Устройство для регулирования поверхностного насыщения углеродом стальных деталей Советский патент 1962 года по МПК C21D11/00 

Описание патента на изобретение SU145605A1

Известны устройства, используемые для регулирования содержания углерода в поверхностной зоне цементируемого слоя стали при газовой цементации, в которых применены датчики с проволочными индикаторами.

Особенность описываемого устройства заключается в том, что для получения сменного крепления проволочного индикатора датчика к стальным проводникам индикатор зажимается между конусными частями проводников и корундовыми втулками; зажим индикатора осуществляется пружинами, находящимися в верхней, не нагревающейся части датчика.

Описываемое устройство состоит из следующих основных частей: датчика, электронного моста для измерения сопротивления и автоматического приспособления для регулирования потенциала углерода.

На фиг. 1 показана схема датчика; на фиг. 2 - кинематическая схема автоматического приспособления для регулирования потенциала углерода.

Датчик содержит чувствительный элемент 1, выполненный из железной проволоки стандартной длины, равной 355 мм с сечением 0,1 мм. Проволока изготовляется из технически чистого железа.

Положение чувствительного элемента (проволоки) в датчике фиксируется корундовыми изоляторами 2, которые крепятся на стальной державке 5. Чувствительный элемент заключен в стальной кожух 4.

Кожух предохраняет элемент от механических повреждений при случайных ударах. Кроме того, он защищает элемент от проникновения сажи и уменьшает его насыщенность углеродом. Уменьшение концеитрацик углерода в чувствительном элеме1;те существенно, так как без этого уменьшения (в случае, когда чувствительный элемент датчика полностью открыт для доступа науглероживающегося газа) верхний предел работы прибора по концентрации получается слишком (0.8-0.9% С).

№ 145605- 2 Элемент / присоединен к цанговым контактным зажимам, состоящим из стальных конусов 5 и корундовых втулок 6, и зажимается между ними. Проводники 7, диаметром 4 мм, помещены в трубе 8, изготовляемой из жароупорной стали. Проводники изолируются фарфоровыми трубками 9 и корундовыми изоляторами W. В верхней части датчика проводники проходят через текстолитовую шайбу //. В самом датчике проводники 7 натйгнваготся пружинами 12 и гайкой 13. Окаичиваготся проводники контактной колодкой 14, с помощью которой датчик присоединяется к электронному мосту.

Нижняя часть датчика вводится и выводится из печи через форкамеру 15, которая представляет собой стальную трубу с асбестовым сальником 16. Форка.мера устаиавливается над отверстием в крьиике печи 17 и снабжена трубкой 18, используемой для отвода из печи газов.

Датчики помещают в печь после прогрева деталей и продузми печи карбюризатором с получением восстановительной атлтсферы. После окончания процесса науглероживания датчик поднимают в форкамеру, где СИ безокислительно охлаждается.

В автоматическое приспособление для -регулирования потенциала углерода входят дозатор, подающий жидкий карбюризатор в печь, электрический позиционный регулятор к электронному мосту, приспособление для подачи воздуха и блокировочное ирислособление.

Дозатор имеет резервуар ./5, li которьи из бачка поступает жидкий карбюризатор.

При работе дозатора электродвигатель 20 вращает зубчатое колесо 2}, которое приводит в колебательное движение ролик 22, с::цди1:еаный рычагом 23 с регулирующей иглой 24. Когда ролик находится во впадине зуба, игла прижимается пружиной 25 к седлу 26. В этом положении выпускное отверстие перекрывается и карбюризатор в печь не поступает. Когда ролик находится на зубе, игла приподнимается рычагом, отверстие открывается, и карбюризатор самотеком поступает в печь. Величина подачи карбюризатора может излтеняться путем вращения микро.метрического винта 27. В результате этого происходит перемещение резервуара по высоте по направляющим 2S,/определяющее мачсимальный подъем иглы над седло.м. Постоянный уровень жидкого карбюризатора в резервуаре 19 регулируется поплавком 29.

Для автоматического регулирования потенциала углерода атмосферы (концентрации углерода в иоверхностиой зоне цементированного слоя) используются электрический позиционный регулятор к мосту ЭМД-212 и блокирующее приспособление.

Стрелка позиционного регулятора при работе устанавливается на заданный потенциал углерода, что соответствует определениому пОоТОжеиию и.о. регулирующего контакта 30 на диске 31, который вращается реверсивным двигателем 32.

Схема регулирования потенциала углерода основана на то.м, что при подаче карбюризатора в печь потенциал углерода увеличицается, а при прекращении подачи он уменьшается. Применяется прерывистая схе.ма автоматического регулирования потенциала углерода по принципу «подача карбюризатора-прекращение подачи.

При регулировании потенциала углерода ; еобходнмо снизить до минимума выделение сажи в процессе цементации. Уменьшение образования сажи достигается подачей в реторту печи постоянного количества воздуха. Подача воздуха в реторту осуществляется от обидей сети через дроссели 33 и 34. Поступающий при этом воздух проходит через фильтр 35 и гидравлический предохранительный клапан 36- Под:;ча воздуха в печь автоматизирована.

При приближении потенциала углерода к заданному значению контакт 37 попадает на вырез диска 38, замыкается и включает электромагнит 39; открывается пиевматическпй клапа -/О, через которы воздух поступает в печь.

Устройство для регулирования поверхностного дгасыщения углеродом стальных деталей пр;; газовой цементации предназначается для использования его в термических цехах машиностроительных заводов, на шахтных печах периодического действия типа «Ц с вводом жидкого углеводорода в реторту.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования поверхностного иасышепия углеродом стальных деталей rrpi. rajoaoii цементации j тp;:мeneI иe : датчика электросопротивления с проволочны.г индикатором, подающего импульс на регулятор подачи карбюризатора в печь, отличавош.ееся тем, что, с целью сменного крепления проволочного индикатора датчика к стальным проводникам, в устройстве применены цанговые зажимы, состоящие из конусных частей проводников и корундовых втулок, между, которыми зажимается проволочный индикатор.

Вид f ( 5ез ксщха)

Похожие патенты SU145605A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования углеродного потенциала печной атмосферы 1976
  • Буслович Ненелла Моисеевна
  • Денисов Вячеслав Михайлович
  • Левин Геннадий Алексеевич
  • Михайлов Леонид Александрович
  • Полойко Феликс Соломонович
  • Федянин Александр Степанович
SU715630A1
Пресс для граммофонных пластинок с выдвижной прессформой 1934
  • Молчанов В.А.
  • Регирер Е.И.
SU51430A1
Способ автоматического регулирования процесса магний-термического восстановления титана 1960
  • Айзенштейн А.Г.
  • Алексеев В.В.
  • Мальцев Н.Е.
  • Петрунько А.Н.
  • Пьянков В.А.
  • Семенов В.Г.
  • Тимченко Б.С.
SU135645A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО МАСЛО-МАЗУТНОГО ОТОПЛЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ 2003
  • Дегай А.С.
  • Зуев М.В.
  • Ташкинов В.А.
  • Фотеев В.В.
  • Карманов О.Б.
  • Засухин А.Л.
  • Лисиенко В.Г.
RU2229057C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДОУПОРНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Припеченкова Н.С.
  • Метелева О.В.
  • Веселов В.В.
  • Пономарев Г.Е.
  • Молькова И.В.
RU2178888C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ В ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ 1991
  • Плотников В.В.
  • Гарин В.А.
  • Лебедев В.В.
  • Кашенков А.И.
  • Проворный Л.С.
  • Рожинский Б.И.
RU2008583C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО КАРНАЛЛИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Курносенко В.В.
  • Беседин В.А.
  • Батенев Б.Е.
  • Ельцов Б.И.
  • Николаев М.М.
RU2165887C1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УЧАСТОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТОК ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2003
  • Карлов Ю.К.
  • Жуков Ю.А.
  • Фельзин В.А.
  • Марков Н.И.
  • Абиралов Н.К.
  • Рожков В.В.
RU2261488C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ МЕДИЦИНСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ 2001
  • Якунин В.А.
  • Каверзин В.В.
  • Черпаков Б.И.
  • Родионов Б.В.
  • Титов Б.В.
RU2204447C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1991
  • Джеффри С.Хелд[Us]
  • Джеймс Шарп[Us]
RU2082436C1

Иллюстрации к изобретению SU 145 605 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для регулирования поверхностного насыщения углеродом стальных деталей

Формула изобретения SU 145 605 A1

SU 145 605 A1

Авторы

Брунзель Ю.М.

Вознесенский В.В.

Регирер З.Л.

Пучков В.А.

Свет Б.И.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-07-24Подача