Устройство для пайки погружением в расплавленный припой Советский патент 1989 года по МПК B23K3/06 

Описание патента на изобретение SU1454598A1

Изобретение относится к пайке, в частности к оборудованию для пайки погружением.

Цель изобретения - повьпиение производительности и улучшение условий труда за счет механизации удаления шлама.

На фиг. 1 изображено устройство для пайки погружением, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по сливному карману с емкостью.

Устройство для пайки погружением в расплавленный припой содержит ванну 1 (фиг. 1) для расплавленного припоя с нагнетательным 2 и сливным 3 карманами, расположенными на противоположных стенках 4 и 5 ванны 1, при этом сливной карман 3 каналом 6 сообщен с резервуаром 7.

В резервуаре 7 установлен насос

8для перекачивания припоя соединенный с помощью трубопровода 9 с нагнетательным карманом 2.

В сливном кармане 3 размещена емкость 10 шламосборника, дно II которой выполнено перфорированным с отверстиями 12, а в одной из ее торцовых стенок 13 предусмотрено щелевое отверстие 14 с заслонкой 15 регулирования уровня припоя в емкости 10.

Емкость 10 смонтирована на оси 16, которая закреплена на опоре 17, расположенной за пределами ванны 1.

Механизм оп рокидывания включает силовой цилиндр 18, установленный на оси 19 с возможностью качания, шток 20 которого шарнирно соединен с емкостью 10.

Устройство работает следующим образом.

Насос 8 перекачивает свежий припой из резервуара 7 по трубопроводу

9в нагнетательньй карман 2, после заполнения которого припой, переливаясь через стенку 4, поступает в ванну 1 с расплавленным припоем. Уровень припоя в ванне 1 поднимается,

и он начинает переливаться через стенку 5.

Таким образом создается направленная циркуляция припоя между нагнетаОбразующиеся окислы и загряз вместе с потоком трипоя, перели череэг стенку 5 ванны 1 , поступа - емкость 10 шламосборника.

На емкости 10 расплавленный пой через отверстия в дне 1 1 щелевое отверстие 14 в торцовой ке 13 стекает в сливной карман 10 далее по каналу 6 в резервуар 7

Регулируя площадь щелевого о верстия 14 с помощью заслонки 1 устанавливают суммарную пропускн способность щелевого отверстия 15 и отверстий 12, при которой подд живается уровень припоя в емкост 10 заведомо вьш1е верхней кромки левого отверстия 14 (уровень а см. фиг. 2).

Благодаря этому окислы и друг загрязнения, находящиеся на пове ности припоя, остаются в емкости шламосборника, а из нее сливаетс чистый припой.

По мере накопления окислы и з грязнения затвердевают, образуя шлама б (см. фиг. 2).

Механизированное удаление шла осуществляется периодически, при 30 этом включается силовой цилиндр механизма опрокидывания, его што втягивается, поворачивая емкость вокруг оси 16. Емкость 10, подни ясь, выходит из сливного кармана остатки припоя стекают из нее в ной карман 3 через отверстия 12 дне 1 1 , а шлам остается в емкост

При дальнейшем перемещении кость И) опрокидывается и шлам из нее ссьшается в сборную тару.

После этого с помощью силового линдра 18 емкость 10 возвращается первоначальное положение;

В период работы механизма опро 45 дывания емкости 10 шламосборника ключается насос 8 и не производит процесс пайки изделия.

20

25

35

40

Формула

изобретен

Устройство для пайки погружени в расплавленньй припой, содержаще ванну для расплавленного припоя с нагнетательным и сливным карманам

. ,, - - iv- L i « jiijnDin п -ппапым карманам

тельным 2 и сливным 3 карманами, что 55 и насос для перекачивания припоя.

обеспечивает очистку зеркала припоя в ванне 1 от окислов и других загрязнений, выделяющихся в процессе пайки изделий в ванне 1.

отл.ичающееся тем, что с целью повьш1ения производительно и улучшения условий труда за счет механизации удаления шлама, оно с

Образующиеся окислы и загрязнения вместе с потоком трипоя, переливаясь череэг стенку 5 ванны 1 , поступают в - емкость 10 шламосборника.

На емкости 10 расплавленный припой через отверстия в дне 1 1 и щелевое отверстие 14 в торцовой стенке 13 стекает в сливной карман 3 и 10 далее по каналу 6 в резервуар 7.

Регулируя площадь щелевого отверстия 14 с помощью заслонки 15, устанавливают суммарную пропускную способность щелевого отверстия 14 15 и отверстий 12, при которой поддерживается уровень припоя в емкости 10 заведомо вьш1е верхней кромки щелевого отверстия 14 (уровень а, см. фиг. 2).

Благодаря этому окислы и другие загрязнения, находящиеся на поверхности припоя, остаются в емкости 10 шламосборника, а из нее сливается чистый припой.

По мере накопления окислы и загрязнения затвердевают, образуя слой шлама б (см. фиг. 2).

Механизированное удаление шлама осуществляется периодически, при 0 этом включается силовой цилиндр 18 механизма опрокидывания, его шток 20 втягивается, поворачивая емкость 10 вокруг оси 16. Емкость 10, поднимаясь, выходит из сливного кармана 3, остатки припоя стекают из нее в сливной карман 3 через отверстия 12 в дне 1 1 , а шлам остается в емкости 10.

При дальнейшем перемещении кость И) опрокидывается и шлам из нее ссьшается в сборную тару.

После этого с помощью силового цилиндра 18 емкость 10 возвращается в первоначальное положение;

В период работы механизма опроки- 5 дывания емкости 10 шламосборника отключается насос 8 и не производится процесс пайки изделия.

0

5

5

0

Формула

изобретения

Устройство для пайки погружением в расплавленньй припой, содержащее ванну для расплавленного припоя с нагнетательным и сливным карманами

- iv- L i « jiijnDin п -ппапым карманам

и насос для перекачивания припоя.

отл.ичающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и улучшения условий труда за счет механизации удаления шлама, оно снаб31454598

жено шарнирно закрепленным на стенке сливном кармане емкости с перфориро- ванны механизмом опрокидывания и -ванным днищем и щелевым отверстием с смонтированным на оси, установленной заслонкой в торцовой стенке, при за пределами-ванны, шламосборником, этом шламосборник щарнирно связан с выполненным в виде размещенной в механизмом опрокидывания.

Похожие патенты SU1454598A1

название год авторы номер документа
Устройство для пайки погружением в расплавленый припой 1988
  • Черкашин Павел Васильевич
  • Шагимулин Фиргат Ахмадулович
  • Минин Геннадий Гергиевич
SU1569129A1
Устройство для пайки погружением 1980
  • Лифтман Иосиф Борисович
  • Мацюк Николай Станиславович
SU961884A1
Устройство для распайки паяных соединений 1986
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Симсонс Янис Августович
  • Русецкий Юрий Тарасович
  • Багдасарьян Юрий Андреевич
SU1323275A1
Устройство для лужения и пайки волной расплавленного припоя 1990
  • Густиньш Янис Александрович
  • Розе Вилнис Янович
SU1706790A1
Устройство для пайки погружением в расплавленный припой 1979
  • Архангельский Владимир Васильевич
  • Вайнтруб Александр Григорьевич
  • Первов Анатолий Иванович
  • Штерин Владимир Борисович
SU859069A1
Устройство для пайки и лужения волной расплавленного припоя 1978
  • Фрицберг Карл Карлович
  • Коциньш Индулис Адольфович
  • Буслович Соломон Лейбович
  • Симсонс Янис Августович
  • Веселов Олег Анатольевич
SU730505A1
Устройство для пайки и лужения деталей погружением 1980
  • Дрыгин Владимир Дмитриевич
SU912426A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ ПРИПОЙ 1996
  • Лифтман И.Б.
  • Швейковский Ю.И.
  • Фроленко Б.Т.
  • Гурвиц А.Э.
  • Струнец В.К.
RU2113946C1
Устройство для пайки и лужения волной расплавленного припоя 1988
  • Густиньш Янис Александрович
  • Розе Вилнис Янович
SU1588515A2
Паяльник 1980
  • Ковылин Олег Викторович
SU986668A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 454 598 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для пайки погружением в расплавленный припой

Изобретение относится к пайке, в частности к оборудованию для пайки погружением. Цель изобретения - по- вьшение производительности и улучшение условий труда за счет механизации удаления шлама. Устройство содержит ванну 1 с припоем и нагнетательным 2 и сливным 3 карманами. Последний сообщен каналом с резервуаром, где установлен насос 8 для перекачки припоя. В сливном кармане 3 размещена емкость 10 шламосборника. Дно емкости перфорировано. Для разгрузки шламосборника в устройстве предусмотрен механизм опрокидывания. В стенке вщнны выполнено отверстие с заслонкой 15 для регулирования уровня припоя в емкости 10. Механизированное удаление шлама осуществляется перио- .дически. В период работы механизма опрокидывания емкости 10 шламосборника насос В отключается. Пайка не производится. 2 ил. СЛ tb СП со 00

Формула изобретения SU 1 454 598 A1

... ; ... . у, .. /

„Л„„уУ,уТ „/УТТ Г} -У ,Г

Vjj j l j AXXj/:/ 2)

//

12

cpu.Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454598A1

0
SU236219A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 454 598 A1

Авторы

Лифтман Иосиф Борисович

Швейковский Юрий Иванович

Юхно Юрий Петрович

Даты

1989-01-30Публикация

1987-07-17Подача