Механизм подачи очистного комбайна Советский патент 1981 года по МПК E21C29/14 

(54) МЕ5ЙНИЗМ ПОДАЧИ ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к машинам, используемым для добычи угля и других подобных полезных ископаемых подземным способом, работающим с рамы конвейера в очистных забоях шахт. Известны механизмы для бесцепной подачи угледобывающих комбайнов, содержащие опоры и приводные зубчатые .колеса мехаш1зма подачи комбайна и се ционные направляющие рейки с цевочными пальцами. Направляющие рюйки шарнирно между собой и установлены на секциях конвейера. Приводные зубчатые колеса при своем вращешш обкатывшотхзя по цевочным пал цам рейки и таким образом перемешают механизм подачи комбайна относительно конвейера, осуществляя подачу угледобывающего комбайна вдоль конвейера ij, Недостатком этих механизмов является нахождение цевочной рейки в зоне постоянного присутствия отбитого угля, что приводит к заштыбовке впадин между цевочными пальцами рейки. Известны также механизмы подачи очистного комбайна, работающие с рамы конвейера, включающие приводную . звездочку и цевочную рейку, установленную в желобе и выполненную из шарнирно-соединенных между собой трубчатых секций с цевкамиf2j. Недостатком данных механизмов явлпется заштьгбовка цевочной рейки, что снижает надежность зацепления с ней приводной звездочки. Цель изобретения - повышение иадежности и точности зацеплевЕя. Указанная цель достигается тем, что трубчатые секции вьшолнены с Bbrpeatjfrf.. в нижней части для взаимодействия цевок с приводной зввэдочкой, при этом приводная звездочка расположена под вьфезом цевочной рейки. На фиг, 1 изображен механизм подачи, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3,4 - механизм при различных положениях направляющей с цевочной рейкой. Механизм подачи очистного комбайна включает приводную звездочку 1, установленную на комбайне 2 и цевочную рейку 3, расположенную в желобе 4 вдоль icoHBoJtepa 5. Цевочная рейка 3 состоит из трубчаты секний, шарнирно связанных между собой соединительными звеньями 6. Внутри труб чатой секции с шагом зацепления жестко закретшены цевия 7, входящие в зацепление с приводной звездочкой 1. На приводной звездочке имеются торцовые скосы а, которые взаимодействуют с продольными кромками выреза 8 трубчатой секции, выполненного в ее нижней части. Устройство работает следующим обр азом. Ось поворота трубчатой секции совпадает с осью поворота плоскости зацепления с приводной зубчатой звездоч- 7ЮЙ и, таким образом, при поперечных качаниях комбайна ось цевки в зацеплении всегда перпендикулярна оси зуба звездочки, поэтому не нарушается заценленне. Сверху по полу фуговому желобу (направляющей) 4 обкатываются опорные РОЛИКИ комбайна 2. Зацепление цевок 7 трубчатой секции осуществляется выше горизонтальной оси вращения приводных зубчатых звездочек 1, чем достигается увеличение высоты завального борта секции 7сонвейера. подачи имеет следующие преи мущества: зацепление пр1тодных зубчатых колес с цевками трубчатой секции не может быть загрязнено и заштыбовано посторонним материалом, так как пространство зацепления обращено вниз к почве пласта и закрыто сверху полукруглой направляющей; зацепле1ше с цевками трубчатых секцш1 с приводными зубчатыми KojiecaNoi выше горизонтальной оси юс вращения позволяет при-мендть комбайн при углах наклона по простиранию пласта свыше 10 - 12 , так как стремление комбайна к наклону на забой не выведет из зацепления приводные зубчатые колес а наоборот приблизит их к цев7{ам трубча тых секций; таким образом, расширяется область применения угледобывающего ком байна; выступающие скосы а на торцах приводных зубчатых колес при поперечны качаниях комбайна взаимодействуют с пр ОЛЬНЫМИ кромками трубчатых секций и сь поворота зацепления совпадает с осью ращения трубчатой секции и внутри полой олукруглой направляющей секции конве- ера, таким образом, постоянно и без пеекосов поддерживается контакт с цевками, осуществляя надежное зацепление при севозможных поперечных изменениях орпуса комбайна; увеличение высоты завального борта секции конвейера надежно предотвращает переброс перегружаемого из забоя угля за конвейерное пространство; расстояние между центрами вращения опорных роликов и приводных зубчатых колес механизма подачи неизменно по корпусу, что способствует поддержанию постоянного межцентрового расстояния зацепления; опорные ролики с профилированной поверхностью под действием усилий зацепления и тяжести комбайна плотно облегают обкатываемую поверхность направляющей секции 1шнвейера, что также предотвращает расцепление приводных зубчатых колес при поперечных качаниях комбайна; по сравнению с лыжами, имеющими консольные захваты и возможность заклинивания на стыках секций конвейера, ролики позволяют плавно преодолевать стьпси и изгибы секций конвейера. Формула изобретения Механизм подачи очистного комбайна работающего с рамы конвейера, включающий приводную звездочку и цевочную рейку, установленную в желобе и вы - полненную из шарнирно соединенных между собой трубчатых секций с цевками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности зацепления, трубчатые секции выполнены с вьфезом в нижней части для взаимодействия цевок с приводной звездочкой, при этом приводная звездочка расположена под вырезом цевочной рейки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 50И56, кл. Е 21 С 29/14, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 567815, кл. Е 21 С 29/14, 1972 (прототип).

cu

51 &