Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования стекла Советский патент 1989 года по МПК C10M173/02 C10M173/02 C10M125/24 C10M133/00 C10N30/06 

(21)4300733/23-04

(22)03.07.87

(46) 07.02.89. Бкш. № 5 (72) А.Ф.Шигин, А.В.Новиков, П.Я.Ткаченко и В.Я.Демьянова

(53)621.892:621.7.016.3 (088..8)

(56)Заявка Японии № 57-98598, кл. С Ю М 3/12, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1058998, кл. С 10 М 173/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР №. 1074895, кл. С 10 М 173/02, 1984.

(54)СМДЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СТЕКЛА

(57)Изобретение касается смазочно- охлаждающих жидкостей, в частности,

для шлифования оптических и технических стекол для оптических и электронных устройств. В состав жидкости входят, мас.%: смесь фосфорнокислого калия одноэамещенного и фосфорнокислого натрия двузамещенного 0,5-2; алкилбензилдиметиламмонийхло- рид 0,5-1,5; вода до 100. Эта жидкость увеличивает работоспособность алмазного инструмента в 2-3 раза на операции тонкого шлифования стекла, т.е. 36-42 ч против 16-20 ч в известном случае, при этом качество отшлифованной поверхности по шероховатости достигает 0,16-0,22 мкм при толщине снимаемого слоя за цикл шлифования 0,005-0,02 мм. 2 табл.

СЛ

Изобретение относится к смазочно- охлаждающим жидкостям (СОЖ) для тонкого алмазного шлифования деталей из силикатных (оптических и технических) стекол и может быть использовано на предприятиях оптической и электронной промышленности.

Целью изобретения -является повышение производительности процесса обработки и стойкости инструмента.

СОЖ готовят простым растворением фосфорнокислого калия однозамещенно- го , фосфорнокислого натрия двузамещенного и бензилди- метиламмонийхлорида (Катамин АБ) в воде.

Готовят составы СОЖ, приведенные в табл. 1. Там же дан состав известной СОЖ.

Составы СОЖ (1-6) испытывают при тонком алмазном питифовании деталей из оптического стекла марки К-100 на алмазных шпифовальниках с органической связкой.

Операция шлифования проводится на станке ШПС-350М. Диаметр шпифовапь- ника 400 мм и он расположен снизу. Связка органическая. Фракция алмазного порошка АСМ 40/28. Диаметр блока с деталяг 350 мм и в блок наклеивается 13 деталей диаметром 76 6 мм. Число оборотов инструмента 510 об/мин, давление на верхнем звене станка 2 ати, длина штриха 80 мм, цикл шлифования 2 мм. .

Измерение шероховатости поверхности деталей производится на профило- метре на 10 деталях по трем точкам

i4 СП

шлифованной поверхности. Измерение съема толщины шлифуемых деталей про- изводится с помощью микрометра МК 1-25 на трех крайних деталях блока.

Измерение значений рН водных растворов СОЖ в зависимости от длительности их работы производится с помощью рН-метра милливольтметра 121.

Качество ишифованных поверхностей определяется визуально и с помощью мерной лупы ЛИЗ-10. Стойкость инструмента, т.е. количество шлифованных блоков между соседними базировками от засаливания (съем стекла за цикл шлифования становится менее 0,02 мм) определяется в вышеуказанных условиях эксперимента на станке ШПС-350М. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Анализ экспериментальных данных табл.2 показывает, что качество шлифованных поверхностей при использо-. вании растворов СОЖ, кроме 1, очень высокое, царапины отсутствуютj шероховатость шлифованных поверхностей со значением Ra 0,16-0,22 мкм говорит о высоком качестве обработки; толщина снимаемого слоя стекла для предлагаемой СОЖ в 2 раза выше, чем для известной; стойкость инструмента для оптимального состава СОЖ в 3 раза Bbmie, чем для известной.

Измерение значений рН растворов в момент приготовления 16, 24 и 32 ч работы

производится СОЖ через 8, СОЖ.

Ускоренное изменение значения рН раствора 1 от нейтрального до сильнощелочного рН 10,8-11,0 вызвано вымыванием из органической связкииши- фовальника и гидролиза в водном i растворе фосфата аммония двузамещен- ного. Введение в составы 1-5 СОЖ смеси фосфатов приводит к замедлению и стабилизации значения рН СОЖ в пределах 9,50-9,60, что приводит к

5

0

значительному росту работоспособнос- .ти алмазного инструмента по количеству циклов шлифования между засаливаниями приблизительно в два раза. Это вызывается нейтрализацией продуктов гидролиза фосфата аммония двузаме- щенного в процессе работы шлифоваль- ника и сохранения первоначальных свойств СОЖ..

Практически использование соста ва 1 требует замены раствора через 16-20 ч работы СОЖ на операции тонкого алмазного шлифования, а использование составов 2-5 приводит к сохранению работоспособности инструмента и СОЖ в течение 36-42 ч его работы. Раствор 6 требует замены его через 16-20 ч.

Таким образом, использование предлагаемой СОЖ позволит увеличить работоспособность алмазного инструмента не менее, чем в 2 раза на операции тонкого шлифования стекла.

Формул а изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования стекла, содержащая воду и азотсодержащее органическое соединение, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности процесса обработки и стойкости инструмента, жидкость в качестве азотсодержащего органичес- кого соединения содержит алкилбензил- диметиламмонийхлорид и дополнительно содержит смесь фосфорнокислого калия однозамещенного и фосфорнокислого натрия двузамещенного при массовом соотношении фосфатов 1:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Смесь фосфорнокислого

калия однозамещенного

и фосфорнокислого

натрия двузамещенного 0,5-2,0

Алкилбензилдиметиламмонийхлорид0,5-1,5

Вода Остальное

5

0

0

5

Шероховатость поверхности, мкм

Стойкость инструмента (количество циклов шлифования между базировками), шт

Толщина снятого стек0,230 0,225 0,181 0,222 0,161 0,193

22

70

85

30

85

25

Таблица 1

85

30

85

25