I
Изобретение относится к ручному механизированному инструменту и может быть использовано во всех отраслях промьш1леннорти при слесарно-сбо рочных работах, в частности для завинчивания, шпилек.
Цель изобретения - улучшение условий труда и повышение срока службы за счет исключения вывинчивания шпилки.
На чертеже представлен шпилько- верт, продольный разрез.
Шпильковерт содержит привод со шпинделем 1. ПРИВОД выполнен в виде стакана 2, имеющего кольцевую конусную проточку 3. Внутри стакана 2 размещена рабочая головка 4, кинематически связанная с ним хвостовиком 5 и имеющая возможность осевого перемещения. На конце рабочей головки 4 и соосно ей размешена сменная резьбовая вставка 6 с центральным резьбовым отверстием 7 под устанавливаемую , шпильку 8.
Рабочая головка 4.выполнена с двумя перпендикулярными осевым 9 и радиальным 10 гидроцилиндрами соответственно, сообщающимися между собой через канал 11. Поршень 12 осевого гидрощшиндра 9 подпружинен 13 в сторону ввертываемой шпильки 8 и упирается в ее торец упором 14. Поршень радиального гидроцилиндра 10 выполнен из двух частей 15 и 16. Част 15 подпружинена в осевом направлении пружиной 17, а часть 16 имеет шток 18, части 15 и 16 при взаимодействии штока 18 с торцем части 15 и корпусом радиального гидроцилиндра 10 об- раззтот кольцевую полость 19, периодически сообщающуюся с полостью осевого гидроцилиндра 9. Часть 16 поршня радиального гидроцилиндра 10 имеет фиксатор 20 в виде тела качения для
10
15
20
5
0
5
0
взаимодействия с канавкой 21. выполненной на внутренней стенке стакана 2.
Шпильковерт работает следующим образом.
На рабочую головку 4 устанавливают сменную вставку 6. Включенный Шпильковерт располагают соосно и приводят в соприкоснование с наживленной шпилькой 8. При этом крутящий момент от привода через шпиндель 1, стакан 2 и хвостовик 5 передается рабочей головке 4. Сменная вставка 6 начинает навинчиваться на резьбовой конец шпильки 8 до соприкосновения с у-пором 14 поршня t2, давление в гидроцилиндре 9 возрастает. Поскольку канал 11 перекрыт частью 16 поршня, то конец шпильки 8 заклинивается в резьбовом отверстии 7 сменной вставки 6, в результате чего обеспечивается завинчивание шпильки 8 до достижения требуемого момента затяжки и затем привод выключается. После этого Шпильковерт отводят от ввернутой шпильки 8 вдоль ее оси, при этом рабочая головка 4 остается на месте, а стакан 2 вместе с приводом перемещаются до попадания фиксатора 20 в конусную проточку 3. В результате поп действием пружины 17 поршень перемещается и кольцевая полость 19 совмещается к каналам 11, что приводит к перетеканию жидкости из гидроцилиндра 9 в гидроцилиндр 10 и следовательно к падению давления. При этом упор 14 поршня 12 отходит от торца шпильки 8 освобождая ее от заклинивания в резьбовом отверстии 7 вставки 6, и Шпильковерт свинчивается с резьбового конца шпильки 8. По мере свинчивания шпильки 8 поршень 12 под действием пружины 13 возвращается в исходное положение, жидкость из гидроцилиндра 10 возвращается в
часть 15 поршня
гидроцилиидр 9 и
гидроцилиндоа 10 поп действием пружины 17 передвигается до упора в шток 18 части 16 поршня.
В рабочее положение шпильковерт ПРИВОДИТСЯ осевым усилием, приклады ваемым к рабочей голпвке 4, При этом фиксатор 20 вьгоодится по конусной проточке 3 стакана 2 из кольцевой канавки 21, через шток 18 сжимается пружина 17, в результате чего кольцевая полость 19 смещается и поршень гидроцилиндра 10 перекрывает канал
ввертьшаемую шпильку и двумя сообщающимися посредством канала осевым .и радиальным гидроцилиндрами, поршень последнего из которых выполнен с фиксатором для взаимодействия со стаканом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условия труда и повьш ения срока службы, поршень ра- 1Q диального гидроцилиндра подпружинен в осевом направлении и выполнен из двух частей, одна из которых имеет
шток, сзбразующий при взаимодействии штока с торцом другой части и корпу- 11, разъединяя тем самьм гидроцилинд- g сом радиального гидроцилиндра кольцеt tLi Q tr Л Г
ры 9 и 10.
Далее цикл повторяется в указанной последовательности,
Формула изобретения
1. Шпильковерт, содержащий привод,- выполненный в виде стакана, установленную в нем с возможностью осевого перемещения рабочую головку с центральным резьбовым отверстием под
вую полость, периодически сообщающуюся с полостью осевого гидроцилиндра, а на внутренней сТенке стакана со стороны рабочей головки выполнены
2Q кольцевая конусная проточка для выхода поршня радиального гидроцилиндра и канавка для взаимодействия с фиксатором.
2, Шпильковерт по п.1, о т л и 25 чающийся тем, что фиксатор выполнен в виде тела качения.
452668-
ввертьшаемую шпильку и двумя сообщающимися посредством канала осевым .и радиальным гидроцилиндрами, поршень последнего из которых выполнен с фиксатором для взаимодействия со стаканом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условия труда и повьш ения срока службы, поршень ра- 1Q диального гидроцилиндра подпружинен в осевом направлении и выполнен из двух частей, одна из которых имеет
вую полость, периодически сообщающуюся с полостью осевого гидроцилиндра, а на внутренней сТенке стакана со стороны рабочей головки выполнены
кольцевая конусная проточка для выхода поршня радиального гидроцилиндра и канавка для взаимодействия с фиксатором.
2, Шпильковерт по п.1, о т л и чающийся тем, что фиксатор ыполнен в виде тела качения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпильковерт | 1983 |
|
SU1127759A1 |
Шпильковерт | 1981 |
|
SU998105A1 |
Шпильковерт | 1988 |
|
SU1632758A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ГРУЗОВЫХ РЕЖИМОВ ТОРМОЖЕНИЯ ГРУЗОВОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2015 |
|
RU2636232C2 |
Переливной клапан бурильной колонны с винтовым забойным двигателем | 2016 |
|
RU2641800C1 |
Патрон к механизированным ручным инструментам | 1981 |
|
SU1061980A1 |
Патрон для завинчивания шпилек | 1987 |
|
SU1489966A1 |
Тампонажное устройство | 1987 |
|
SU1532685A1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1983 |
|
SU1115896A1 |
Ударный рычажный гайковерт | 1982 |
|
SU1060455A1 |
Изобретение относится к ручному механизированному инструменту и может быть использовано во всех отраслях промьшшеннос ти при слесарно-сбо- рочных работах, в частности для завинчивания шпилек. Цель изобретения- улучшение условий труда и повьш1ение срока службы. Шпильковерт содержит привод, шпиндель 1 и рабочую головку 4 с ДВУМЯ перпендикулярными осевым 9 и радиальным 10 гидроцилиндрами.
Авторское свидетельство СССР № 761249 | |||
кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Шпильковерт | 1981 |
|
SU998105A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-07-20—Подача