1
Изобретение относится к теплооб- менным аппаратам, в частности к подогревателям высокого давления (ПВД) с теплообменной поверхностью, образованной горизонтально расположенными плоскоспиральными трубными элементами.
Целью изобретений является интенсификация теплообмена при конденсации пара на поверхности плоскоспиральных трубных элементов при упрощении их сборки.
На фиг. 1 изображен вертикальный парожидкостньш теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - разрез- А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Вертикальный парожидкостный теплообменник содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположены плоскоспиральные трубные элементы (ПСТЭ) 2, между которыми установлены дистанционирующие планки 3. В корпусе 1 установлены распределительные коллекторы 4 и собирающие коллекторы 5, подключенные к ПСТЭ 2. Дистанционирующие планки 3 в поперечном сечении выполнены в виде угольника, обращенного вершиной вверх и установленного под каждым ПСТЭ 2. Теплообмен- ная поверхность зоны конденсации пара секционирована горизонтальными перегородками 6, которые присоединены к кожуху 7, расположенному по оси корпуса 1. Корпус 1 снабжен патрубком 8 подвода пара, патрубком 9 отвода конденсата, патрубком 10 подвода охлаждающей воды и патрубком 11 отвода воды.
Вертикальный парожидкостный теплообменник работает следующим образом.
Пар подводится через патрубок 8 в
5 корпус 1 и поступает в зону охлаждения пара (ОП), в которой охлаждается примерно до температуры насыщения. Далее пар направляется в зону конденсации (КП), где конденсируется на
О ПСТЭ 2. Сливающийся с труб конденсат попадает н-а дистанционирующие планки 3. По наклонным граням этих планок он отводится на нижерасположенные трубы и перегородки 6 с дальнейшим
5 сливом-за пределы трубного пучка ПСТЭ 2 и удаляется из корпуса 1 через патрубок 9. Подогреваемая жидкость поступает в корпус 1 через патрубок 10, последовательно проходит через
0 распределительные коллекторы 4, трубы ПСТЭ 2, собирающие коллекторы 5 и отводится через патрубок 11.
Выполнение дистанционирующих планок 3 в виде обращенного вершиной вверх угольника позволяет удалить конденсат из контакта опорной части планок и нижней образующей труб, что интенсифицирует теплообмен и увеличи- 0 вает коэффициент теплопередачи. Упругость дистанционирующих планок 3 обеспечивает технологичность сборки ПСТЭ 2 в трубную систему.
5 Формула изобретения
Вертикальный парожидкостный теплообменник , содержа щий цилиндрический корпус, внутри которого располо 14551
жены горизонтальные плоскоспиральные трубные элементы, между которыми установлены дистанционирующие планки, и распределительные и сборные коллекторы, подключенные к трубным элемен-
там.
тличающийся тем.
что, с целью интенсификации теплооб224
мена при конденсации пара на поверхности трубных элементов при упрощении их сборки,дистанционирующие планки в поперечном сечении выполнены в виде угольника, обращенного верт1ной вверх, и установлены под каждым плоскоспиральным трубным элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПАРОЖИДКОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2018 |
|
RU2674816C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОЖИДКОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2044952C1 |
ПОВЕРХНОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2278322C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2293915C1 |
Панельный испаритель | 1990 |
|
SU1747817A1 |
Подогреватель питательной воды | 1985 |
|
SU1377510A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2371632C1 |
Подогреватель питательной воды | 1983 |
|
SU1622715A1 |
СИСТЕМА РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПОДОГРЕВА ВОДЫ В ПАРОТУРБИННЫХ УСТАНОВКАХ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2306427C1 |
ПАРОВОДЯНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2305227C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть.использовано в конструкциях подогревателей высокого давления с тештообменной поверхностью, образованной горизонтально расположенными плоскоспи- ральными трубными элементами (ПСТЭ). Целью изобретения является интенсификация теплообмена при конденсации пара на поверхности ПСТЭ при упроще
А А
Фаг.2 Вид В
Фиг. 3
Разработка и освоение нового теплообменного оборудования для энергетических установок | |||
/ Труды ЦКТИ, вып | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1986-03-28—Подача