название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2168722C2 |
Устройство для определения координат источника сигнала акустической эмиссии | 1988 |
|
SU1583834A1 |
Дефектоскоп | 1975 |
|
SU557318A1 |
Устройство для контроля уровня ванны в конверторах | 1981 |
|
SU1006499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОГО ПРОЦЕССА | 1991 |
|
RU2015174C1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1987 |
|
SU1422137A1 |
Ультразвуковой способ контроля недиспергирующих сред | 1989 |
|
SU1781596A1 |
Устройство для контроля канала звука | 1989 |
|
SU1658406A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488792C1 |
Звуковой кардиомонитор | 1988 |
|
SU1598966A1 |
Изобретение относится к области неразрушающего контроля и испытания материалов ультразвуковым методом и может быть использовано для контроля изделий в металлургической имашино- строительной промышленности,Целью изобретения является повышение достоверности контроля изделий большой толщины и сбольпшм по г лощением звук а за счет компенсациидифракционных потерь. Данная компенсация происходит в сумматоре 5 при подаче на его третий вход сигнала генератора пилообразного напряжения, прошедшего через масштабный усилитель 13 переменного тока и дополнительный логарифмический усилитель 14. Величина этого сигнала пропорциональна дифракционным потерям. Сигнал с выхода сумматора 5 пропорционален величине амплитуды отраженных эхог-импульсов от дна и дефекта исследуемого изделия и не зависит от его размеров и коэффициента поглощения звука. 2 ил. с $ (Л
Ультразвуковой дефектоскоп | 1982 |
|
SU1024828A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
( УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-06-15—Подача