Изобретение относится к подземному строительству в районах повышенной сейсмической активности, а именно к анкерной крепи горных выработок, и может быть использовано для крепления откосов .котлованов.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности крепи в условиях сейсмических воздействий на нее.
На фиг. 1 изображена деталь крепи в виде одного податливого анкера при недеформированном состоянии; на фиг. 2 - то же, после деформации.
Крепь состоит из анкера 1, подхвата из стальной сетки 2 и металлической опорной плиты 3 с центральным отверстием, узла податливости, выполненного в виде полого металлического усеченного конуса 4, который большим основанием оперт на металлическую плиту подхвата. Диаметр отверстия в плите 3 равен диаметру скважины.
Анкер 1 состоит из замка 5, который замоноличен в скважине бетоном или поли- мсрбетоном, свободной части и головки. Пространство скважины на участке от замка 5 до опорной плиты 3 заполнено пластичным гидроизоляционным материалом 6, например глиной или мастикой ПВК.
Усеченный конус 4 связан своим меньшим основанием с головкой 7 анкера. Для лучшей работы узла податливости (направлен- liOH его деформации) и удобства установки кромки меньшего основания усеченного конуса загнуты внутрь, образуя его дно 8. Головка 7 анкера связана с дном 8 жестко, например, посредством болтов. Для фиксирования большего основания усеченного конуса 4 я предотвращения его скольжения вдоль опорной плиты 3 последняя имеет концентрический паз 9 по окружности основания ко- Hvoa.
iio/iocTh внутри усеченного конуса запол- ncfia тем же материалом, что и скважина между ее устьем и замком анкера. Для уста- опорной плиты 3 в проектное поло- -ьл пие ,;,;я нее предварительно выполняют е:-;оГнч-он1|ую подунжу 10.
lIjHi омешенин породного контура происходи co. ini L iiiie плиты 3 и головки 7 ан- кора. N .ч -11М1Н1)1Й конус 4 в результате этого деформируется (фиг. 2).
Соотношение диаметров большего и меньшего основания усеченного конуса, а также отношение толщины стенки конуса к диаметру одного из его оснований определяется расчетом из условия, чтобы характеристика его деформирования была близка к постоян
5
0
5
0
5
0
5
0
НОИ на протяжении всего хода податливости, а предельное сопротивление деформированию составляло примерно 70-80% от несущей способности анкера. Высоту усеченного конуса выбирают в зависимости от расчетной величины смеш,ения контура выработки.
Стальная сетка 2 предохраняет от локальных вывалов в промежутках между анкерами.
Анкер устанавливается в следующей последовательности.
Сооружают железобетонную подушку 10, бурят скважину, устанавливают в скважину анкер 1, изготавливают замок 5 путем нагнетания по трубкам твердеющего раствора в данную часть скважины. Устанавливают опорную плиту 3 и усеченный конус 4, закрепляют головку 7 анкера.
Заполняют скважину и полость усеченного конуса 4 пластичным гидроизоляционным материалом 6. Заполнение осуществляют посредством трубок через отверстия, которые могут быть выполнены или в голов ке анкера, или в цилиндре в зависимости от конструктивного вида закрепления головки.
При смещении контура выработки усеченный конус 4 деформируется, пластичный гидроизоляционный материал перемещается из него через отверстие в плите 3 в скважину. Разность объемов компенсируется прониканием пластичного материала в трещины и поры в породе.
Формула изобретения
Анкерная крепь горных выработок, включающая установленные в скважинах анкеры с замками и узлами податливости, подхваты из стальной сетки и металлических плит с центральными отверстиями, которые установлены на выступающих концах анкеров, снабженных головками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности крепи в условиях сейсмических воздействий на нее, узел податливости каждого анкера выполнен в виде полого усеченного конуса, который меньшим основанием связан с головкой анкера, а большее основание выполнено с опорой на металлическую плиту подхвата, при этом диаметр отверстия в плите равен диаметру скважины, а полость усеченного конуса и пространство скважины на участке от замка анкера до ее устья заполнены пластичным гидроизоляционным материалом.
V ЛХ V V Ч l .V / ЦТ V
V лх y.VJ
-Г./ : .
гЧ
Л X/ A Л Л X AX V.
0i/a./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНКЕРНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1990 |
|
RU2007580C1 |
ПОДАТЛИВЫЙ АНКЕР КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1991 |
|
RU2007581C1 |
Анкер для крепления горных выработок | 1990 |
|
SU1789720A1 |
АНКЕРНАЯ КРЕПЬ | 1995 |
|
RU2083843C1 |
АНКЕРНАЯ КРЕПЬ | 2001 |
|
RU2182972C1 |
Анкерная крепь | 1982 |
|
SU1046532A1 |
Секция анкерной крепи | 2018 |
|
RU2698836C1 |
Железобетонный податливый анкер | 1988 |
|
SU1551809A1 |
ВИБРОЗАБИВНОЙ АНКЕР (ВИБРОЗАН) | 2008 |
|
RU2365758C1 |
Анкерная крепь | 1978 |
|
SU718606A1 |
Изобретение относится к подземному строительству повышенной сейсмической активности. Цель - повышение эксплуатационной надежности в условиях сейсмических воздействий на нее. Крепь включает установленные в скважинах анкеры 1 с замками 5, узлами податливости и головками 7 и подхва 0 ./ .NX XX ЧХ Л УУ| УУГ YXuVy. ..,. Л-- г.-: .....Ч - - -.;......:.. .-. Г- - I 7- ХС Jc tsT T ты из стальной сетки 2 и металлических плит 3 с центральными отверстиями, которые установлены на выступающих концах анкеров 1. Узел податливости каждого анкера 1 выполнен в виде полого усеченного конуса 4, который меньшим основанием связан с головкой 7 анкера 1, а большим основанием оперт на плиту 3. Диаметр отверстия в плите 3 выполнен равным диаметру скважины. Полость конуса 4 и пространство скважины на участке от замка 5 анкера 1 и до ее устья заполнены пластичным гидроизоляционным материалом 6. При смещении контура выработки конус 4 деформируется, материал 6 перемещается из него через отверстие в плите 3 в скважину, причем разность объемов компенсируется проникновением материала 6 в трещины и поры в породе. 2 ил. S СП V J/xx- V . у // С/ЧУ 0 УУГ YXuVy. - - 7- ХС Jc tsT T {ik ел со о со ел
А. В. ПодобедовГ ПСГСО'ОСПА | 0 |
|
SU306264A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Секция механизированной крепи | 1980 |
|
SU883483A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1986-11-10—Подача