Машина для конденсаторной сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K11/26 

Изобретение относится к сварочному производству, Э; именно к оборудованию для конденсаторной сварки металлов и сплавов, и может найти применение при изготовлении устройств прецизионного приборостроения, микроэлектроники и средств связи, где наряду с повышением точности дозирования энергииJ накапливаемой в конденсаторах для:выполнения конкретной операции, требуется обеспечить определенную скорость ввода тепла |В зону сварки.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, за счет повьшения точности ста- б1 Шизации иапряженк ; яа рабочих конденсаторах и поБьшение производи- те гьпости машины за счет сокращения времени заря,цки.

На чертеже представлена блок-схема машины для конденсаторной сварки.

Машина содержит: выпрямитель 1, вькод которого соединен с коллектором транзистора 2, а эмиттер тран™ зистора - с анидами зарядных тиристоров 3, К атоды которых подключены к батареям рабочих .конденсаторов 4; подкхпоченные анодами к батареям рабочих конденсаторов разрядные ти- рксторыЗ, кйтодь которых подключены к сварочному трансформатору 61 блок уп равления зарядными тиристорами, выполненный на компараторах 7, входы которы подключены к батареям рабочих ковденса торов, а - к управляющим электродам зарядных тиристоров , элемент ИЛИ 8, подключенный входами к выходам компараторов р а выходами - чареэ дифференцирующую цепь 9 и источник постоянного. Tojca I О к цепи питания базы силового транзистора; блок 1 управления разрядными тиристорами.

Машкна работает следующш-s образом

При подключении машины к питающей сети, каждая из батарей рабочих конденсаторов начинает заряжаться через открытый транзистор 2 н соответствующий открытый зарядный тиристор 3. Когда напряжение на каком-ниб удь коаденсаторе 4 достигает уровня, при котором сработает подключенный к не- му компаратор 7, сигнал с вьвсода последнего снимает управление с соот- ватств лощего зарядного тиристора. Одновременно с этим сигнал с выхода этого же компаратора через элемент ИЛИ 8 и дифференцирующую цепь 9 на

0

5

0

5

0

5

0

5

короткое время (намного меньше полупериода сетевого напряжения) запирает транзистор 2. Затем транзистор вновь открьюается, однако зарядный тиристор, с которого было снято yrt- равление, остается закрытым. Таким образом соответствующий конденсатор оказьюается заряженным до напряжения, определяемого порогом срабатывания подклточенного к нему компара- тора Заряд остальных конденсаторов продолжается), после открьшания транзистора, до момента срабатьшания очередного компаратора. Каждый конденсатор заряжается до напряжения, определяемого порогом срабатьшания соответствующего компаратора, Весь щжл зарядки конденсаторов может длиться даже один полупериод. сетевого напряжения (при ;: остаточ- ной мoщнocт зарядной цепи).

Таким образом, время зарядки конденсаторов в данном устройстве существенно меньше, чем в устройствах, использующих токоограничивающие элементы в заркдной цепи, что может существенно повысить производительность „конденсаторных машин. Для разряда конденсаторов на перв ганую обмотку свар очного трансформатора подаются импульсы с блока 11 з равлекия разрядными тиристорами на отправляющие электроды разрядйьгх тиристоров 5.При этом одновременно закрьша тся зарядный транзистор.. 2.

Применение такой машины позволяет снизить процент брака при сварке, повысить качество и надежность соединений, улучшить эксплуатационные характерист1даи изделий, а также повысить п зоиэзодительность конденсаторных иногоимпульсиых машин.

Формула изобретения

Машина для конденсаторной сварки, содержШчЭя выпрямитель, п зарядных тиристоров, катоды которых соединены с рабочими конденсаторамн и через разрядные тиристоры - со сварочным трансформатором, блоки управления разрядными и зарядными тиристорами, выходы которых соединены с соответствующими тиристорами, а входы блока управления зapядны 5и тиристорами подключены,к каждому рабочему конденсатору, отличающаяся тем, что, с целью повьшгения качества сварного соединения за счет повышения точности стабилизации напряжения на рабочих конденсаторах и повьппения производительности машины за счет сокращения времени зарядки, в нее, введены последовательно соединенные элемент ИЛИ, дифференцирующая цепочка, источник постоянного тока и силовой транзистор, а блок управления зарядными тиристорами выполнен на компараторах, входы которых соединены с входами блока, выходы компараторов соединены с выходами блока управления зарядными тиристорами, которое соединены с входами элемента ИЛИ, а выпрямитель через силовой транзистор сое- единен с анодами п зарядных тиристоров .

Изобретенне относится ,к свароч- SioMy производству, а именно к обору дованих) конденсаторной сварки металлов и сплавов, и может найти применение при изготовлении устройств прецизионного приборостроения, ктроники и средств связи, где наряду с повьщением точности дозирования энергии, накапливаемой в конденсаторах, для вьтолнения операций требу ется обеспечить опредаленн то скорость ввода тепла в зону сварки. Цель - повышение качества сварного соединения за счет повьшения точно- сти стабилизации напряжения на рабочих конденсаторах. Машина содержит выпрямительiп зарядных тиристоров п рабочих конденсаторов, п разрядных тиристоров, сварочный трансформатор и блоки управления зарядными и разрядными тиристорами. В машину введены элемент ИЛИ, дифференцирзпо- щая цепочка, источник постоянного тока и силовой транзистор. Блок управления зapядньiми тиристорами выполнен на компараторах. Транзистор включен в цепь заряда конденсаторов. Управляющий сигнал с выхода компаратора через элемент ИЛИ и дифференцирующую цепочку поступает на транзистор. Это позволяет мгновенно снять напряжения с зарядного тиристора и зафиксировать на конденсаторе точное значение напряжения. Заряд оставшихся конденсаторов продолжается. 1 ил. i дхт Ъгава

iO

д

в

г;

-М 7