Способ регенерации ферромагнитной жидкости на основе углеводородов Советский патент 1992 года по МПК H01F1/28 

Изобретение предназначено для ис пользования в цветной металлургии при обогащении вторичного сырья и полезных ископаемых.

Целью изобретения является 1ен;ь- шеиие потерь ферромагнитной жидкости при ее регенераций.

Изобретение основано на отделении ферромагнитной жидкости в процессе магнитогидростатической сепарации (МГС-сапарации) лома и отходов цветньЕК металлов путем обработки разделяемых металлов после сепараини раствором неионогенных поверхностно-активных веществ (НПАВ) ,, представляющих собой оксиэтилиро- ванные ткирные спирты или алкилфено™ лы общей формулы;

Д(Аг)(С21ЦО)„ОН, .

гДе К. 8-16 углеродных атомов,

Aj фенильная группа, п i 7-12 молей окиси этилена.

Концентрация НПАБ в воде О,02- 3,00 нас«%. Применение поверхностно- активных веществ (ПАВ) с окисью этилена меньше 7 молей приводит к разрушению ферромагнитной жидкости (ФМЖ), так как такие ПАВ являются водо-маслорастворимыми и растворяются как в воде так и в ФМЖ. Примеие- ние НПАВ с окисью этилена более 12 молей малоэ(}41ективно.

Применение для отделения ФШ от металла вместо воды водного раствора поверкностно-активного вещества позволяет переводить ФМЖ в эмульгированное состояние, а. образун)щаяся при этом эмульсия хорошо коалесди- рует в магнитном поле, что дает возможность более полно регенерировать Ф1Ш,

Предлагаемый способ осуществляют следукйцим образом,

Металлы после МГС-сепарации поступают в отмывочньт annap-STj пред- станляющий собой транспортирующее устройство, орошаемое сверху из брызгал водным раствором НШ1.В под давлением 1, н/м. В процессе отмывания ферромагнитная жидкость переходит с поверхности металлов в моюашй раствор в виде эмульсии, а отмытые металлы .направляются на дальнейпгую переработку. Эмульсия ФМЖ с водным раствором RAB поступает для разрушения и магнитный регенератор, откуда регенерированная ШЛ( направляется п магнитогидростатичес

500 г алгомикиевой 5 мил в ферромагкий сепаратор, а очищенный от ФМЖ моющий раствор - в отмывочный гэппа- рат.

В качестве НПАВ используют вод- ные растворы продуктов оксиэтилиро- вания алкилфенолов и спиртов с различной степенью оксиэтнлирования;

синтанол ДТ 7-оксиэтилированные- на 7 молей окиси этилена спирты фракции ,,,

ОП-10 - смесь оксиэтилированных на 10 молей окиси этилена алкилфено- лов на основе изо-олефинов фракции

АФ-12 - оксиэтилированные на 12 молей окиси этилена алкилфенолы на основе тримеров nponwjveiia.

Пример SKS irju I о гр у;ка ют иитную )1 дкость, затем дают ей стечь а течение 10 г-. ин, взвешивают, и по разности засов определяют количество 55ШДКОСТИ на металле, которое составляет 76 Го Смоченный ферромагнитной вдцкостью металл помещают иа транспортирующее устройство и сфошают из брызга воднь м растворомэ содержа щим мас,% сннтанола Очищенную от «K D алюминиевл ю жилу собирают в сборнике-для метшша, а эмуль сию мош;его раствора и ( - в магнитной ловушке. Когда вся навеска алюминиевой килы поступит о приемник дли металла.5 орошение отхшючгаюТ; оставляют лаедкость в .покое в течение 20 мин для коалесценпд-ш и сбора даЖ полюсов магнита. Затгм из ловушки сливают водный раствор синтанола ДТ--7, отключают магнить; и папучают 54 г регенерирОБанио.й ФЖ

Аналогич о осуществлены примеры 2-135 приведенные в таблице. Отличие СОСТО.НТ лишь в сепарируемом металле, с поверхности которого проводится oTf.aiBKa ФМЖ, и в 1--:спользуе мом неионогениом ПАВ В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа (примеры 1-11), а также примеры осуществления способа при концептрату.1и НПАВ (примеры 12 и 13) Для сравнения в таблице приведен также пример осуи ествления регенерации ферромагнитной лоадкости известнь г способом (пример 14).

Как следует нз таблицы предлага- емый способ регеие.рации ферромагнитной жидкости позволяет использовать все имеющиеся 1-1ромьш1пенные образцы неноногенных поверхностно-активных

веществ. Лучшим из них для уменьшения потерь ферромагнитной жидкости при минимальных концентрациях является синтанол ДТ-7, а наименее эффективным, но позволяющим уменьшит потери при повышенных концентрациях является АФ-12.

Неяоногенные ПАВ, приведенные в таблице, соответствуют интервалу значений Кип в формуле этоксила- тов спиртов или алкилфенолов R(Ar)() ОН. В системе сравнения по гидрофильнолипофильному балансу (ГЛВ)Триффина они относятся/к продуктам оксиэтилирования с ГЛБ от 13 до 15.

В приведенных примерах ГЛБ 13 соответствуют Сиитанол ДТ-7 (R 1l55$ . ) и высший гомолог () Синта- нола ДС-10 при п,12 (в продуктах оксиэтилирования, являющихся смесью полимер-гомологов, приводятся средние значения

п

среди которых

есть гомологи с п,12).

Высшему значению ГЛБ -15 соответствует АФ-12 (, , п 12). Значения ГЛБ для (R Cg-C|,Cj, , Ti 10) и синтанола ДС-10 (,o-Cij C| 5 n 10) находятся в пределах 13-15, Из приведенных примеров следует, что предпочтительным является ГЛБ - 13 (Синтанол ДТ-7) и менее предпочтительным ГЛБ-15 (АФ-12). В указанном интервале ГЛБ нижнему пределу Д соответствует углеводородный радикал Cg низшего номолога СП-10, а верхнему - радикал C,j высшего гомолога синтанола ДС-10. Значение R 6 Cj, ограничивается также критерием Донна-на для моющих средств

Пред- алюминий . лагаемьвЧ медь

синтанол 0,02 О синтанол ДТ-7 0,07 О

Предельными значениями h для (указанного ряда ПАВ следует считать 7-12, поскольку при п 7 все ПАВ с указанным R имеют ГЛБ 13 и плохо растворимы в воде, а при (S V 12 все ПАВ указанного ряда имеют ГЛБ выше оптимального (предпочтительного) значения, что приведет к ие- обходимйсти увеличения концентрации их в воде Bbmie верхнего предела (3%).

Из таблицы следует, что предлагаемый способ позволяет уменьшить потери ферромагнитной жидкости и довес- ти выход ФМЛ( после регенерации с 45,2 мас.% (для известного способа) до 62,1-80 мас.%. Из сравнения данных примеров 1 и 12 следует, что снижение концентрации НПАВ ниже 0,02 мас.% и выход за заявленные пре,целы.по содержанию НПАВ (пример 12) нецелесообразны, так как при этом повышается содержание железа на сепарируемом металле. Повьпиение содержания НПАВ более 3 мас.% также нецелесообразно (пример 13), так как не приводит.к дальнейшему уменьшению потерь ФМЖ,

Использование предлагаемого способа для регенерации ФМЖ в процессе МГС-сепарации-лома и отходов цветных металлов позволяет существенно снизить расход ферромагнитной жидкости.

Кроме того5 более полное удаление магнетита с поверхности сепарируемых металлов обеспечивает получение сплавов цветных металлов при металлургическом переделе с мальм содержанием железа.

41,1

78,9 80,0

Редактор Т.Иванова

Составитель В.Туров

Текред Т/Гулйк Корректор А.Зикокосов

Закаэ 4568ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ Гаушская наб,,, д. 4/5

Филиал ГОШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,

. Дродояжение таблицы