Способ формирования ударной нагрузки при испытании изделия Советский патент 1989 года по МПК G01M7/00 

СП

со

Изобретение относится к испытательной технике, в частности.к спосо- бам формирования ударной нагрузки при динамических испытаниях изделий.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет увеличения диапазона изменения крутизны переднего фронта формируемой ударной нагрузки и повышение про- д изводительности испытаний,

С помощью магнитного поля изменяют плотность магнитной или электропроводной ясидкости, при внедрении в которую профилированного элемента J5 формируется ударный импульс.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемьй способ формирования ударной нагрузки.

Устройство содержит платформу 1, 20 служащую для размещения испытуемого изделия (не показано), прикрепленный к платформе 1 профилированный элемент 2, калиброванный цилиндрический резервуар 3, служащий для за- 25 полнёния магнитной или электропровод- ной жидкостью 4, индуктор 5 для создания в жидкости 4 неоднородного магнитного поля и блок 6 дистанционного управления. В случае использова-зо ния электропроводной жидкости 4 к ней подводится электрический ток от источника постоянного тока (не показан),

Способ формирования ударной нагрузки осуществляют следунлцим образом.

В зависимости от требуемой амплитуды ускорения выбирают величину пути торможения и заЛивают жидкость 4 в резервуар 3 до заданного уровня. Q По заданной крутизне переднего фронта ударной нагрузки определяют требуемую плотность жидкости 4. Для получения требуемой плотности с помощью индук- тора 5 создают магнитное поле с за- д данным градиентом. В случае использования электропроводной жидкости 4 . ее плотность определяется также величиной тока. Все это позволяет плавно изменять кажущуюся плотность жидкости в широких пределах.

35

50

Затем разгоняют платформу 1 с профилированным элементом 2 до заданной скорости и тормозят их путем внедрения элемента 2 в жидкость 4. Сопротивление внедрению элемента 2 в жидкость 4 пропорционально плотности жидкости,так как скоростной напор линейно зависит от плотности жидко- сти. Величина сопротивления определяет крутизну переднего Фронта ударной нагрузки.

Путь торможения определяется величиной перемещения элемента 2 от начала его взаимодействия с жидкостью 4 до окончания запирания жидкости 4 в резервуаре 3.

Возможность плавного изменения кажущейся плотности магнитной или электропроводной жидкости 4 при воздействии на нее магнитным полем существенно расширяет возможности регулирования крутизны переднего фронта и увеличивает производительность по сравнению с заменой жидкости в резервуаре или использованием сменных профилированных элементов 2.

Формула изобретения

Способ формирования ударной нагрузки при испытании изделия, по которому разгоняют профилированный элемент, связанный с испытуемым изделием, тормозят его путем внедрения в жидкость, заполняющую калиброван- ньй цилиндрический резервуар, а ударную нагрузку задают изменением плотности жидкости, отличающий- с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет увеличения диапазона изменения крутизны переднего фронта и повышения производительности испытаний, используют магнитную или электропроводную жидкость, а ее плотность изменяют воздействием на жидкость магнитного поля.

Изобретение относится к технике ударных испытаний изделий. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет увеличения диапазона изменения крутизны переднего фронта ударной нагрузки. Способ формирования ударной нагрузки заключается в торможении разогнанного испытуемого изделия путем внедрения связанного с изделием профилированного элемента в жидкость, заполняющую калиброванный цилиндрический резервуар. Расширение диапазона изменения крутизны переднего фронта ударной нагрузки обеспечивается использованием магнитной или электропроводной жидкости, плотность которой изменяют воздействием на нее магнитного поля. Изменение плотности жидкости указанным путем может быть осуществлено в более широком диапазоне и быстрее, чем замена жидкости. 1 ил. SS (Л

//////////////////