1
1457018
Поскольку воздушный поток распре деляется по параллельным идентичным каналам, то все вентили охлаждаются
Изобретение относится к силовой полупроводниковой технике и может быть
использовано в высоковольтных модулях.. „„„„д ..... „
с последовательньп. соединением табле- одинаково, независимо от числа их в точных вентилей.модуле.
Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения приборов.
На фиг. 1 показан модуль, вид поУгол oL между осями 2 и 12 определяют следующим образом.
вид
10
15
20
перек оси} на фиг. 2 - то же, вдоль оси.
Предложенный модуль содержит вентили (тиристоры или диоды) 1 таблеточного исполнения, установленные со- осно по оси 2 с охладителями 3 между ними. Каждый охладитель 3 содержит металлический диск 4 (по диаметру вентиля 1) и прямоугольный металли- лический лист 5, два противоположньк конца 6 и 7 которого загнуты в противоположные стороны. Вентили 1 и охладители 3 сжаты при помощи стандарт-, ных прижимных элементов, показанных условно на фиг. 1 в виде стрелок 8. По концам комплекта 1, 3 установлены 2i токоотводы 9 с наружными выводами 10.
Комплект помещен в пластмассовый кожух 11 прямоугольного сечения, продольная ось 12 кожуха образует острый угол oi. с осью вентильного комплекта. С торцов кожух закрыт крышками 13 с воздуховодами 14, в крьшках 13 предусмотрены отверстия 15, в которые . пропущены прижимные элементы 8.
aL arctg ,
где S - поперечное сечение воздухоотводов 9}
h - размер модуля по оси 2, b - поперечный размер модуля.
Технико-экономическая эффективность предложенного модуля определяется равномерностью охлаждения вентилей и низким аэродинамическим сопротивлением.
Формула изобретения
Полупроводниковый модуль силовой электропреобразовательной установки, содержащий полупроводниковые приборы 30 таблеточного исполнения, чередующиеся с охладителями, имеющими центральную часть в виде диска, соединенного с теплоотводящими элементами, являющимися стенками каналов прохождения
р;ботает следующим образом. 35 воздуха, при этом Вентили 1 сжаты вместе с охлади-приборы с охладителями сжаты посред
телями 3 прижимным элементом 8 с уси- ством элементов крепежа, установлен лием 8-18 кН. Вентили 1 включены в цепь силового тока I при помощи токо- отводов 9. Вьщеляющееся в,вентилях 40 тепло через дискуй 4 передается листам 5 и с их поверхностей - воздушному
потоку.
Продувка воздуха через модуль осуществляется принудительно вентилятором. Входящий воздушный поток 16 поступает через нижний воздуховод 14 и затем равномерно распределяется по промежуткам между охладителями 3, обдувая их поверхности. За счет загиба
концов 6 и 7 охладителей 3 реализован плавный поворот воздушного потока и снижено аэродинамическое сопротивление модуля. После выхода из
ными по продольной оси модуля, и раз мещены в кожухе из электроизолядаон- ного материала с отверстиями для забора и выброса воздуха в контуре принудительного воздушного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаж- 45 дения приборов, теплоотводящий элемент каждого охладителя выполнен в виде пластины прямоугольной формы, противоположные края которой отогнуты в разные стороны, при этом диск размещен в центре пластины, а кожух установлен под углом к оси модуля так, что воздушные промежутки между каждым из крайних в комплекте охладителей и стенкой кожуха эквивалент50
-„г -
жу через верхний воздуховод 14.
душного охлаждения
Поскольку воздушный поток распре деляется по параллельным идентичным каналам, то все вентили охлаждаются
.. „„„„д ..... „
Угол oL между осями 2 и 12 определяют следующим образом.
aL arctg ,
где S - поперечное сечение воздухоотводов 9}
h - размер модуля по оси 2, b - поперечный размер модуля.
Технико-экономическая эффективность предложенного модуля определяется равномерностью охлаждения вентилей и низким аэродинамическим сопротивлением.
Формула изобретения
ством элементов крепежа, установлен
ными по продольной оси модуля, и раз мещены в кожухе из электроизолядаон- ного материала с отверстиями для забора и выброса воздуха в контуре принудительного воздушного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаж- дения приборов, теплоотводящий элемент каждого охладителя выполнен в виде пластины прямоугольной формы, противоположные края которой отогнуты в разные стороны, при этом диск размещен в центре пластины, а кожух установлен под углом к оси модуля так, что воздушные промежутки между каждым из крайних в комплекте охладителей и стенкой кожуха эквивалент
-„г -
-„г
душного охлаждения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модуль силовой электропреобразовательной установки | 1991 |
|
SU1771007A1 |
Модуль силовой электропреобразовательной установки | 1990 |
|
SU1709432A1 |
Модуль | 1979 |
|
SU851557A1 |
Охладитель | 1977 |
|
SU736221A1 |
Полупроводниковый блок | 1990 |
|
SU1742904A1 |
Полупроводниковый модуль преимущественно электропреобразовательной техники | 1988 |
|
SU1647936A1 |
СПОСОБ РАСШИРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ДИАПАЗОНА РАБОТЫ КОМПРЕССИОННОГО ХОЛОДИЛЬНИКА | 2011 |
|
RU2472077C1 |
Преобразовательная ячейка | 1981 |
|
SU966795A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ВЕНТИЛЬ | 2002 |
|
RU2242079C2 |
Полупроводниковый преобразователь | 1989 |
|
SU1683095A1 |
Изобретение относится к силовой полупроводниковой технике и может i быть использовано в высоковольтных модулях с последовательным соединением таблеточных вентилей. Цель изобретения - обеспечение равномерности охлаяадения приборов. Модуль содержит вентили 1, между которыми помещены охладители 3, кавдый из которых состоит из диска 4 и металлической пластины прямоугольной формы 5 с отогнутыми в противоположные стороны краями. Этот комплект помещен в кожух 11 из электроизоляционного материала, который через воздуховоды 14 включен в систему принудительного обдува, причем воздушные промежутки между каждым из крайних в комплекте охладителей и стенкой кожуха эквивалентны по просвету -сечению примыкаюпшх к модулю каналов 16 и 17 принудительного воздушного охлаждения. Входящий воздушный поток равномерно распределяется по промежуткам между охладителями 3, обеспечивая идентичные условия работы всех вентилей. 2 ил. ff II -tit сд ч 00 ю Aa.f
17
фие.2
/К
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ОРГАНИЧЕСКОЙ ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СВЯЗКЕ | 2010 |
|
RU2460631C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Модуль | 1979 |
|
SU851557A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-06-08—Подача