Устройство для кондиционирования воздуха в горных выработках Советский патент 1988 года по МПК E21F3/00 E21F5/00 

28

(Л

4i 4ib

00

о

а

37

ленный внутренний канал 7, размещенный вдоль оси между отводами. Канал 7 имеет в верхней и нижней частях полые выдвижные соединительные муфты 13 и 14 с приводами 15, 16 и подключающие патрубки 21, .22. Длина канала равна расстоянию между отводами. Последние имеют узлы 9 присоединения подпиточного 11 и межконтурного 12 трубопроводов. Они

включают автоматические приводы с управляющим микропроцессором 41 и датчиками верхнего 42 и нижнего 43 уровня бака 30. К магистралям подключены ответвления 39. При пожаре по каналу 7 подается вода. Муфты 13, 14 выдвигаются в положение, открываю.щее проход воде по трубопроводу. Хладоноситель из контура 5 сбрасывается в ответвление 39. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу. Цель - повышение экономичности работы путем сокращения потерь хладоноси- теля устр-ва за счет обеспечения раздельной от хладоносителя транспортировки по его магистралям жидкой среды на орошение и пожаротушение. Для этого подающая магистраль 3 первичного контура 5 выполнена с отводами 19, 20 на входе в ствол и на уровне бака 30. Магистраль 3 имеет дополнительный обособ

Изобретение относится к горному делу, к системам кондиционирования рудничного воздуха, и предназначено для использования в рассольных системах холодоснаб- жения шахт.

Цель изобретения заключается в повышении экономичности работы устройства кондиционирования рудничного воздуха путем сокрашения потерь хладоносителя за счет обеспечения раздельной транспортиров

ки по его магистралям хладоносителя

жидкой среды орошения и пожаротушения, отличной по составу от основного хладоносителя.

На чертеже представлено устройство для кондиционирования воздуха в горных выра- ботках.

Устройство содержит холодильный агрегат 1, соединенный с понизителем 2 давления и подающей 3 и обратной 4 магистралями первичного контура 5, с нагнетателем 6, внутри подающей магистрали 3 которого расположен дополнительный канал 7 и полость 8. Узлы 9, 10 присоединения трубопроводов подпитки 11 и межконтурного 12, содержащие выдвижные муфты 13, 14 с приводами 15, 16 и штока- ми 17, 18, врезаны в отвод 19, 20 подключающих патрубков 21, 22, причем к подключающему патрубку 21 присоединен трубопровод 23 подпитки узла подключения резервуара 24 с нагнетателем 25 и клапанами 26, соединенный с резер- вуаром 27 воды на орошение и пожаротушение, и ответвления 28 с клапаном 29, подсоединенные к подающей 3 и обратной 4 магистралям первичного контура 5, а к подключающему патрубку 22 подключен бак 30 на орошение и пожаро- тушение посредством межконтурного трубопровода 31 с клапанами 32, 33, который врезан в подающую магистраль 34 вторичного контура 35, при этом в подающую 3 и обратную 4 магистрали первичного контура 5 подключен резервный трубопро- вод 36, оснащенный редукционной установг

0

0 - Q 0

кой 37, клапаном 38 и ответвлением слива 39, с клапаном 40 и микропроцессор, соединенный с датчиками верхнего и нижнего уровней бака 30, с датчиками концентрации с приводами 15, 16 и клапанами 26. 32.

Устройство работает следующим образом.

Циркуляцию хладоносителя (рассола) между холодильным агрегатом 1 и понизителем 2 давления осуществляют при помощи нагнетателя 6 по подающей 3 и обратной 4 магистралям первичного контура 5. Подачу хладоносителя производят одновременно по полости 8 и дополнительному каналу 7 подающей магистрали 3, при этом выдвижные муфты 13, 14 узлов 9, 10 присоединения трубопроводов подпитки 11 и межконтурного 12 установлены внутри торцовых частей дополнительного канала 7. Непрерывную подпитку вторичного контура 35 водой на орошение осуществляют из бака 30 по межконтурному трубопроводу 31 с открытым клапаном 33, который периодически подпитывают из резервуара 27 воды на орошение и пожаротушение.

При опорожнении бака 30 на нижнем уровне срабатывает датчик и подается импульс на микропроцессор, от которого подается сигнал на включение привода 15, при помощи штока 17 с выдвижной муфтой 13 узла присоединения трубопровода 11 подпитки соединяют дополнительный канал 7 с подключающим патрубком 21 в месте его врезки 19 в подающую магистраль 3.

Воду из резервуара 27 по трубопроводу

23подпитки узла подключения резервуара 24 нагнетают насосом 25 в канал 7, клапаны 26 узла подключения резервуара

24при получении сигнала от микропроцессора переключаются в положение, обеспечивающее нагнетание в канал 7. Водой вытесняют рассол из канала 7 через выдвижную муфту 14 в первичный контур 5. После этого срабатывает

1448076

34

датчик концентрации, подается импульс наэтого первичный контур 5 заполняют во- . микропроцессор, который дает команду надои из резервуара 27 по ответвлениям 23 включение задвижки 32 и привода 16.с открытым клапаном 29. При помощи штока 18, привода 16, сое- диненного с выдвижной муфтой 14 узла5 Форжула из р присоединения межконтурного трубопровода1. Устройство для кондиционирования 12 соединяют канал 7 с подключающимвоздуха в горных выработках, включающее патрубком 11 в месте врезки 20 в подаю-подающие и обратные магистрали пер- щую магистраль 3 и с торцом 10 канал 7вичного и вторичного контуров хладоноси- и вода по межконтурному трубопроводу 21.- теля, соединенные между собой через с открытым клапаном 32 поступает в бакпонизитель давления и проходящие через 30, при этом по основной полости 3ствол межконтурный и подпиточный тру- траиспортируют хладоноситель (рассол).бопроводы, резервуар, бак и раздаточные После наполнения водой бака 30 до верх-устройства на орощение и пожаротущение, него расчетного уровня датчик верхнего уров-отличающееся тем, что, с целью повы- ня срабатывает и подает импульс на15 шения экономичности работы устройства микропроцессор, который направляет коман-путем сокращения потерь хладоносителя за ды в соответствии: клапан 32 в межкон-счет обеспечения раздельной от хладоно- т урном трубопроводе 31 закрывают, клапа-сителя транспортировки по его магистра- ны 26 узла подключения резервуара 24лям жидкой среды на орощение и пожа- подключают в положение, обеспечивающееротущение, подающая магистраль первич- откачку воды в резервуар 27, и одно- ного контура выполнена с отводами на вхо- временно перемещают выдвижную муфту 14де в ствол и иа уровне бака и с допол- при помощи щтока 18 с приводом 16 внительным обособленным внутренним кана- торец канала 7 для открывания проходалом, размещенным вдоль оси между от- хладоносителю (рассолу) в канал 7. Приводами и име|8щим в верхней и нижней заполнении рассолом срабатывает датчик25 части полые выдвижные соединительные муф- концентрации, выдвижную муфту 13 приты с приводом и подключающие патруб- помощи щтока 17 с приводом 15 пере-ки, причем длина дополнительного канала мещают в торец канала 7 и открываютс выдвинутыми муфтами равна расстоянию проход рассолу. При необходимости лик-между отводами, при этом отводы снаб- видации пожара подача воды на пожаро-жены узлами присоединения подпиточного тущение осуществляется из резервуара 2730 и межконтурного трубопроводов, нагнетателем 25 по трубопроводу 23 под-2. Устройство по п. 1, отличающееся питки узла подключения резервуара 24,тем, что узлы присоединения межконтур- клапаны 26 которого переключены в поло-ного и подпиточного трубопроводов снабжение, обеспечивающее нагнетание по кана-жены автоматическими-.приводами с управ - лу 7, в котором выдвижные муфты 13,ляющим микропроцессором и датчиками верх- 14 выдвинуты в положение, открываю-35 него и нижнего уровля, установленными в щее проход воде по межконтурному трубо-баке и датчиками концентрации, установ- проводу 31 с открытыми клапанами 32,ленными в подающей магистрали у тор33через бак 30 в подающую магистральцов подключающих патрубков.

34вторичного контура 35. Хладоноситель3. Устройство по п. 1, отличающееся (рассол) из первичного контура 5 сбра-,Q тем, что трубопровод подпитки узла под- сывают по трубопроводу 36 через редук-ключения резервуара снабжен ответвления- ционную установку 37 в трубопровод 39ми, подключенными к подающей и обрат- слива с открытым клапаном 40. Посленой магистралям первичного контура.