ф|
СП
со ю
44
Од
Изобретение относится к приборам для измерения плотмости жидких сред и может быть использовано в пищевой химической и других областях техники, в которых необходимо контролировать и измерять плотность жидкостей.
Цель изобретения - повышение надежности плотномера за счет упрощени erq конструкции.
На чертеже изображен пневмометри ческий плотномер.
Плотномер состоит из двух пневмо- метрических трубок I и 2, погруженны в контролируемую жидкость на разную глубину, дифманометра 3 с компенсатором балластного давления, дифтрансфо маторного преобразователя 4, подключенного через выпрямитель 5 и резис
торные делители напряжения R и Rj, к вторичному прибору 6, например автоматическому электронному потенциометру. Для исключения влияния изменения температуры контролируемой жидкости на показания плотномера пневмометрические трубки и труба компенсатора 7 дифманометра 3 снабжены соответственно термопарами 8 и 9, которые включены в индикаторную диагональ мостовой схемы потенциометра через делители напряжения, состоящие
из резисторов
RfR / и R.
R.
попла
Плотномер работает следующим образом.
В трубки 1 и 2 подается сжатый воздух (или иной газ) с такой сивностью, чтобы он выходил из нижних концов трубок отдельными пузырьками. Перепад давления, возникающий ,в трубках в результате изменения плотности жидкости, измеряется ковым дифманометром 3 с компенсаторо 7 балластного перепада давления и дифтрансформаторным преобразователем 4. Выходной сигнал последнего, пропорциональный плотности контролируемой жидкости, поступает через выпрямитель 5 и делитель напряжения,- выполненный на резисторах R и R, в индикаторную диагональ .мостовой схемы автоматического электронного потенциометра 6, шкала которого градуирована в единицах, плотности. Выходной электрический сигнал дифманометра образуется только при значении плотности контролируемой жидкости р равной минимальной плотности рл,ин и более в данном диапазоне измерений При плотности ipmuH выходной сигнал
0
0
5
0
5
0
не формируется, так как поплавок, несущий сердечник дифтрансформатор- ного преобразователя, не перемещается из-за того, что уровень эталонной жидкости дифманометра не доходит до поплавка.
Автоматическая компенсация температурных изменений контролрфуемой жидкости и эталонной жидкости дифманометра. ос тцествляется при помощи термопар 8 и 9 соответственно. ЭДС последних поступает через делители напряжения Rj- -R и индикаторную диагональ моста схемы потенциометра.
Температурные изменения-холодных концов термопар 8 и 9 компенсируются падениями напряжения, которые возникают на сопротивлении резистора R из медной проволоки, зашунтированно- го резистором R u/j из манганиновой проволоки. Резисторы расположены на клемной колодке холодных концов термопар 8 и 9, в результате чего имеют такую же температуру как и холодные концы термопар.
Остальные элементы измерительной схемы электронного автоматичес кого потенциометра имеют следующее назначение:
RP - переменное сопротивление
реохорда, с помощью которого создается компенсирующее напряжение;
RHI, -, резистор, шунтирующий реохорд с целью получения нормирующе,- го значения сопротивления
R.;
Rf, - резистор, устанавливающий измерительный диапазон;
5
н« в
R R - резисторы, с помощью которых устанавливают соответственно нижний и верхний пределы компенсирующего напряжения; резистор для контроля рабочей силы тока потенциометра; резистор, сопротивление которого определяют по уравнению
R
. ,j - RMR ш1
- Ли „ . -
м
Формула изобретения
Пневмометрический плотномер, содержащий две пневмометрические трубки, погруясенные в сосуд с контролируемой жидкостью на различную глубину, дифманометр с компенсатором балласт- ного давления в виде вертикальной
314532464
трубы, соединенной с нижним и верх-с целью повышения надежности за счет
ним его сосудами, и преобразователем, упрощения конструкции,датчики темпера- датчик температуры жидкости, расно-туры выполнены в виде термопар, а их выложенный между отверстиями пневмомет- ходы и выход преобразователя дифмано- рических трубок, датчик температуры метра подсоединены к делителю напряжеэталонной жидкости и регистратор, отличающийся тем, что.
- ния, выход которого соединен с регистратором.
- ния, выход которого соединен с регистратором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поплавковый плотномер | 1983 |
|
SU1270649A1 |
Поплавковый плотномер | 1987 |
|
SU1582074A2 |
Способ определения изменения плотности жидкостей | 1972 |
|
SU436996A1 |
Способ получения прямой шкалы в поплавковом плотномере с пневмоэлектропреобразователем | 1984 |
|
SU1226160A1 |
Поплавковый плотномер жидкости | 1983 |
|
SU1182334A1 |
Пневмометрическое устройство для измерения плотности жидкости | 1985 |
|
SU1245942A1 |
ГИДРОПНЕВМОМЕТРИЧЕСКИЙ ПЛОТНОМЕР ЖИДКОСТИ | 1973 |
|
SU385201A1 |
Приспособление к мембранному пьезометрическому плотномеру для компенсации балластного давления | 1952 |
|
SU96812A1 |
Пневмометрический плотномер жидкости | 1980 |
|
SU935746A1 |
Поплавковый плотномер | 1987 |
|
SU1582075A2 |
Изобретение относится к приборам для измерения плотности жидких сред и может быть использовано в пищевой, химической и других областях техники. в .которых необходимо контролировать и измерять плотность жидкостей. Цель - повьппение надежности плотномера за счет упрощения его конст- рукции. Пневмометр1 ческий плотномер состоит из двух пневмометрических трубок, погруженных в сосуд с контролируемой жидкостью на различную глубину, дифманометра с компенсатором балластного давления в виде вертикальной трубы, соединенной с нижним и верхним его сосудами, и преобразователем, датчика температуры жидкости, расположенного между отверстиями пневмометрических трубок, датчика температуры эталонной жидкости и регистратора. В плотномере датчики температуры вьтолнены в виде термопар, а их выходы и выход преобразователя дифманометра подсоединены к делителю напряжения, выход которого соединен с регистратором. 1 ил. о (Л
IСжатый
Iооздук
ПерВичный прц5ор
Соеласующие зАВменты
-J
нты
-J Вторичный приЬор
Патент США № 3453891, кл | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Глыбин И.П., Мамуня А.У | |||
Применение пьезометрических плотномеров в системах комплексной автоматизации непрерывных технологических процессов cпиpfoвoгo производства | |||
Труды КФ ВНИИСП | |||
Вьш | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Счетная линейка для вычисления объемов земляных работ | 1919 |
|
SU160A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1985-07-10—Подача