Аппараты для дозирования твердых или жидких материалов, выполненные в виде секторных затворов, известны. Однако они не удовлетворяют требованиям производства гранулирования твердых материалов, находящихся в жидкости.
Предлагаемый аппарат для дозирования отличается от известных тем, что лопасти ротора выполнены сетчатыми, благодаря чему создается возможность дозирования гранулированных твердых материалов, находящихся в жидкости.
На чертеже показан конструктивный разрез предлагаемого аппарата, который состоит из корпуса статора /, ротора 2 и привода 3 (на чертеже показано его одно зубчатое колесо).
Корпус статора, представляющий собой полый цилиндр, торцовые стенки которого закрываются двумя подщипниковыми крыщками 4 и 5, скрепляемыми стяжными болтами 6 с уплотняющими прокладками 7. На цилиндрической поверхности корпуса статора диаметрально-противоположно приварены два патрубка с фланцами 8, причем верхний является выпускным, а нижний впускным. Перед входом в верхнем патрубке установлена защитная рещетка ,9. Одна из подщипниковых крыщек имеет сальниковое устройство 10, 11 12. С помощью фланца, имеющегося на выпускном щтуцере, дозатор соединяется с запорной задвижкой, установленной на выпускном отверстии днища бункера-накопителя пульпы (соединение дозатора с бункером на чертеже не показано)Ротор 2 состоит из пяти фильтрующих сеток-лопастей 13, рамки 14 которых приварены к ступице 15, плотно насаженной на ось 16. По внешнему контуру каждая рамка сетки-лопасти имеет резиновое уплотнение, скрепленное с основной рамкой с помощью прижимной рамки и заклепочного или винтового соединения. По числу сеток-ло№144828- 5.пастей ротора внутреннее рабочее пространство статора разделяется на такое же число рабочих дозировочных камер.
Привод состоит из электродвигателя, установленного на кронштейне, редуктора с ведущим трехступенчатым шкивом, промежуточного вала со ступенчатым шкивом, клиноременной передачи и пары цилиндрических зубчатых колес (детали привода на чертеже не показаны, кроме ведомого зубчатого колеса 3).
Работает дозатор следующим образом.
Пульпа, т. е. гранулы ионообменников или другие твердые частицы, смешанные с водой или другой жидкой фазой, поступают в дозатор из бункера-накопителя под полным напором столба жидкости в бункере, так как запорная задвижка перед дозатором во время работы открыта полностью. Жидкая фаза пульпы проходит через фильтрующие сетки-лопасти вращающегося ротора, не задерживаясь до момента наполнения каждой верхней рабочей камеры твердой фазой (гранулами), т. е. по мере заполнения рабочей камеры гранулами фильтрующая способность сеток падает и прохождение жидкости через дозатор замедляется, благодаря чему жидкая фаза хотя и не учитывается дозатором, но расход ее из бункера-накопителя будет в какой-то степени пропорционален расходу твердой фазы. В моменты прохождения каждой камеры над выпускным патрубком, частицы заполнившие дозирующую камеру, через это выпускное отверстие высыпаются и направляются по назначению, смешиваясьс потоком выходящей воды. Например, гранулы ионообменников после дозировки могут направляться в аппарат гидравлического рассева. Пустые камеры, проходя мимо входного отверстия, вновь заполняются твердой фазой (гранулами). Скорость дозирования твердой фазы данным дозатором зависит от скорости вращения ротора, которая устанавливается постоянной по заданному расходу.
При производственной необходимости непрерывного изменения подачи во времени, вместо указанного привода применяется малогабаритный гидравлический универсальный регулятор скорости. На случай дозирования очень мелких гранул дозатор снабжен промывкой сеток со стороны выходного штуцера с помощью струи воды, поступающей по трубопроводу 17, который соединен с рабочим пространством дозатора через отверстия в боковых крышках 4 и 5. Благодаря обрезиненным контурам рамок сеток-лопастей разрушение гранул при прохождении через дозатор не происходит.
Предмет изобретения
Аппарат для дозирования с секторным ротором, отличающийся тем, что, с целью создания возможности дозирования гранулированных твердых материалов, находящихся в жидкости, лопасти ротора выполнены сетчатыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ классификации гранул ионообменных смол | 1961 |
|
SU141292A1 |
Способ получения селективных ионообменников | 1966 |
|
SU256227A1 |
Способ получения этилендиамина и полиэтиленполиаминов | 1956 |
|
SU106844A1 |
Способ получения сульфокатионита | 1958 |
|
SU116084A1 |
Способ получения анионитов | 1968 |
|
SU260885A1 |
Способ выделения полиэтиленполиаминов | 1976 |
|
SU666680A1 |
УСТРОЙСТВО для ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ЧАСТИЦ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU200313A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ОТХОДОВ СОЛОДКИ ГОЛОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2221761C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ И УТИЛИЗАЦИИ ИЛА ИЗ ОТСТОЙНИКОВ ГОРОДОВ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | 2000 |
|
RU2163573C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УТИЛИЗАЦИИ ПОРОХОВ И ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2183605C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-02-06—Подача