Устройство для погружения свай Советский патент 1989 года по МПК E02D7/20 B66F1/08 

ены цапфы 8 из материала с эффектом амяти формы, в пазах которых размеены нагревательные элементы 9.

Во внутренней полости цилиндра 10 азмещены шток 11 с осевым каналом 5 12, головная часть 13 которого размещена кольцевом пространстве между .камерами 1 блока и снабжена радиальными проточами 14. Каждая верхняя секция 3 выполена с радиальным каналом 15..Q

Цилиндр 10 жестко связан с оголовом, выполненным в виде балки 16 с двумя вободно скользящими по направляющим порам 17 цапфами 18. Нижняя часть балки 16 выполнена в виде стакана 19, взаимоействующего с задавливаемой сваей 20. На 15 оголовке жестко закреплены направляющие стойки 21 с поводками 22, взаимодействующими с направляющими канавками 23 боковой поверхности блока камер 1.,

Подготовка устройства для погружения сваи к работе осуществляется следующим образом.

Нжнюю секцию 4 каждой камеры 1 блока заполняют замерзающей жидкостью. При этом цапфы 8 имеют возможность свободно скользить по направляющим опо- 25 рам 17, а порщень 24 щтока 11 находится в самом нижнем положении. Затем включается холодильник 5 и после замораживания жидкости в секции 4, расположенной над ним, заполняются несжимаемой жидкостью все секции 3 блока камер 1 и канал 12 щто- 30 КЗ 11. После заполнения несжимаемой жидкостью блок камер 1 поворачивается таким образом, чтобы секция с замороженным рабочим телом была расположена над нагревателем 6 (фиг. 3). Устройство готово к работе.35

После установки устройства в рабочее положение, фиксации сваи в фиксаторе 25 (фиг. 5) и совмещения стакана 19 наголовника с оголовком сваи включаются нагревательные элементы 9 цапф 8, которые Q за счет изменения формы плотно фиксируются на направляющих опорах 17 (фиг. 3). Затем включается холодильник 5 (фиг. 3), замерзающая жидкость секции 4 изменяет свой объем, выдавливая из,секции 3 несжимаемую жидкость, которая по радиальному 45 каналу 15 перетекает в канал 12 штока 11 и поступает под поршен 24 цилиндра 10. Под действием создаваемого давления оголовок вдавливает сваю в грунт на величину хода штока 11. При этом поводки 22 перемещаются по канавкам 23 (фиг. 1) 50 на наружной Ловерхности блока камер 1, поворачивая этот блок вокруг вертикальной оси и размещая над холодильником 5 следующую камеру.

Затем выключается нагревательный элемент 9, цапфы 8 расфиксируются.

Рабочий орган под действием собственного веса опускается по направляющим

опорам 17 (фиг. 1) до упора аоршня 24 в

55

Q 5 0

5

дно цилиндра 10 гидроцилиндра. При этом поводки 22, двигаясь по канавкам 23, поворачивают блок камер 1, размещая над нагревателем 6 следующую камеру, а гидравлическое соединение одной камеры с другой осуществляется через радиальные проточки 14 и радиальные каналы 15.

После размещения камеры с замерз- щей жидкостью над нагревателем 6 он включается, приводя замерзающую жидкость в исходное состояние.

Затем включается нагревательный элемент 9 цапф 8, рабочий орган фиксируется на направляющих опорах 17, и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для погружения свай, включающее механизм для задавливания свай, содержащий цилиндр с размещенным в его полости штоком, оголовок, фиксирующее приспособление и направляющие опоры, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат при задавливании свай с малой несущей способностью и повышения санитарно-гигиенических условий труда, механизм задавливания свай выполнен в виде расположенного над диаметрально размещенными относительно друг друга холодильником и нагревателем кольцевого блока четного количества камер, разделенных мембраной на секции, нижние из которых заполнены замерзающей жидкостью, а верхние заполнены несжимаемой жидкостью и выполнены с радиальными каналами, при этом щток промежуточной частью жестко связан с фиксирующим приспособлением и-выполнен с осевым каналом, головная часть которого размещена в кольцевом пространстве между камерами блока и снабжена радиальными проточками, периодически поочередно связывающими камеры блока с подпорщневой полостью цилиндра, причем последний жестко сбязан с оголовком, на котором жестко закреплены направляющие стойки t поводками, а на боковой поверхности блока камер выполнены направляющие канавки, взаимодействующие с поводками направляющих стоек.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что разделяющая мембрана выполнена гофрированной из материала с эффектом памяти формы.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оголовок выполнен в виде балки с двумя свободно скользящими по направляющим опорам цапфами, нижняя часть которой выполнена в виде стакана.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующее приспособление выполнено в виде балки, на концах которой расположены цапфы из материала с эффектом памяти формы, в пазах которых расположены нагревательные элементы.

Фие.г

олодиль ;; 5 .З

±

Б

Фие.

Б-5

Фиг. 5