//Kf/ /i / i /y/ //f /-//-// / / /jy
.1
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано преимущественно для заготовки высококачественного корма из трав с минимальными затратами вырабатываемой энергии на сушку.
Цель изобретения - повышение сохранности питательных веществ в кормах снижение энергозатрат на сущку и повы шение производительности.
На фиг. 1 изображен агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - устройство для заготовки сена, вид сверху.
Устройство состоит из корпуса 1 на салазках 2, козырька-желоба 3, установленного над каркасом 1 по всей его длине с образованием выгрузного окна 4 между последний и загрузочным меха- низмом, Загрузочньй механизм выполнен в виде установленных под остр ым углом к боковым стенкам каркаса гибких вентиляционных решет 5, верхняя кромка которых, прикреплена к каркасу пос- редством механизма 6 наматывания решета в рулон. На нижней кромке решет установлен щиток-ограничитель 7 нижнего уровня массы. Каркас имеет двус- торчатьп щит-направитель 8 подачи воз духа через слой . По оси каркаса на полу установлен подстожный короб 9
Технология заготовки сена следующая.
Скошенную, плющенную растительную массу, если позволяют погодние условия, подсушивают в поле, затем подбирают, измельчают известными машинами и транспортируют на стационар. Если складываются неблагоприятные погод- ные условия, то скошенную растительную массу плющат, измельчают и доставляют на стационар.
На стационаре массу выгружают непосредственно около устройства. Последнее устанавливают с учетом направлени ветра, С помощью известных загрузочных устройств - подборщика и транспор тера-швырялки (например силосоуборочного комбайна) масса загружается на вентиляционные решета 5.
Толщина укладываемого слоя .зависит от влажности длставленной массы с поля варьирования в пределах 0,7 - 1,2 м при снижении влажности в поле до 30%, и 0,12 - 0,29 м без предварительной подсушки растительной массы в поле. Толщина укладываемого слоя массы в верхней части решет больше, чем в нижней за счет большей скорости движения воздуха в верхней части.
Сушка слоя массы на решетах 5 осуществляется за счет направленной циркуляции атмосферного воздуха. Козьфек желоб 3 защищает массу от атмосферных осадков.
, Дпя направления естественно движущегося потока атмосферного воздуха к слою массы на решетах установлены на торцах каркаса 1 двустворчатые щиты-направители 8, которые открываются с учетом направления ветра таким образом, чтобы максимально увеличить подачу воздуха через слой.
Решета 5 выполн(ны из гибкого решетчатого материала, например сетки Рабица или другого материала, хорошо пропускающего воздух и.имеющего возможность наматываться на рулон. Для повьш1ения производительности толщина слоя в верхней части решета больше, чем в нижней.
После подсушки слоя на решетах до 17 - 19% относителоной влажности двустворчатые щиты 8 закрывают и массу сбрасывают с каждого решета через выгрузное окно 4 посредством наматывания гибкого решета 5 на барабан механизмом 6. При этом масса сбрасывается во внутреннюю полость каркаса 1 иравно- iepHo заполняет ее .Продольные стенки каркаса вьшолнены по форме боковой поверхности стога, за счет чего обеспечивается его формирование. Освободившееся решето разматывается, приводится в исходное положение k загружается новой порцией растительной массы. По мере подсушки нового слоя процесс сбрасывания повторяется до тех пор, пока не будет сформирован стог до верхнего уровня подрешеточ- нрго пространства.
Во время формирования стога щиты 8 обеспечивают формирование вертикальных стенок у основания стога. В случае особо неблагоприятных условий подстожньш короб мЬжно использовать в последующем для обработки влажного сена парами аммиака или химконсерван- тов.
После завершение формирования стога на салазках 2 агрегат перемещают на новую площадку, а стог укрывают от дождя. В процессе хранения влажность сена снижается до 16 - 17% за счет фильтрации воздуха через стог. На новой площадке агрегат устанавливают с учетом направления ветра для максимального использования его энергии.
Формула изобретения
2.Способ по п. 1, отличаю щийся тем, что толщина укладываемого слоя в верхней части решета больше, чем в нижней.
3.Устройство для заготовки сена
1.Способ заготовки сена, включающий загрузку массы на стационар и укладку для сушки, о т л и ч а ю щ и й- ,осодержащее каркас7 внутри кот орого с я тем, что, с целью повышения сох-установлен подстожныйкороб, и зйгру- ранности питательных веществ в кормах,зочный механизм, отличающе- снижения энергозатрат на сушку и по-е с я тем, что каркас снабжен уста- вышения производительности, расти-новленным над ним яо всей длине котельную массу укладьшают слоем толщи- 15зырьком-желобом, а загрузочный мехаНои - 1-2 М ттпи пттаwtrrinrptT ттл . „.
НОЙ 0,7 - 1,2 м при влажности до 30% после предварительной подсушки и 0,12 - 0,29 и без предварительной подсушки на вентиляционные решета с укрытием от осадков, высушивают до кондиционной влажности и формируют с.тог с вентиляционным каналом в пределах пространства под решетами посредством сбрасьшания подсушенного слоя, после чего процесс повторяют
низм выполнен в виде установленных под острым углом к боковым стенкам каркаса гибких вентиляционных решет, верхняя кромка которых прикреплена к
20 каркасу посредством механизма наматывания решета, установленным под козырьком-желобом с образованием выгрузного окна, причем нижняя кромка решет выполнена с щитками-ограничите25 лями нижнего уровня массы.
до завершения формирования стога, уст ройство перемещают на новую площадку а стог укрывают.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщина укладываемого слоя в верхней части решета больше, чем в нижней.
3.Устройство для заготовки сена
содержащее каркас7 внутри кот орого установлен подстожныйкороб, и зйгру- зочный механизм, отличающе- е с я тем, что каркас снабжен уста- новленным над ним яо всей длине коырьком-желобом, а загрузочный меха ,осодержащее каркас7 внутри кот орого установлен подстожныйкороб, и зйгру- ,зочный механизм, отличающе- е с я тем, что каркас снабжен уста- новленным над ним яо всей длине ко 15зырьком-желобом, а загрузочный мехаг тт ч. „.
низм выполнен в виде установленных под острым углом к боковым стенкам каркаса гибких вентиляционных решет, верхняя кромка которых прикреплена к
20 каркасу посредством механизма наматывания решета, установленным под козырьком-желобом с образованием выгрузного окна, причем нижняя кромка решет выполнена с щитками-ограничите25 лями нижнего уровня массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки зерновых культур и трав на семена и сено и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1457852A1 |
Устройство для формирования стога | 1987 |
|
SU1477313A1 |
СПОСОБ СУШКИ И ХРАНЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЗЕЛЕНЫХ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2015651C1 |
Способ хранения корнеклубнеплодов | 1990 |
|
SU1738142A1 |
Способ сушки сельскохозяйственных материалов | 1989 |
|
SU1702932A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ В РУЛОНАХ И КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ | 2004 |
|
RU2275005C1 |
Способ уборки зерновых культур | 1990 |
|
SU1784133A1 |
Устройство для формирования стогов сена И.И.Сташевского | 1988 |
|
SU1584817A1 |
Способ уборки зерновых сельскохозяйственных культур | 1983 |
|
SU1147283A1 |
Устройство для сушки растительных кормов в скирдах | 1990 |
|
SU1748725A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству. Цель изобретения - повышение сохранности питательных веществ в кормах, снижение энергозатрат на сушку и повьшение производительности. Слой скошенной растительной массы укладывают на два взаимно наклонных вентиляционных решета, оборудованных укрытием от осад- ков, подсушивают до влажности 30% за счет естественного движения воздуха через слой. Формируют стог в пределах подрешеточного пространства посредством последовательного сбрасьша- ния подсушенного слоя растительной массы и укладывают на решета новый слой. После завершения формирования стога вентиляционное оборудование сдвигают на новую площадку. Стог укрывают от дождя и осуществляют досуш ку сена в стоге за счет естественной фильтрации через него атмосферного воздуха. В случае необходимости через подстожньй канал в стог вводят пары консерванта или газообразный консервант. Толщина укладываемого слоя составляет 0,7 - 1,2 м после предварительной подсушки в поле и 0,12 - 0,29 м без предварительной подсушки растительной массы в поле. Толщина укладываемого слоя в верхней части решета больше, чем в нижней. Для осуществления способа на оборудованном салазками 2 каркасе закреплены гибкие вентиляционные решета 5 с механизмом наматывания в рулон с углом наклона, меньшим угла трения растительной массы. Верхняя часть решет закреплена на расстоянии от козырька- навеса, образующего выгрузное окно для сбрасьшания подсушенной массы в подрешеточное пространство. 2 с. и 1 3.п., ф-лы. 3 ил. (Л ел -si 00 fen
6
@ь
/VX
.2
Редактор И.Касарда
Составитель Л.Мантейфель Техред М.Дидык
Заказ 279/2
Тираж 618
BHHHroi Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
L
/a.J
Корректор Н.Король
Подписное
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1986-12-01—Подача