сд ел ел

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ установки цеметного моста в скважине | 1989 | 
 | SU1744241A1 | 
| Способ цементирования скважины | 1990 | 
 | SU1721214A2 | 
| Способ контролируемой установки цементных мостов и устройство для его осуществления | 1987 | 
 | SU1640362A1 | 
| СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА В ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 | 
 | RU2603110C1 | 
| Способ изоляции зоны поглощения в строящейся скважине и устройство для осуществления изоляции | 2020 | 
 | RU2736742C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА | 1991 | 
 | RU2010950C1 | 
| СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАКОЛОННОГО ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНУ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОГО ПРОФИЛЯ, ОБОРУДОВАННУЮ ХВОСТОВИКОМ-ФИЛЬТРОМ | 2024 | 
 | RU2839423C1 | 
| СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 | 
 | RU2595122C1 | 
| СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В ПОЛОГИХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИНАХ | 2011 | 
 | RU2480581C1 | 
| Способ установки цементного моста для проходки неустойчивых пород при бурении скважины | 2019 | 
 | RU2710577C1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к области горной промышленности, а точнее к способам  проведения ремонтно-изоляционных работ в  нефтяных и газовых скважинах. Цель -  повышение надежности работ по установке  разделительного моста и повышение его качества. В скважину до верхней границы интервала установки моста спускают колонну заливочных труб (КЗТ) 1 со стороны  устройства. Затем в нее с устья пускают  отсоединяемый хвостовик и упругодеформируемую разделительную пробку (РП) 3 для  плотной  ее посадки в ствол скважины. После этого закачивают буферную жидкость  и тампонажный раствор 4 и начинают нагнетать промывочную жидкость. Увлекаемая  потоком закачиваемых жидкостей, РП 3 проталкивает отсоединяемый хвостовик до посадки нерхнего его конца на стопорное устройство низа КЗТ 1, перекрывая ее тем самым на необходимую длину. При дальнейшем нагнетании промывочной жидкости РП 3  за счет своих эластичных свойств продавливается через отсоединяемый хвостовик  и устанавливается в стволе скважины под  ним. Раствор 4 вытесняется из отсоединяемого хвостовика, заполняя требуемый интервал скважины. Под действием т-ры материал отсоединяемого хвостовика начинает  расплавляться и за счет разности плотностей с тампонажным раствором образует на  границах моста герметизируюш.ие слои 5 и 6.  В результате существенно повышается герметичность моста при различных видах нагру-  жения. Далее без подъема основной КТЗ 1  производят смывку излишков тампонажного  раствора с головы моста и скважину оставляют до затвердевания цемента. 1 з. п. ф-лы.  3 ил. «е tfts Сд
1
Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к бурению и добыче нефтяных и газовых скважин, в частности к способам проведения ремонтно-изоляционных работ.
Цель предлагаемого изобретения - повышение надежности работ по установке разделительного моста и повышение его качества.
На фиг. 1 показан спуск упругодеформи- рованной пробки; на фиг. 2 - вытеснение цементного раствора из хвостовика; на
фиг. 3 - расплавление хвостовика и образование 2-х герметизирующих слоев.
Способ установки моста заключается в следующем. В скважину до верхней границы интервала установки моста спускается колонна заливочных (например, насосно-ком- прессорных) труб 1, оборудованных на нижнем конце специальным стопорным устройством. После проведения всех подготовительных операций (обвязка цементировочно техники, опрессовка нагнетательных линий, приготовление тампонажного раствора) в ко10
Данный способ установки разделительного моста в скважине обладает следующими преимуществами: хвостовик в заданный интервал скважины доставляется непосредственно в процессе операции по установке цементного моста, в результате чего предотвращается возможность его прихвата в интервале установки моста и повышается степень заполнения тампонажным раствором заданного интервала; предотвращается седиментация тампонажного раствора и существенно повышается герметичность моста; сокращаются затраты в случае возникновения необходимости разбуривания моста; упрощается процесс отсоединения
лонну заливочных труб 1 с устья пускают
отсоединяемый хвостовик 2. Его диаметр
|Выбирается из условия проходимости че|рез наибольшее сужение колонны зали|вочных труб 1. Далее пускают упруго-
деформируемую разделительную пробку 3 с повышенными эластичными свойствами (например, из губчатой резины),
диаметр которой выбирается из условия
плотной посадки ее в стволе скважины (фиг. 1). После этого закачивают буферную жидкость и тампонажный раствор 4 и
начинают нагнетать продавочную жидкость.
Увлекаемая потоком закачиваемых жидIкостей, пробка 3 проталкивает хвостовик 2
до посадки верхнего его конца на стопорное 5 хвостовика.
Iустройство низа заливочной колонны 1, наращивая ее тем самым на необходимую длиi ну. Таким образом хвостовик 2 доставляетi ся в заданный интервал скважины непо1средственно перед проведением операции.
При дальнейшем нагнетании продавоч- 20 ливочных труб в скважину и хвостовика
i ной жидкости пробка 3 за счет своих эластич- в интервал установки разделительного мос:ных свойств продавливается через хвостовик 2 и устанавливается в стволе скважины
i под ним. Цементный раствор 4 вытесняет: ся из хвостовика 2, заполняя требуемый 25 с целью повышения надежности работ по
: интервал скважины (фиг. 2).установке разделительного моста и повыПод действием температуры материал хвостовика 2 начинает расплавляться и за счет разности плотностей с тампонажным
: раствором образует на границах моста два герметизирующих слоя 5 и 6 (фиг. 3), в 30 деляемым в интервале установки раздели- рсзультате чего существенно повышается его тельного моста, причем время расплавления герметичность при различных видах нагру- не более начала схватывания тампона.жноI жения. При этом установленная под мое- го раствора.
том пробка 3 препятствует проседанию (се-2. Способ по п. 1 отличающийся тем,
диментации) тампонажного раствора и бо- что одну часть расплавленного материала лее тяжелого полимерного материала. Далее 35 хвостовика располагают под тампонажным без подъема основной колонны 1 произво- раствором, находящимся в интервале уста- дится смывка излишков тампонажного раст- новки разделительного моста, а другую - вора с головы моста и скважина оставля- над этим тампонажны.м раствором путем ется на ОЗЦ.гравитационного их разделения.
Формула изобретения
I. Способ установки разделительного моста в скважине, включающий спуск зата, закачку и продавку через него тампонажного раствора с последующим устранением хвостовика, отличающийся тем, что.
шения его качества, спуск хвостовика производят путем продавки его через заливочные трубы разделительной пробкой, а его устранение путем расплавления теплом, вы0
Данный способ установки разделительного моста в скважине обладает следующими преимуществами: хвостовик в заданный интервал скважины доставляется непосредственно в процессе операции по установке цементного моста, в результате чего предотвращается возможность его прихвата в интервале установки моста и повышается степень заполнения тампонажным раствором заданного интервала; предотвращается седиментация тампонажного раствора и существенно повышается герметичность моста; сокращаются затраты в случае возникновения необходимости разбуривания моста; упрощается процесс отсоединения
ливочных труб в скважину и хвостовика
Формула изобретения
I. Способ установки разделительного моста в скважине, включающий спуск зата, закачку и продавку через него тампонажного раствора с последующим устранением хвостовика, отличающийся тем, что.
установке разделительного моста и повыделяемым в интервале установки раздели- тельного моста, причем время расплавления не более начала схватывания тампона.жношения его качества, спуск хвостовика производят путем продавки его через заливочные трубы разделительной пробкой, а его устранение путем расплавления теплом, вы(:риг.1
(/г.2
(риг.З
| Ашрафьян М | |||
| О | |||
| и др | |||
| Установка цементных мостов в глубоких скважинах | |||
| ТНТО, серия Бурение, М., 1968, с | |||
| Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 | 
 | SU17A1 | 
| Устройство для разъединения труб в скважине | 1981 | 
 | SU972044A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-04-13—Подача