Замок для соединения гибких элементов Советский патент 1989 года по МПК F16G11/02 

Описание патента на изобретение SU1449747A1

Изобретение относится к средствам для соединения концов тросов или каратов, в частности к конструкции зам- ka, соединяемого с втулкой, закреп- ленной на тросе, и может быть использовано в лесной промьшшенности на лесосплаве и в других отраслях народ- ijoro хозяйства когда требуется 1 азъемное дробно регулируемое соеди- 4ение концов канатов I Целью изобретения является снижение металлоемкости замка и обеспечение возможности размыкания под нагрузкой.

На фиг„1 изображен замок, вид со тороны паза под канату на фиг.2 - iHMOKj вид сбоку; на фиг,3 - разрез А-А на ,.фиГс2; на - схема| ,

1 азмыкания замкового соединения; на 20 могут быть легко преодолены.

30

35

- замок, подготовленный для (соединения с втулкой гибкого элемена.

Замок содержит гибкие тяги 1, фпорные втулки 2 закрепленные жест- 25

о на тягах и имеющие хвостовик 3, г вляющийся продолжением тяг. Тяги с; втулками объединены между собой г;рофилированными пластинами 4 и 5;. соединенными друг с другом и имеющие sipopesii 65 в которые вставлен гибкий :1ле.чент 7 с втулкой 8, Запорная плас- гяна 9 может перемещаться на тяге и Находить за выступы 10 пластины 4, 4 ограничительные шайбы 11 размеще- 1 с возможностью поворота на хвосто- ике 3 и удерживают запорную пластн- от выпадания,

I Замок работает следующим образом.

: Для соединения замка с втулкой 8 ,Q Ограничительные шайбы 1I поворачивают иа 90 в сторону от гибкого .элемента . /5 запорную пластину 9 выводят из ;&ацепления 5 с выступами 10 пластины 4 и враще шем относительно тяги 1 освобождают паз. Вставляют гибкий гЫемент 7 в прорезь 6, при этом втулка 8 упирается своими торцами через пластину 4 на торцы опорных 1 тулок 2 тяг 1 (фиг.З). Запорную пластину 9 вводят в зацепление с вы- (Етупшчи iO, поворачивают огра.ничитапьВеличина и характер усилий ствующих на элементы замка по грузкой, обусловленные взаимн положением втулки гибкого эле и зтулок тяг, позволяют изгот ливать детали связи и фиксиру устройства из листового матер носительно небольшой толщины, довательно, и массы. Так, нап для замка с разрьшным усилием менее 70 кН можно использоват толщиной 4 мм.

Снижение металлоемкости и ние габаритов замка по сравне известньгми конструкциями обес ется также за счет исполнения троса или каната, имеющего Пр ной прочности меньшую удельну

Крепление втулок, изготовл деталей замка возможно и цел разно осуществлять методами о ки металлов давлением, в част дЕ объемной и листовой штамповко это создает предпосылки для а тизации процессов изготовлени лей предлагаемого соединения.

50

Применение предлагаемого з на лесосплаве может дать знач ный экономический эффект за с уменьшения расхода металла и стоимости такелажных изделий, ствие исключения из конструкц делий цепных наставок, а такж счет повьшения производитепьн труда на формировочных и расф вочных работах.

иые шайбы

, исключая при этом самоИроизвольный вывод запорной пластины 9 из зацегшения с выступами 10,.

Для раскрытия замка поворачивают ограничительные шайбь; J1 в сторону От гибкого элемента 7, затем легким

ударом по запорной пластине 9 выводят ее из зацепления с выступами 10.

Для рассоединения раскрытог о замка с втулкой гибкого элемента (фиг.4) к свободному концу последнего прикладывают усилие5 под действием которого происходит соскальзывание втулки с опоры, при этом гибкость тяг обеспечивает в момент рассоединения отклонение гильзы и поворот опоры что значительно снижает усилие, необходимое доя рассоединения замка.

Замок легко раскрывается в нагруженном состоянии, так как вследствие его конструктивных особенностей огра- ничитель ше шайбы практически не испытывают нагрузок,.а нагрузки, которые действуют на запорную 1гластииу,

могут быть легко преодолены.

0

5

5

Величина и характер усилий, действующих на элементы замка под нагрузкой, обусловленные взаимным расположением втулки гибкого элемента и зтулок тяг, позволяют изготавливать детали связи и фиксирующего устройства из листового материала относительно небольшой толщины, а следовательно, и массы. Так, например, для замка с разрьшным усилием не менее 70 кН можно использовать лист толщиной 4 мм.

Снижение металлоемкости и уменьшение габаритов замка по сравнению с известньгми конструкциями обеспечивается также за счет исполнения тяг из троса или каната, имеющего При равной прочности меньшую удельную массу.

Крепление втулок, изготовление деталей замка возможно и целесообразно осуществлять методами обработки металлов давлением, в частности объемной и листовой штамповкой, а это создает предпосылки для автоматизации процессов изготовления деталей предлагаемого соединения.

Применение предлагаемого замка на лесосплаве может дать значительный экономический эффект за счет уменьшения расхода металла и снижения стоимости такелажных изделий, вследствие исключения из конструкции изделий цепных наставок, а также за счет повьшения производитепьности труда на формировочных и расформиро- вочных работах.

Формула изобретения

1.Замок для соединения гибких элементов содержащий гибкие тяги и кор- пус с фиксирующим устройством, закрепленным на гибких тягах, отличающийся т&м, что, с целью снижения металлоемкости и обеспечения размыкания под нагрузкой, фиксирующее устройство выполнено в виде опорных втулок5 жестко закрепленных на тягах и соединенных между собой связью, при этом гибкий элемент также снабжен последоват(шьно располо- женныьш втулками, соответствующие концы каждой из которых в замкнутом положении замка перекрывают торцы опорных втулок тяг.

2.Замок по П.1, о т л я ч а ю - щ и и с я -тем, что связь между втул

ками вь полнена в виде двух профилированных пластин5 охват -1- аюхДих опорные втулки и соединеннкх с-Г-бой, Е полках которых вьтолнень соосно расположёнш- е отверстия под и проре .- л для размещения гибкого элемента с ш-улкамн при этом шкрир.г ;;ро- рези соответствует диаметру гибкого элемента.

3.Замок по пп.i и 2, о т л и - чающийся тем, что, с целью исключения возможности, самопроизвольного размыкания замка, фикскруэд- щее устройство снабжено запорной

пласГИной, соединенной с одной из тяг и взаимодейст зующей с выг.- тупакк пластины связи, а также ограничительными шайба1- и, размещенными на тягах с возможностью повороч а и фиксации запорной пластины.

Похожие патенты SU1449747A1

название год авторы номер документа
Замок для гибких элементов 1979
  • Сарафанов Валентин Никифорович
  • Лукин Владимир Тимофеевич
SU889967A1
Замок для соединения концов тросов 1977
  • Милованцев Виктор Тимофеевич
  • Худоногов Виктор Несетрович
  • Гагарин Виталий Павлович
SU661178A1
Замок для соединения пересекающихся канатов 1988
  • Сивков Николай Иванович
SU1599603A1
КОНСТРУКЦИОННАЯ ЗАЩИТНАЯ ДАМБА 2016
  • Ханов Нартмир Владимирович
  • Лагутина Наталья Владимировна
  • Новиченко Антон Игоревич
  • Мартынов Дмитрий Юрьевич
RU2650907C1
Замок для соединения канатов 1982
  • Чебых Михаил Макарович
  • Милованцев Виктор Тимофеевич
SU1090945A1
ВОДОСЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО 2023
  • Судаков Александр Григорьевич
  • Судакова Светлана Александровна
RU2814897C1
ГИБРИДНОЕ МОДУЛЬНОЕ ПЛАВСРЕДСТВО НА БАЗЕ СБОРНО-РАЗБОРНЫХ БЛОК-МОДУЛЕЙ 2021
  • Абрамов Дмитрий Михайлович
  • Барышев Игорь Геннадьевич
  • Бушмелев Вячеслав Валерьевич
  • Катаки Рустем Джелилович
RU2746626C1
ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СПОРТИВНОГО СНАРЯДА, СБРАСЫВАЕМОГО ПРИ ПАДЕНИИ (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Ли Дмитрий Михайлович
RU2648199C1
Средство для соединения концов тросов 1978
  • Фыгин Владимир Сергеевич
SU697765A1
ТАКЕЛАЖНЫЙ ЗАМОК 2014
  • Жук Артем Юрьевич
RU2570973C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 449 747 A1

Реферат патента 1989 года Замок для соединения гибких элементов

Изобретение относится к средствам для соединения концов гибких элементов, в частности к конструкциям замков, соединяемых с втулкой, закрепленной на тросе, и может быть исйользовано в лесной промышленности на лесосплаве и в других отраслях народного хозяйства, когда требуется быстроразъемное дискретно регулируемое соединение концов гибких элементов. Цель изобретения - снижение металлоемкости замка и обеспечение возможности размыкания под нагрузкой. Замок содержит гибкие тяги 1, опорные втулки 2, жестко закрепленные на тягах и имеющие хвостовики 3, являющиеся продолжением тяг. Тяги 1 с опорными втулками связаны между собой профилированными пластинами, жестко соединенными друг с другом и имеющими прорези, в которых расположен гибкий элемент 7 с втулкой 2, Устройство снабжено средствами запирания гибких элементов в рабочем по- ложеиии. Конструктивное выполнение эамка снижает его металлоемкость вследствие упрощения конструкции, а также позволяет обеспечить размыкание его под нагрузкой за счет рацио-ч нальной схемы приложения внешних усилий к элементам замка. 2 з.п. ф-лы, 5 ил f 11 (Л С со М j; Фаг.1

Формула изобретения SU 1 449 747 A1

Ф11г.2

y Z 22Zf 2 2222222zA

т / ШШ2УШШ

Фа..

v///////////////x////////

4i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1449747A1

Приспособление для соединения рабочих подбор закидных неводов 1956
  • Рзаев З.А.О.
SU109512A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 449 747 A1

Авторы

Сивков Николай Иванович

Дерстуганов Владимир Игоревич

Мишин Виктор Викторович

Даты

1989-01-07Публикация

1986-03-27Подача