Устройство для формирования стогов сена И.И.Сташевского Советский патент 1990 года по МПК A01F25/08 

Фиг 2

35 28

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к отрасли кормопроиз- цодетва, в частности к механизации Заготовки кормов.

Цель изобретения - повышение качества сена .

На фиг. 1 изображена схема устройства для образования стогов; на фиг. 2 - сенохранилище, продольный разрез; на фиг. 3 - нижнее основание сенохранилища; на фиг. 4 - часть распределяклцего устройства с вальцами; на фиг. 5 - то же, со шнеком; ijta фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - центральный шахтообразова- +сль, разрез; на фиг. 8 - эластичная камера.

Устройство для Формирования стогов Содержит подвижную формообразующую стену 1, выполненную в форме кольца 2. На кольце 2 закреплены направ- ляющие 3. Над формообразующим кольцом 2 расположена крыша 4. На направляющих 3 закреплена рама 5 при помощи роликов 6. На раме 5 шарнирно Закреплен шнек 7, на каждой оси рамы 5 смонтировано несколько вальцов 8 Устройство снабжено шахтообразователя ми 9, выполненными в форме обращенного вниз желоба, которые расположены Коаксиально один другому и централь Ному шахтообразователю 10. Шахтооб- разователи 9 снабжены направляющими 11, выполненными в форме изогнутого рельса. На направляющих 11 расположены ролики 12 вальцов 8 и шнека 7. Устройство снабжено микропереключателем 13 (механизмом 14 управления включением или выключением двигателя 15 привода рамы 5, выполненным в виде подпружиненной диафрагмы 16, установленной на оси 17 перфорированного конца шнека 7). Устройство снабжено электрическим двигателем 18 который соединен со шнеком 7. Шнек 7 снабжен кохсухом 19, который на шарикоподшипниках 20 закреплен на оси 17 шнека 7. Загрузку материала, например сенной массы производят при помощи пневматического погрузчика 21.

Коаксиально центральному шахтообразователю Ю в нижнем основании стога на фундаменте 22 под формообразующим кольцом 2 расположен выгрузной канал 23,в его нижнем основани расположен ленточный транспортер 24, снабженным электрическим двигателем 25. Около выгрузного канала 23 в тра

0

5

0

5

0

5

0

5

шее 26 расположен ленточным транспортер 27,, снабженный электрическим двигателем 28. Мнек 7 снабжен.поворотной приемной камерой 29, на верхнем основании которой расположены направляющие 30. На формообразующем кольце 2 жестко закреплены кольца 31, через которые продеты тросы 32. Один конец троса 32 жестко прикреплен к неподвижной опоре 33, а другой соединен с противовесом 34. Ленточные транспортеры 24 и 27 снабжены ходовыми колесами 35. Крыша 4 и формообразующие стенки 1, выполненные из нержавеющей стали, снабжены солнечными батареями 36, которые выполнены из кремнефтористо-водородного сплапа, валиками нанесенного на листы нержавеющей стали. Солнечные батареи 36 соединены с аккумулятором 37 при помощи электрической цепи. Батареи 36 и аккумуляторы 37 соединены с электрическими двигателями 38 и 39. Электрический двигатель 38 соединен с вентилятором 40, а электрический двигатель 39 - с вакуум- насосом 4| при помощи приводов. Балка 42 соединена с центральным шах- тообразователем 10 при помощи шарико-1 подшипников 43. Шахтообразователь 10 выполнен в форме цилиндра. В верхнем основании он имеет усеченную конусную форму.. Шахтообразовате ь 10 расположен в центре рамы 5 и жестко поикреплен к ней, в нем выполнено отверстие 44 для выгрузного шнека 7. На внутренней поверхности шахтообра- зователя 10 против отверстия 44 расположены направляклцне 45, в них расположена полукольцевая пластинчатая задвижка 46, снабженная с одной стороны пружиной 47, с другой - соленоидом 48, Внутри шахтообразователя подвешена гибкая эластичная камера 49, снабженная вентилем 50, а последний снабжен соленоидом 51. Пневматический погрузчик 21 снабжен гибкими (или телескопическими) трубами 52. Гибкая труба 52 прикреплена к крыше 4 и соединена с приемной камерой 29 шнека 7 при помощи шарикоподшипников 53. Электрический двигатель 39 соединен с электрической сетью переменного тока при помощи деформированного в Лорме спирали кабеля 54.

Устройство работает следующим образом.

При помощи пневматического погрузчика 21 производят загрузку сенной массы в приемную камеру 29 шнека 7. Как только формообразукмчее кольцо 2 наполнится до надлежащего уровня, шнек 7 перемещает сенную массу от центра к стенкам кольца 2. На перемещение сенной массы оказывает влияние кожух 19 шнека 7. Кожух .19 препятствует перемещению сенной массы вперед,вверх и частично назад. Кожух 19 формирует надлежащую толщину сенной массы. Как только сенная масса доходит до стен 1 кольца 2, под действием напора массы подпружиненная диафрагма 16 перемещается по оси 17 шнека 7 и контактирует с микропереключателем 13.

848176

на одном месте неподвижно до пор, пока не переместится масса сена к стене 1 кольца 2. При напоре мессы на диафрагму 16 пружина сжимается и диафрагма 16 снова контактирует с микропереключателем 13. Снова замыкается электрическая цепь двигателя 15 и рамы 5. Рама 5 перемещается на новое место и т.д.

При закладке увлажненной сенной массы замыкают электрическую цепь, питающую соленоид 48. Соленоид 48 срабатывает, при помощи штока перемещает пластинчатую полукольцевую задвижку 46 по направляющим 45 с одного конца в другой, при перемещении пружина 47 растягивается. Как только задвижка 46 закроет отверстие

to

15

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение качества сена. Устройство для формирования стогов сена снабжено несколькими шахтообразователями 10 и 9, расположенными коаксиально друг другу и выполненными в форме обращенных вниз желобов с изогнутыми внутрь концами. Шахтообразователи снабжены направляющими, на которых расположены ролики вальцов и шнека, а механизм включения и выключения двигателя привода рамы выполнен в виде подпружиненного диска, установленного на оси перфорированного шнека. Центральный шахтообразователь подвешен на гибкой трубке 52 с возможностью вращения, в нем установлен герметичный люк для выгрузки корма. Крыша 4 и боковые стенки формообразующего кольца 2 снабжены солнечными батареями 36, сблокированными с аккумулятором 37, и приводами вентилятора 40 и вакуум насоса 41. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

В результате чего замыкается электри- 20 44, производят нагнетание сжатого

ческая цепь, питающая электрический двигатель 15 рамы 5. От действия электродвигателя 15 рама 5 перемещается по направляющим 3. При этом сенная масса просыпается под шнек 7. Напор массы на диафрагму 16 прекращается, и последняя перемещается в исходное положение. Шкропереключа- тель 13 размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 15, в результате чего вращение поворотной рамы 15 прекращается. Лнек 7 без перерыва перемещает сенную массу от одной траектории к другой. В местах, где расположены шах- тообразователи 9, шнек 7 перемещает сенную массу через шахтообразователи 9. После укладки сенной массы вальцы 8,. перемещаясь по кругу, уплотняют сенную массу (они близко располгаются к стенкам формообразующих колец 2 и шахтообразователям 9 и 10). Сенная масса деформируется, утрамбовываясь вальцами 8. Сильное уплотнение краев стога и шахт исключает выветривание и разрушение стога. Вальцы 8, расположенные на одном валу, каждый из которых делает разное количество оборотов, перемещаясь по кругу, уплотняют сенную массу. На уплонение действует масса крыши 4, рамы 5 и кольца 2. По мере наполнени кольца 2 массой шахтообразователь 9 и перемещают вверх. При равномерном разбрасывании и уплотнении сенной массы стены стога и выгрузного канала становятся гладкими, ровными. При неравномерном распределении, когда образуются ямы, рама 5 стоит

воздуха при помощи компрессора, расположенного на тракторе, и гибкого шланга Сне показан) через вен1- тиль 50 в камеру 49. Камера 49 надувается и плотно прижимается к стенкам шахтообразователя Ю, плотно зажимая все щели. Затем замыкают электрическую цепь двигателей 38 и 39. При этом двигатель 38, вращая вентилятор 40, создает избыточное давление, а двигатель 39 приводит в рабо5

0

ту вакуум-насос 41, в результате чего создается избыточное давление воздуха в канале 23, который-образован шахтообразователями 9 и 10. Воздух, проходя через слой сенной массы, увлажняется и удаляется,извлекая из сенного Слоя влажность. Избыточное давление перемещает воздух через слой сена: часть на стены стога, а часть во внутреннюю полую часть шахты. При этом электрический двигатель 39 вращает вакуум-насос 41. Вакуум-насос 41 создает пониженное давление воздуха в центральной шахте. Если в центральной и крайней шахтах имеется повышенное избыточное давление, а в средней шахте - пониженное давление, то создаются хорошие условия для ускорения перемещения воздуха через слой сенной массы.

Питание энергией электрического двигателя 38 вентилятора 40 и электрического двигателя 39 вакуум-насое са 41 осуществляют за счет солнечных батарей и аккумулятора 37. При недостатке энергии в ночное время подключают (замыкают) электрическую цепь, питающую электрические дви5

0

71

гатели 38 и 39, к постоянной электрической сети переменного тока.

Купол крыши 4 может выдерживать сильные ветровые нагрузки за счет растяжек, выполненных в форме тросов 32. По мере перемещения купола Крыши 4 снизу вверх, противовесы 34 тоже перемещаются на тросах 32 снизу вверх, при этом тросы 32 всегда имеют постоянное необходимое натяжение за счет массы противовеса 34, это поволяет улучшить надежность и сокращает интервалы времени на перезакрепление тросов 32 к неподвижным опорам 33, что упрощает эксплуатацию

Перед выгрузкой сенной массы удаляют вентилятор 40, под выгрузной канал 23 закатывают ленточный транспортер 24 и соединяют его в технологическую линию с ленточным транспортером 27 (перемеряющим корм на Лер- му) . Затем размыкают электрическую .цепь, питающую соленоид 51. Магнитно

поле в соленоиде 51 исчезает, под действием возвратной пружины шток соленоида 51 перемещается вперед, нажимая на вентиль 50. Воздух из камеры 49 удаляется, и последняя повисает в центре шахтообразователя 10 в виде пустого мешка. Затем размыкают электрическую цепь, питающую соленоид 48. Соленоид 48 срабатывает под действием пружины 47, задвижка 46 перемещается в исходное положение по направляющим 45, выгрузное отверстие 44 открывается. После этого замыкают электрическую цепь, питающую другую цепь электрического двигателя 18 шнека 7 и электрические двигатели 25, 28 и 15. При этом двигатель 15 вращает раму 5, а электрический двигатель 18 - шнек 7. Шнек 7 фрезерует поверхностный слой сеннпй массы и транспортирует его к центральной шахте 10. Сено падает на дно выгрузного канала 23, ленточный транспортер 24 перемещает сено на ленточный транспортер 27 с после- дуютцим перемещением в корпус фермы. По мере выгрузки корма шнек 7,

8

0

5

0

5

0

5

0

вальцы 8 и рама 5, шахтообразователи 9 и 10 и формообразующее кольцо 2 перемещаются вниз от собственного веса.

Формула изобретения

в направляющих , закрепленных на шахтообразователях.

Jf - J7 - 4J - 45 - 45 - 47 - 44

0

32 - Л

4

Ю

Фиг З

/

16

Фиг

7 Л

19,20

/3 И

Фиг.7

Фиг. 4

/

48

-49 Фиг 8