I
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и предназначено для регенерации ферромагнитной жидкости на основе нейтрального углеводорода из водной эмульсии, образованной в процессе отмыва продуктов магнитогидростатической сепарации от ферромагнитной жидкости водой или водным раствором поверхностно-активных веществ.
Цель изобретения - повышение извлечения ферромагнитной жидкости, снижение энергозатрат и повьшение качества очистки поверхности продуктов сепарации.
Сущность способа заключается в следующем.
В процессе магнитогидростатической сепарации необходима регенерация ферромагнитной жидкости с целью ее многократного использования.
Регенерация ферромагнитной жидкос- , ти заключается в отмыве ее с поверхности продуктов сепарации водным составом с последующим извлечением ферромагнитной жидкости в магнитном поле
4ii 01 Ч
со
314
из водной эмульсии, образующейся при отмыве.
Магиитогидростатическая сепарация производится в интервале температур ZS-AO C,
Ферромагнитная жидкость при этом также нагревается до 25-40 С. Установлено, что намагниченность ферромагнитной жидкости при. охлаждении :до 40 до 2°С увеличивается в 1,3- j 1,4 раза, а извлечение в магнитном п ле - на 2-3%.
: В СВЯЗИ С ЭТИМ ОТМЫВ ферромагнит- I ной жидкости производят водным соста вом, охлажденным до 2-8 С с последую щим пропусканием охлажденной эмуль- iсии через магнитное поле. При этом ферромагнитная жидкость, содержащая- ся в эмульсии, охлаждается до 2-8 С.
В случае, если нужно получить более чистую поверхность продуктов се- ;парации, в качестве водного состава применяют водный раствор синтанола ДТ-7, представляющего собой оксиэти- лированные на 7 моль окиси этилена децилтридециловые спирты фракции ,j, концентрацией 0,2-0,5%.
Пример. 100 кг медной фракции после магнитогидростатичес- кой сепарации, содержап1ей на основе поверхности 2 кг ферромагнитной кости, отмывают водой, охлажденной До 10°С. Водную эмульсию после отмы- ва пропускают через магнитное поле. При этом в-магнитном поле извлекают 1,95 кг ферромагнитной жидкости, что составляет 97,5%.
Пример2. В условиях примера 1 отмыв производят водой, охлаж- денной до . При этом в магнитном поле извлекают 1 ,966 кг ферромагнитной жидкости, что составляет 98.3%.
ПримерЗ.В условиях примера
1 отмыв производят водой, охлажденной до 2°С. При этом в. магнитном пол извлекают 1,9.67 кг ферромагнитной жидкости, что составляет 98,35%.
П р и м е р 4. В условиях примера 1 отмыв производят водой, охлажденно до 1°С. При этом в магнитном поле извлекают 1,967 кг ферромагнитной жидкости, что составляет 98,35%.
С целью повышения эффективности очистки поверхности разделенных продуктов в качестве водного состава
используют водный раствор синтанола ДТ-7 концентрацией 0,2-0,5%.
Эффективность применения такого водного состава иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р. 5. В условиях примера 3 отмыв ведут водным раствором поверхностно-активных веществ (синтанола ДТ-7) концентрацией 0,1%. При этом содержание поверхностного железа на поверхности продуктов сепарации после отмыва составляет 0,025%.
Примерб. В условиях примера 3 отмыв ведут водным раствором поверхностно-активных веществ концентрацией 0,2%. В этом случае содержание поверхностного железа на поверхности продуктов сепарации после отмыва составляет 0,0131%.
Пример 7. Б условиях примера 3 отмыв ведут водным раствором поверхностно-активных веществ концентрацией 0,5%. При этом содержание поверхностного железа на поверхности отмытых продуктов составляет 0,0130%
ПримерВ. В условиях примера 3 отмыв ведут водным раствором поверхностно-активных веществ концентрацией 0,6%. При этом содержание поверхностного железа на поверхности отмытых продуктов составляет 0,0130%
Формула изобретения
1.Способ регенерации ферромагнитной жидкости из водной эмульсии, включающий отмыв ферромагнитной жидкости водным отмывающим составом с поверхности продуктов сепарации с получением эмульсии и продуктов сепарации, разделение эмульсии в магнитном поле на ферромагнитную жидкость и водный отмывающий состав, от л и- чающийся тем, что, с целью повыр ения извлечения ферромагнитной жидкости и снижения энергозатрат, водный отмывающий состав перед отмыв кой охлаждают до 2-8 С.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с цепью повышения качества очистки поверхности продуктов сепарации, в качестве водного отмывающего состава вводят раствор синтанола ДТ-7, представляющего собой оксиэтили рованные децилтридециловые спирты фракции С,р-С,з концентрацией 0,2-0,5%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации ферромагнитной жидкости на основе углеводородов | 1984 |
|
SU1220500A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2356630C1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1258488A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАВИТАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1999 |
|
RU2152259C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2349387C1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1710133A1 |
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1717231A1 |
Способ магнитогидростатической сепарации | 1988 |
|
SU1651969A1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1715429A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОТМЫВА НЕФТЕШЛАМОВ | 2009 |
|
RU2412985C1 |
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение ферромагнитной жидкости (ФМЖ) и снизить энергозатраты. Регенерация ФМЖ необходима в процессе магнитогидростатической сепарации. Сепарация проводится в интервале температур 25-40°С и ФМЖ при этом также нагревается до 25-40°С. Регенерация включает отмыв &Ш с поверхности продуктов сепарации водным отмывающим составом (ВОС) с получением эмульсии и продуктов сепарации. Причем ВОС перед отМ)1вкой оклаждают до 2-8 С. Затем эмульсию разделяют в магнитном поле на ФМЖ и ВОС. За счет охлаждения ВОС охлаждается и ФМЖ, содержащаяся в эмульсии. При охлаждении ФМЖ от 40 до 2 с увеличивается ее намагниченность в 1,3- 1,4 раза, а извлечение в магнитном поле - на 2-3%. С целью повышения качества очистки поверхности продуктов сепарации в качестве ВОС вводят раствор синтанола ДТ-7. Раствор синтанола ДТ-7 представляет собой оксизтилированные децилтридециловые спирты фракции С,р-С,з концентрацией 0,2-0,5%. I . ф-лы. i (Л
Способ феррогидростатической сепарации | 1982 |
|
SU1101304A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ магнитогидростатической сепарации | 1977 |
|
SU862986A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1985-03-04—Подача