Система подачи выемочного комбайна Советский патент 1988 года по МПК E21C29/02 E21C29/06 

й «i::

00

о

4 41

Изо(5ретение относится к области меха- . ниээции подземной выемки угля, в частности к мехаиизмам подачи выемочных комбайнов.

Цель изобретения - повышение долговечности системы путем повышения нагрузочной способности в зацеплении и обесп е- чения постоянного межцентрового расстояния между элементами зацепления, а также компенсация перекосов.

На фиг. 1 изображена система подачи выемочного комбайна, общий вид; н а фиг. 2 - то же, с частичным вырезом; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4.

Система подачи выемочного комбайна соВ то же время, для обеспечения постоян-. ного контакта в зацеплении ограничители 11, имеющие упоры 12, устанавливают ратик 10

лик 10 имеет возможность самоустанавливаться, перемещаясь по ограничителям II.

Формула изобретения

держит привод 1 со звездой 2 и трубчатую в положение, гарантирующее, что при переме- направляющую 3 из шарнирно соединенных щениях выемочного комбайна в зазорах ро- между собой звеньев 4, закрепленных на конвейере 5 с помощью кронштейнов 6.

Трубчатая направляющая 3 выполнена в поперечном сечении в виде двух дуг 7 и 8 (фиг. 5), встречно направленных и соеди- 20 ненных между собой с зазором посредством диаметрально расположенных элементов крепления, выполненных в виде пальцев 9. Трубчатая направляющая 3 несет свободно проворачивающиеся элементы зацепления, выполненные в виде роликов 10, установленных на пальцах 9 внутри трубчатой направляющей. Элементы зацепления - ролики 10 имеют ограничители И перемещения в осевом направлении, которые выполнены в виде втулок, установленных на пальцах 9, и 30 имеют бурты 12. Ролики 10 имеют сферический профиль с диаметром, меньшим диаметра трубчатой направляющей 3.

Система подачи имеет смонтированные на корпусе комбайна профильные захваты 13 и 14 с упорами 15, взаимодействующими с роликами 10.

Система подачи выемочного комбайна работает следующим образом.

1. Система подачи выемочного комбайна, включающая привод со звездой, трубчатую направляющую из шарнирно соединенных между собой звеньев, закрепленную на кон- 25 вейере посредством кронштейнов, установленные с возможностью свободного поворота элементы зацепления с ограничителями перемещения в осевом направлении, и профильные захваты, смонтированные на корпусе комбайна с возможностью взаимодействия с направляющей, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности системы путем повышения нагрузочной способности в зацеплении и обеспечения постоянного межцентрового расстояния между элементами зацепления, трубчатая направляющая выполнена в поперечном сечении в виде двух дуг, встречно направленных и соединенных между собой с зазором посредством диаметрально расположенных элементов крепления, выполненных в виде пальцев, а элементы, заЗвезда 2 привода 1 при движении выемоч- 40 цепления выполнены в виде роликов, установ- ного комбайна по трубчатой направляющей ленных на пальцах, и расположены внутри 3 контактирует с роликами 10, установлен- трубчатой направляющей, при этом профильные захваты снабжены упорами, расположенными с возможностью взаимодействия с

45

ными между секторами (дугами) 7 и 8 на пальцах 9 с ограничителями 11. с При вращении звезды 2 происходит перемещение выемочного комбайна относительно забоя, при этом захваты 13 и 14, движущиеся по трубчатой направляющей 3, своими упорами 5 взаимодействуют с роликами 10, обкатЫваясь по ним, что снижает сопротивление-при движении комбайна по на- 50 нравляющей 3, заменяя трение скольжения трением качения, и позволяет обеспечивать расчетные параметры в зацеплении, что знаэлементами зацепления.

2.Система по п. I, отличающаяся тем, что, с целью компенсации перекосов, ролики выполне{}ы сферического профиля с диаметром, меньшим диаметра трубчатой направляющей.

3.Система по п. 1, отличающаяся тем, что ограничители перемещения выполнены в виде втулок, установленных на пальцах и снабженных буртами.

чительно повышает КПД механизма подачи. Одновременно ролики К), контактируя со звездой 2 по значительной поверхности. Дают возможность повысить тяговое усилие системы подачи добычного комбайна за счет большего диаметра ролика 10 и снижения контактных нагрузок.

Ролик 10 имеет сферическую форму, а звезда 2 - сопряженный эвольвентно-сфе- рический профиль, что обеспечивает постоянство зацепления при изменениях угла наклона привода 1.

В то же время, для обеспечения постоян-. ного контакта в зацеплении ограничители 11, имеющие упоры 12, устанавливают ратик 10

в положение, гарантирующее, что при переме- щениях выемочного комбайна в зазорах ро-

лик 10 имеет возможность самоустанавливаться, перемещаясь по ограничителям II.

Формула изобретения

в положение, гарантирующее, что при переме- щениях выемочного комбайна в зазорах ро-

1. Система подачи выемочного комбайна, включающая привод со звездой, трубчатую направляющую из шарнирно соединенных между собой звеньев, закрепленную на кон- вейере посредством кронштейнов, установленные с возможностью свободного поворота элементы зацепления с ограничителями перемещения в осевом направлении, и профильные захваты, смонтированные на корпусе комбайна с возможностью взаимодействия с направляющей, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности системы путем повышения нагрузочной способности в зацеплении и обеспечения постоянного межцентрового расстояния между элементами зацепления, трубчатая направляющая выполнена в поперечном сечении в виде двух дуг, встречно направленных и соединенных между собой с зазором посредством диаметрально расположенных элементов крепления, выполненных в виде пальцев, а элементы, за

элементами зацепления.

2.Система по п. I, отличающаяся тем, что, с целью компенсации перекосов, ролики выполне{}ы сферического профиля с диаметром, меньшим диаметра трубчатой направяющей.

3.Система по п. 1, отличающаяся тем, что ограничители перемещения выполнены в виде втулок, установленных на пальцах и снабженных буртами.

i2

Изобретение относится к области механизации подземной выемки угля, в частности к механизмам подачи выемочных комбайнов. Цель изобретения - повышение долговечности системы путем повышения нагрузочной способности в зацеплении и обеспе- , чения постоянного межцентррвого расстояния между элементами зацепления. Система включает привод I со звездой, трубчатую направляющую (ТН) 3 из шарнирно соединенных звеньев, закрепленных на конвейере 5. Выполнена ТН 3 в поперечном сечении из двух дуг 7 и 8, встречно на правленных .и соединенных между собой с зазором посредством пальцев 9. Элементы зацепления, установленные внутри ТН 3 на пальцах 9. выполнены в виде роликов -(Р) 10. При враше- нин звезды выемочный комбайн перемещается относительно забоя. Захваты 13 и 14. движущиеся по ТН 3. своими упорами 15 взаимодействуют с Р 10 и обкатываются по ним. Это снижает сопротивление при дан женин комбайна по ТН 3 и повышается КПД механизма подачи. Одновременно Р 10, контактируя со звездой по значительной поверхности, дают возможность повысить тяговое усилие системы подачи комбайна. Для компенсации перекосов Р 10 имеют сферическую форму с диаметром, меньшим диаметра ТН 3 2 з.п. ф-лы. 5 нл. fi 9 (Л с

Фае. 2

iO

Фиг. 5

Фие.

б-Б

Фае. 5