Б-В
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ КОРПУСА ПРЯМОТОЧНОГО КЛАПАНА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2274791C2 |
КРАН С ПОВОРОТНОЙ ПРОБКОЙ | 2000 |
|
RU2177573C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1993 |
|
RU2107861C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1991 |
|
RU2011006C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1993 |
|
RU2107860C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА | 2013 |
|
RU2511951C1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР | 2017 |
|
RU2656076C1 |
Прямоточный клапан | 1973 |
|
SU483535A1 |
ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАСХОДОМ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С АВТОМАТИЧЕСКИМИ ЗАПОРНЫМИ КЛАПАНАМИ | 2008 |
|
RU2479776C2 |
РОТАЦИОННЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2006 |
|
RU2333393C2 |
Изобретение относится к компрессо- ростроению. Цель изобретения - повышение пропускной способности за счет увеличения эквивалентной плош,ади выходного отверстия клапана. При повышении давления во входных каналах 2 корпуса 1 рабочая среда отжимает запорные пластины 7 к ограничительной поверхности 6 и, обтекая каждую запорную пластину 7 с двух сторон, через основную ш,ель 3 и углубления 10 и 11 поступает на выход. 3 ил.
ел
со со со
Изобретение относится к компрессоро- строению.
Цель изобретения - повышение пропускной способности за счет увеличения эквивалентной площади выходного отверстия клапана.
На фиг. 1 изображен клапан, вид со стороны выхода рабочей среды; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Прямоточный клапан содержит корпус 1 с входными каналами 2 и выходными каналами, выполненными в виде щелей 3, образованных седловыми 4 и ограничительными 5 и 6 поверхностями. В каждой щели 3 установлена запорная пластина 7, поджатая к седловой поверхности 4 пружиной 8. Со стороны боковой ограничительной поверхности 5 каждая запорная пластина выполнена с прямоугольным вырезом 9, и/или в ограничительных поверхностях под пластиной выполнены углубления 10 и 11, образующие дополнительный выход ESS
7
///7/77/7//////9S /7
озиг.г
ной канал. Запорная пластина 7 и пружины 8 зафиксированы стопорной планкой 12. При повыщении давления во входных каналах 2 рабочая среда отжимает запор- , ные пластины 7 к, ограничительной поверхности 6 и обтекает. Таким образом каждую пластину с двух сторон, через основную щель 3 и углубления 10 и 11 и поступает на выход.
0Формула изобретения
Прямоточный клапан, содержащий корпус с входными каналами, перекрываемыми подпружиненными запорными пластинами,
размещенными в щелях корпуса, образованных седловыми и ограничительными поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения пропускной способности, каждая запорная пластина со стороны боковой ограничительной поверхности выпол0 йена с вырезом и/или в ограничительных поверхностях под пластиной выполнены углубления.
чЧУД
Г
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1985-07-12—Подача