Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам для охлаждения воздуха при отрицательных температурах в холодильных камерах.
Цель изобретения - снижение энергозатрат путем обеспечения равномерного распределения инея по всей теп- лообменной поверхности устройства,
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Устройство для охлаждения воздуха содержит корпус 1, в котором размещены оребренные трубчатые секции ; 2, расположенные в вертикальной плоскости последовательно одна за другой по ходу движения воздуха. Первая (лобовая) секция 3 может быть выполнена гладкотгрубной. Секции 2 и 3 сообщены снизу с коллектором 4 для подвода жидкого хладагента и сверху с коллекто- ром 5 для отвода его паров посредством патрубков б и 7 соответственно. Внутри патрубков 6, подводящих |жидкость к каждой из секций 2 и 3 от коллектора 4, установлены диаф- рагмы 8 с различными диаметрами входного сечения для каждой из секций, причем диаметр входного отверстия .уменьшается от первой по направлению |движения воздуха секции 3 к послед- 1ней. Внутри патрубков 7, отводящих пар от секций 2 и 3 к коллектору 5, установлены диафрагмы 9 с-различны- |ми диаметрами выходных отверстий, здесь диаметр выходного отверстия
I
увеличивается, начиная от лобовой секции 3 к последней.
Принцип действия предлагаемого устройства заключается в следующем. ; Жидкий хладагент поступает к кол- лектору 4 и далее распределяется по секциям 2 и 3 таким образом, чтобы обеспечить одинаковую холодопроизво- дительность кавдой из них при соответствующей, температуре кипения хладагента. Это распределение жидкости происходит благодаря наличию диафрагм 8 с различной площадью проходного сечения на входе в секции 2 и 3, Подача жидкости происходит за счет разности давления до и после со ответствующей диафрагмы 8, причем эт разность растет от первой (лобовой) секции 3 к последней, так как тем
Q
jj
jQ 25 п
ЛП
. 5
35
0
пература и давление кипения.хладагента уменьшаются в том же направлении. Давление жидкости в подводящем трубопроводе Bbmie давления кипения в лобовой секции 3 с наиболее высокой температурой кипения.
По мере выкипания жидкого хладагента, воспринимающего тепло от воздуха, пар выходит через диафрагмы 9 к коллектору 5 и далее поступает на всасьшание в компрессор. Выход пара во всасывающий трубопровод происходит вследствие избыточного давления в каждой секции 2 и 3 до диафрагмы 9. Давлейие всасьшания поддерживается ниже наиболее низкого давления, которое существует в последней секции 2, где отверстие диафрагмы 9.. наибольшее.
Такая система раздачи жидкого хладагента и отбора образовавшегося пара обеспечивает различную температуру кипения в секциях воздухоохладителя. Охлаждаемый воздух движется через аппарат, проходя последовательно все секции 2 и 3, начиная с первой (лобовой) 3 и кончая последней, т.е. от наиболее теплой к наиболее холодной. Это позволяет увеличить жительность работы устройства между . оттайками за счет равномерного осаждения инея по всей теплообменной поверхности.
Технико-экономические преимущест- ва предлагаемого технического решения по с-равнению с известными сводятся к увеличению рабочего цикла за счет равномерного осаждения инея, до-- стигаемого поддержанием различных режимов кипения по секции вдоль движения потока воздуха, повышению удельной энергетической эффективности холодильного цикла, так как часть секций работает при,температуре кипения более высокой по сравнению с известными аппаратами. Кроме того, возрастает производительность.и рентабельность комплекса, в котором работает воздухоохладитель, что обеспечивает снижение энергопотребления.
Формулаизобретения Устройство для охлаждения воздуха при отрицательных температурах, содержащее коллекторы для подвода жидкого хладагента и отвода его паров, трубчатые оребренные секции, сообщенные с коллекторами посредством
14531
патрубков, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем обеспечения равномерного 1распределения инея по всей теплооб- менной поверхности, оно снабжено установленными в патрубках диафрагмами :с различными диаметрами проходного сечения, при этом в патрубках, под- ,водящих жидкий хладагент в каждую ю из секций, диафрагмы смонтированы с
14
уменьшением диаметра проходного сечения от первой по направлению дви-. жения воздуха секции к последней, а в патрубках, отводящих пары хладагента, - с увеличением диаметра проходного сечения в том же направлении для обеспечения в первой секции минимального, а в последней секции максимального температурного напора между воздухом и хладагентсж.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ | 1994 | 
 | RU2072488C1 | 
| Способ охлаждения полутуш мяса | 1991 | 
 | SU1805857A3 | 
| СПОСОБ ОТТАИВАНИЯ ИНЕЯ С БАТАРЕЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ | 1992 | 
 | RU2067269C1 | 
| СУБЛИМАЦИОННЫЙ КОНДЕНСАТОР | 1995 | 
 | RU2115024C1 | 
| Воздухоохладитель | 1989 | 
 | SU1675633A1 | 
| Воздухоохладитель | 1983 | 
 | SU1139944A2 | 
| Воздухоохладитель | 1986 | 
 | SU1375918A1 | 
| Генератор сухого холодного воздуха и холодной воды | 1978 | 
 | SU781509A1 | 
| Холодильная камера для хранения продуктов | 1990 | 
 | SU1760268A1 | 
| Воздухоохладитель для холодильной камеры | 1990 | 
 | SU1830438A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам для охлаждения воздуха при отрицательных  температурах в холодильных камерах.  Цель изобретения - снижение энергозатрат путем обеспечения равномерного  распределения инея по всей тегшооб-  менной поверхности устройства. Жидкий хладагент поступает к коллектору  4 и далее распределяется по трубчатым секциям 2 и 3 так,- чтобы обеспечить одицаковую холодопроизводитель-  ность каждой из них при соответствующей температуре кипения хладагента..  Такое распределение жидкости обес /-  печивается наличием диафрагм с   личной площадью проходного сечения,   установленных в патрубках 6, на входе  в секции 2 и 3. Подачу жидкого хладагента осуществляют за счет разности  давлений до и после соответствующей  диафрагмы причем эта разность растет от первой секции 3 к последней,  поскольку температура и давление кипения хладагента уменьшается в том  же направлении. По мере вьжипания  жидкого хладагента, воспринимающего  тепло от воздуха, пар выходит через  диафрагмы с различной площадью проходного сечения, установленные в патрубках 7 к коллектору, и далее поступает на всасывание в компрессор.  Выход пара во всасывающий трубопровод  происходит под действием избыточного давления в каждой секции 2 и 3  .устройства. Охлажденный воздух движется через аппарат, проходя последовательно все секции, начиная с наиболее  теплой- лобовой 3 и кончая наиболее холодной - последней секцией 2. Это позволяет увеличить продолжительность работы  устройства между оттайками благодаря  равномерному осаждению инея по всей  теплообменной поверхности. 4 ил. ., (Л Q СП о: «lit г
г1
Вход баздухс
Вжод жидкости
Фиг.1
Фиг4

| Воздухоохладитель | 1984 | 
 | SU1221472A1 | 
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 | 
 | SU25A1 | 
| Воздухоохладитель | 1977 | 
 | SU851030A1 | 
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 | 
 | SU25A1 | 
| Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 | 
 | SU54A1 | 
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-01-26—Подача