоемкости механизма кача1шя кристаллизатора. Механизм содержит раму и траверсу, на которой расположен кристаллизатор. Траверса установлена на раме с помощью двух шарнирно закрепленных звеньевj одно из которых имеет эксцентриковый привод. Между рамой и траверсой установлен упругий элемент, ось которого параллельна линии, проходящей через центры шарниров траверсы. 1 ил.
Патент США № 4456052, кло В 22 D 11/04, 1984. |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-03-11—Подача